Ensaio em tubos metálicos
Os tubos de metal transportam material granulado, líquidos e gases, tanto agressivos quanto neutros. Os tubos possuem diversas aplicações: em centrais elétricas, à superfície da terra ou no subsolo no transporte de petróleo e gás natural, em motores para o fornecimento de combustíveis e emissão de gases de escape, na indústria química para a fabricação de matérias-primas. Por estas razões, os tubos são produzidos de diversos materiais e ligas com diferentes processos de produção.
Ensaios de tração Ensaio de dureza Ensaios de compressão Ensaios de drop-weight ENSAIO SOB INFLUÊNCIA DE HIDROGÊNIO
Ensaios de tração em tubos metálicos
As possibilidades de ensaio de amostras de tração de ou de tubos variam de acordo com as formas do produto. Os tubos pequenos e finos são esmagados nas extremidades para se obter um comprimento suficiente, sendo posteriormente estirados. Em tubos com diâmetros maiores são introduzidos núcleos para evitar danos prévios durante o esmagamento. Nos tubos maiores, as amostras de acordo com o padrão são produzidas através do material retirado das paredes dos tubos. É possível que as amostras retiradas longitudinalmente, possuam a curvatura do raio do tubo; para um ensaio seguro e sem danos prévios, este raio deve ser compensado com as contrapartes correspondentes, se necessário. A ZwickRoell fornece não só máquinas de ensaio de tração desde 500 N até 2.500 kN, mas também os apoios de amostras apropriados.
Ensaio de dureza em tubos metálicos
Ensaios de dureza em tubos metálicos e tubulações são principalmente executados sob dois aspectos: Verificação dos cordões de solda e determinação da dureza básica do tubo Dependendo da respectiva questão são utilizados ensaios de dureza conforme ISO 6506-1, (método de Brinell), ISO 6507-1 (método de Vickers), ISO 6508-1 (método de Rockwell) e conforme ASTM E10 (método de Brinell), ASTM E384 (método de Vickers e Knoop) e ASTM E18 (método de Rockwell).
Verificar e assegurar a dureza média da parede do tubo
Um aspecto do ensaio de dureza é verificar e assegurar a dureza média da parede do tubo após a fabricação. Os tubos são fabricados em conformidade com métodos muito diferentes, entre eles processos de laminação. Visto que a laminação é um processo termomecânico com o qual além das espessuras de paredes de tubos e dos diâmetros dos tubos também são determinadas propriedades mecânicas, o ensaio de dureza é utilizado para o monitoramento rápido das propriedades mecânico-tecnológicas.
Verificação da estrutura com ensaios de dureza em componentes da estrutura
Outro aspecto do ensaio de dureza é a verificação da estrutura com ensaios de dureza em componentes estruturais. Devido ao pequeno tamanho dos componentes microestruturais, são utilizadas máquinas para ensaio de dureza com forças pequenas até muito pequenas, normalmente equipamentos estacionários para ensaios de micro-dureza cujas dimensões e profundidades de indentação podem ser adaptadas às dimensões dos componentes estruturais por intermédio das forças de indentação
A verificação de cordões de solda
O portfólio de produtos ZwickRoell disponibiliza para todos os métodos máquinas e equipamentos para ensaios de dureza. As máquinas e os equipamentos para ensaios de dureza da ZwickRoell atendem as normas internacionais usuais e também podem ser calibrados em conformidade com as respectivas normas internacionais. A ZwickRoell é acreditada para a calibração de máquinas para ensaios de dureza.
Ensaios de compressão em tubos metálicos
Ensaios de compressão radial em tubos são executados para ensaiar a estabilidade, mas também a maleabilidade dos tubos. Estas características podem ser importantes em situações em que tremores de terra afetem a segurança dos sistemas de tubulação, especialmente quando há instalação subterrânea de cabos. Dependendo do diâmetro dos tubos, as câmaras de ensaio das máquinas ZwickRoell podem ser configuradas de forma que o manuseio das amostras seja simples e economize tempo.
Ensaios de Drop Weights em tubos metálicos
Para os grandes oleodutos e gasodutos, as amostras, retiradas da parede do tubo, são submetidas a um ensaio de queda livre de peso de acordo com a norma API 5L. As amostras com a altura da espessura da parede e larguras de alguns centímetros são sujeitas a impactos de cargas através de um peso com martinete em queda. A energia, peso e altura de queda, é definida de modo que a amostra se quebre e a superfície de ruptura possa ser avaliada de forma visual. A ZwickRoell fabrica drop weights com energia até 100.000 J para este tipo de ensaio.
Ensaio de tubos metálicos sob influência de hidrogênio
Para o transporte e o armazenamento de hidrogênio são utilizados tubos metálicos. Sob a influência direta de hidrogênio, os materiais metálicos se tornam quebradiços e perdem sua resistência.
As consequências da influência de hidrogênio sobre metais são analisadas com o auxílio de diferentes ensaios. Os ensaios podem ser executados em um ambiente de hidrogênio comprimido ou em um ambiente criogênico.
