ISO 3385 refere-se ao ensaio de fadiga cíclica
A ISO 3385 estabelece um método para determinar a perda de espessura e a perda de dureza de espumas flexíveis, onde o comportamento de longo prazo do material é avaliado sob carga mecânica constante em um ensaio de fadiga cíclica. Isto representa, por exemplo, o carregamento de um banco do veículo durante uma viagem. Este método de ensaio oferece a possibilidade de avaliar o comportamento de uso de materiais de estofamento feitos de látex ou poliuretano.
O equivalente à ISO 3385 é descrito na ASTM D3574 Test I3 Constant Load Pounding Test, bem como em outras normas específicas de fabricantes de automóveis.
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Normas Ensaio de fadiga de espuma flexível
As normas internacionais para o ensaio de fadiga são a ISO 3385 e a ASTM D3574 Test I3.
Na indústria automotiva, existem outros procedimentos de ensaio que são definidos em normas separadas de cada empresa:
- BMW QV 52009 Part 2
- Daimler DBL 5452
- General Motors GMW 15471, General Motors GME 60283 Part 8
- PSA D 42 1047
- Renault n° 1047
- Toyota TS M7100G – 4.8
Em alguns casos, os métodos diferem na forma como os ensaios são realizados e nos resultados específicos dos ensaios, pelo que os resultados não podem ser diretamente comparados entre os métodos.
Amostra de ensaio ISO 3385
- A amostra de ensaio de acordo com a norma ISO 3385 é um cuboide retangular com as dimensões 380 x 380 mm e uma espessura de 50 +/- 2 mm. Por acordo, os ensaios podem igualmente ser efectuados em peças moldadas que não respeitem estas dimensões.
- O material só pode ser ensaiado 72 horas após a produção e deve ser condicionado durante pelo menos 16 horas a 23°C / 50% ou 27°C / 65% de humidade relativa.
Procedimento de ensaio Ensaio de fadiga ISO 3385
O ensaio completo de acordo com a norma ISO 3385 divide-se em 3 fases:
Fase 1: Espessura da amostra e dureza da indentação - primeira medição:
Em primeiro lugar, a espessura do espécime é medida sob uma pré-carga de 5N e o seu índice de dureza de indentação a 40% de indentação e 30s de tempo de espera, em conformidade com o método A da norma ISO 2439.
Fase 2: Ensaio de fadiga:
- Na segunda fase, o ensaio de fadiga, a amostra de ensaio é sujeita a 80.000 ciclos, pressionando um êmbolo de compressão a uma frequência de 70 +/- 5 choques por minuto. A amostra de ensaio deve ser maior do que o pistão e menor do que o prato de apoio (perfurada).
- A força máxima admissível de 770 N não deve ser excedida em nenhum momento do ensaio.
- Isso pode ocorrer em um clima normal ou em condições de umidade e temperatura especificadas.
Fase 3: Espessura do provete e dureza da indentação - segunda medição:
- Após a carga contínua e após um tempo de espera de 10 +/- 5 minutos, a espessura do provete e a dureza da indentação são medidas novamente de acordo com o procedimento A da norma ISO 2439, em que a altura inicial e, por conseguinte, o ponto de partida do ensaio, é retirada da medição inicial.
Os resultados são a perda de dureza e a perda de espessura em percentagem.
Equipamento de ensaio em conformidade com a norma ISO 3385 Ensaio de fadiga
Para os ensaios de fadiga de acordo com a norma ISO 3385, a ZwickRoell dispõe de uma máquina de ensaios electromecânicos que permite uma elevada velocidade de carga.
A máquina de ensaio à fadiga (baseada num atuador de ensaio servo eletromecânico) pode ser utilizada para a determinação da dureza de indentação de acordo com (ISO 2439 ou ASTM D3574 Teste B) e da dureza de compressão (ISO 3386 ou ASTM D3574 Teste C), bem como para ensaios à fadiga.
Graças à atualização opcional, também pode ser utilizado para ensaios de envelhecimento em zonas climáticas especiais com umacâmara climática correspondente.
Estão também disponíveis na gama de acessórios da ZwickRoell vários êmbolos de compressão e placas de suporte para ensaios em conformidade com as normas ISO 3385 e ISO 2439.
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