ISO 8067 resistência ao rasgo contínuo em espuma macia

No ensaio de resistência ao rasgo contínuo de acordo com a norma ISO 8067, determina-se a resistência ao rasgo contínuo ou a resistência ao rasgo contínuo de um material de espuma. Quando exposto à tração, na extremidade do corte se forma um pico de tensão onde a falha do material ocorre. A resistência ao rasgo contínuo é indicada em N/cm (newtons por centímetro) com base na largura.

Correto, a resistência ao rasgo contínuo é expressa em N/cm (newtons por centímetro) e é calculada com base na largura da amostra. Exatamente, a resistência ao rasgo contínuo é medida em newtons por centímetro (N/cm) e leva em consideração a largura da amostra para determinar a capacidade do material de resistir à propagação de rasgos.

• No corpo de prova em forma de calça, a propagação do rasgo ocorre ao longo do eixo longitudinal da amostra e é realizada ao longo de uma distância de aproximadamente 25 mm, cobrindo uma área maior. Portanto, aumenta a probabilidade de atingir uma área de estrutura celular mais estreita, a qual é então responsável por uma força máxima maior. Visto que o rasgo é feito por meio de um corte, este método avalia principalmente a força necessária para o avanço de um rasgo.
• O corpo de prova em ângulo é submetido a carga sem um corte inicial. É certo que dessa forma também é gerado um pico de tensão, mas ele não se encontra na frente de um corte afiado. Neste método, o rasgo é também avançado perpendicularmente ao eixo longitudinal do corpo de prova.
• Os resultados apurados por meio da amostra de calça são claramente inferiores e possuem uma dispersão muito mais forte em comparação à amostra angular. Em um ensaio anelar executado no âmbito do desenvolvimento da ISO 8067, a precisão de comparação na amostra de calça era com 16 até 36 % aproximadamente três vezes maior do que na amostra angular.

A resistência ao rasgo contínuo de acordo com a norma ISO 8067 pode ser realizada com uma máquina de ensaio eletromecânica da linha zwickiLine. Como as forças são relativamente baixas, é necessário usar uma célula de carga que mantenha a precisão de medição da classe 1 dentro do intervalo de força utilizado. A medição de deslocamento não é necessária uma vez que a resistência ao rasgamento é calculada a partir da força máxima que surge durante o ensaio. Contudo, na prática, a resistência à continuidade de rasgos é frequentemente representada em forma de gráfico por meio do percurso da pinça puxadora.

O controle da sequência de ensaio e a avaliação em conformidade com a norma da resistência ao rasgamento são feitos pelo software de ensaio testXpert .