Objetivo do ensaio - diferenciado conforme diferentes normas
- Os testes de impacto em seções completas de tubos são normalmente realizados com instrumentos de queda especiais não-instrumentados .
- Diâmetros pequenos de tubo, tão frequentemente utilizados na indústria automotiva, podem ser testados pela ISO 7628-2 com um instrumento de impacto por pêndulo em uma estrutura Charpy modificada com um pêndulo de 7,5J. Como equipamento básico é utilizado um pêndulo de impacto para plásticos conforme ISO 179-1. O cutelo do martelo do pêndulo é executado especialmente conforme essa norma e os suportes para os segmentos de tubo são feitos de uma parte metálica e de um inserte polimérico para adaptação ao respectivo diâmetro do tubo.
- O ensaio é executado como “Cold Impact Test“ à temperatura de -40 °C. Após o impacto é feita a verificação dos segmentos do tubo quanto a fissuras e falhas, mas não é apurado um valor de medição em forma de resistência ao impacto.
- Para a avaliação científica de materiais para tubos no caso de tubos com diâmetros maiores pode ser executada, além do ensaio de impacto em segmentos de tubo completos, por ex. conforme ISO 3127, a medição em segmentos de tubo conforme ISO 9854-1. Este método de medição representa uma forma especial do método Charpy conforme ISO 179-1 . Como martelo do pêndulo é utilizado o martelo de 15 Joule ou o martelo de r 50 Joule da norma ISO 179-1. Como suportes são utilizados suportes padrão conforme ISO 179-1 os quais são utilizados com uma distância de 70 mm entre os suportes para barras normais ou de 40 mm para amostras pequenas. Quando amostras curvadas, retiradas em direção transversal ao eixo do tubo, são testadas, suportes especiais são necessários.
- O ensaio conforme ISO 9854-1 pode ser executado a diferentes temperaturas. Para tal, as amostras são condicionadas em uma caixa de refrigeração e devem ser testadas no intervalo de 10 segundos contados a partir do momento de sua retirada. O resultado desse método de ensaio é uma avaliação quanto a fissuras e rupturas a qual é calculada como porcentagem de falhas dentro de uma série de ensaios formada por 30 ensaios individuais.
- A Parte 2 da ISO 9854 define as condições de ensaio exatas para amostras feitas em diferentes materiais poliméricas.
