Датчик поперечной деформации videoXtens T-160 HP: Новый масштаб для измерения значения r

Видео Преимущества и признаки Значения r и n Запросить консультацию

Надежные значения r по ISO 10113:2020 с малым разбросом, простота в обращении и множество дополнительных функций

Вот что отличает датчик videoXtens T-160 HP от других оптических датчиков поперечной деформации:

Измерение поперечной деформации по всей расчетной длине согласно рекомендации стандарта ISO 10113:2020.
Автоматическое распознавание расчетной длины для продольной деформации посредством использования изогнутых измерительных щупов у датчиков multiXtens II HP / makroXtens II.
Равномерное распределение 10 осей измерения по всей расчетной длине. Внешние оси измерения проходят через точки измерения расчетной длины.
Сопровождение 10 осей измерения во время испытания, отсутствие проскальзывания образца через оси измерения.
Автоматическая регистрация положения разрушения и классификация разрушения по ISO 6892 или JIS Z2254.
Очень высокая точность (класс 0,5 по ISO 9513), благодаря использованию специально выбранной для данной испытательной задачи камеры (включая объектив).

Новый масштаб для получения надежных значений r по ISO 10113, ASTM E517, JIS Z2254

Значение r или, точнее, вертикальная анизотропия представляет собой одну из типовых характеристик, определяемых при испытании на растяжение по ISO 10113, ASTM E517 и JIS Z2254.Для этого на фирме ZwickRoell был разработан новый датчик videoXtens T-160 HP.Он проводит измерения по 10 осям с равномерным распределением по всему диапазону измерения.Это обеспечивает не только реалистичные значения r по ISO 10113, но и прецизионные высокоточные значения.

Важные преимущества и признаки

Класс точности 0,5 по ISO 9513

Класс точности 0,5 (ISO 9513) и разрешение в 0,20 µм придают измерению ширины уникальную точность.

Использование камеры с объективом, специально настроенной на поперечную деформацию, гарантирует получение более точных и надежных результатов испытаний с малым разбросом.

Интеллектуальный алгоритм обеспечивает точное измерение на кромке образца без применения меток.

Датчик videoXtens T-160 HP масштабируется на всех 10 осях измерения, что гарантирует надежность измеренных значений.

Устойчивое крепление датчика videoXtens обеспечивает низкий уровень вибрации и защищает от перекоса.

Изображения обрабатываются в программном обеспечении в режиме реального времени.

Точная синхронизация всех каналов измерения.

Эффект PLC (эффект Портвена - Ле Шателье) отображается посредством индикации 10 отдельных осей измерения

Анализ всех 10 осей измерения по отдельности

Измеренные значения всех 10 осей измерения можно также анализировать и отображать по отдельности. Так, в любой момент можно отслеживать достоверность значений, а также подтверждать и визуализировать эффект Портвена-Ле Шателье и линии Людерса. Кроме того, у материалов, проявляющих эти эффекты, можно определять действительные значения r.

Можно проверять геометрию образца в плане параллельности и допусков формы посредством сравнения значений 10 осей измерения.

Автоматическая регистрация и классификация положения разрушения

При автоматическом распознавании расположения излома это расположение определяют и классифицируют разрушение по стандарту ISO 6892 или JIS Z2254. Для этого изображение с камеры клонируется и присваивается собственному каналу расположения излома в testXpert III (всё уже создано в стандартной программе испытаний). В этом клонированном изображении во время испытания одновременно с измерением значения r определяют положение наименьшей ширины и регистрируют последующее разрушение. Это происходит по всей рабочей длине образца, а не только по всей расчетной длине.

Макет для идентификации источников ошибок в конструкции испытания и посредством артефактов в testXpert III

Идентификация источников ошибок

Отдельный макет с подготовленными графиками кривых идентифицирует источники ошибок в испытательной конструкции и артефакты (по ISO 10113, приложение A). Здесь дополнительно к среднему значению отображается каждая отдельная ось измерения. Автоматически контролируется и индицируется допустимая погрешность пластичной деформации в +/-0,05 %.

10 эквидистантных осей измерения по всей аксиальной расчетной длине

Надежные значения r на базе минимум 600 строк измерений

Датчик videoXtens T-160 HP гарантирует получение надежных, приближенных к реальности значений r по ISO 10113:2020 с малым разбросом, благодаря анализу всей расчетной длины, с высокой точностью и эффективностью.

Измерение уменьшения ширины осуществляется на осях измерения (в количестве до 10), которые автоматически равномерно распределяются по всей расчетной длине.