Экстензометр videoXtens 1-270 P

Преимущества и признаки Примеры испытаний Расширения функций Загрузки Запросить консультацию

Экстензометр videoXtens 1-270 P для высокорастяжимых материалов

Датчик videoXtens 1-270 P обладает большим диапазоном измерения и поэтому превосходно подходит для высокорастяжимых материалов или образцов с большой начальной расчетной длиной.

Даже способные нанести обратный удар образцы или образцы с высокой энергией разрушения можно испытывать вплоть до разрушения без повреждения экстензометра videoXtens.
Минимальное влияние человеческого фактора и простота в управлении: комплексная система оптимально сконфигурирована для этих испытаний, проведение настроек на объективе больше не требуется, и настройки масштабирования сохраняются.
Уникальная технология: благодаря привязке к траверсе, измерительные метки всегда автоматически располагаются в центре поля зрения (FOV), диапазон измерения используется оптимально. Удлинения вне расчетной длины не ограничивают диапазон измерения. Никаких мертвых углов из-за захватов.

Другие преимущества и признаки датчиков videoXtens

Датчик videoXtens обладает дополнительными преимуществами и признаками. Информацию о всех общих преимуществах и не только у систем videoXtens фирмы ZwickRoell можно найти здесь.

Примеры использования датчика videoXtens 1-270 P

Испытания эластомеров по ISO 37, ASTM D412 или DIN 53504

Способные нанести обратный удар образцы можно измерять вплоть до разрушения без повреждения экстензометра.
благодаря привязке к траверсе, измерительные метки всегда располагаются в центре, диапазон измерения используется оптимально.
Свободная видимость образца: никаких мертвых зон из-за захватов, т.к. датчик videoXtens выровнен по центру и соединен с траверсой.
Измерительные ножи не влияют на чувствительные образцы, испытание проводится бесконтактно.
Класс точности 1: определение модульных значений возможно также в начальном диапазоне (например, напряжение при 10% деформации).
Высокая точность даже при температуре в сочетании с термокамерами фирмы ZwickRoell.

Испытание канатов (текстиль)

Способные нанести обратный удар тросы можно измерять вплоть до разрушения без повреждения экстензометра.
Благодаря привязке к траверсе измерительные метки всегда автоматически располагаются в центре, диапазон измерения используется оптимально.
Свободная видимость образца: никаких мертвых зон из-за захватов, т.к. датчик videoXtens выровнен по центру и соединен с траверсой.
Измерительные ножи не влияют на чувствительные образцы, испытание проводится бесконтактно.
Класс точности 1: определение модульных значений возможно также в начальном диапазоне (например, напряжение при 10% деформации).
Высокая точность даже при температуре в сочетании с термокамерами фирмы ZwickRoell.

Испытание пленок по ISO 527-3, ASTM D638

класс точности 1 (минимум начиная с пути измерения 0,24 мм), т.е. можно определять также модули в начальном диапазоне.
Измерительные ножи не влияют на чувствительные образцы, испытание проводится бесконтактно.
Экономия времени в области исследований: Благодаря опциям «Test Re-Run» и «Распознавание шаблона» после испытания можно изменить расчетную длину и рассчитать испытание заново. Это позволяет, например, расположить место разрушения в пределах расчетной длины или анализировать другие расчетные длины и их позиции.
Распознавание шаблона: посредством нанесения краски или меток быстро создается шаблон на всей поверхности образца.
Благодаря привязке к траверсе, измерительные метки всегда автоматически располагаются в центре, и большой диапазон измерения используется оптимально. Течение пленки в процессе испытания не ограничивает диапазон измерения, поэтому остается без внимания.

Расширение функций: просто активировать и видеть больше

Программное обеспечение извлекает еще больше информации из изображений с камер, чем изменение перемещения между двумя точками измерения. Эти интеллектуальные опции просто больше видят:

Test Re-Run: повторный расчет вместо повторного испытания

С помощью функции «Test Re-Run» можно повторно виртуально провести испытание с измененной начальной расчетной длиной и произвести повторный расчет. Вы экономите время на подготовку образца и проведение испытания и можете проводить различные анализы одного и того же образца.

Программное обеспечение во время испытания регистрирует серию изображений. На их основе позже можно по желанию изменить размер и положение начальной расчетной длины. Перерасчет начинается одним щелчком клавишей мыши, и все характеристики рассчитываются заново на базе новой расчетной длины. Каждый перерасчет отображается отдельно, делая сравнение простым и обзорным.

Сделать недействительные образцы после испытания действительными, изменить размер и позицию начальной расчетной длины: videoXtens, функция «Test ReRun»

С помощью функции «Drag & Drop» можно на основе зарегистрированных изображений расположить расчетную длину вокруг места разрушения и заново проанализировать испытание

Распределение деформации: каждый образец действителен

Разрушение образца вне расчетной длины означает дополнительные расходы времени и средств на подготовку образца и повторное испытание. Этого можно избежать с помощью опции распределения деформации.

Программное обеспечение testXpert во время испытания автоматически располагает расчетную длину симметрично вокруг места разрушения.

Обходной путь, предлагаемый в стандарте ISO 6892-1, приложение I для валидации разрушений вне расчетной длины, также легко активируется с помощью программного обеспечения; расчет и валидация по стандарту проводятся автоматически в режиме реального времени. Нет необходимости измерять вручную и проводить расчет заново, как раньше.

Благодаря распределению деформации разрушение возникает в пределах расчетной длины, и его можно проанализировать

Распределение деформации: разрушение возникает в пределах расчетной длины, и его можно проанализировать

Разрушение образца вне расчетной длины: Испытание не действительно

Без распределения деформации: разрушение вне расчетной длины, испытание не действительно

2D-точечная матрица

До 100 точек измерения можно устанавливать и измерять в произвольном порядке или в форме матрицы. Так определяются локальные значения деформации и неоднородности образца под нагрузкой. В качестве измеряемых значений предлагаются как координаты X и Y, так и расстояния между точками.

Измеренные значения можно легко экспортировать или выводить напрямую в testXpert в качестве каналов. Обязательным условием является размещение всех точек измерения на плоской поверхности образца, поскольку речь идет о двухмерном измерении. Типовые области применения: испытания готовых изделий или многоосные испытания на растяжение.

Video-Extensometer erfasst 16 lokale Dehnungen in einem mehrachsigen Zugversuch

Das Video-Extensometer erfasst hier 16 lokale Dehnungen in einem mehrachsigen Zugversuch

Испытание на изгиб: Измерение прогиба

Для измерения прогиба у датчика videoXtens есть различные возможности. Из-за сопоставимости измерений щупами или контактными датчиками под образец часто помещают измерительный толкатель. Путь измерения во время испытания датчик videoXtens регистрирует посредством наклеенных измерительных меток.

В качестве альтернативы можно также проводить измерение прямо на кромке образца: либо путем нанесения меток на образец, либо посредством фоновой подсветки позади образца, чтобы датчик videoXtens видел нижнюю кромку образца и мог провести измерение. Помимо прогиба на оси испытания можно также определить полиномиальную аппроксимацию кривизны.