Экстензометр:

Модульные значения и наклонные прямые определяют в начальной стадии испытания. Фундаментом для получения надежных измеренных значений является низкая неопределенность измерений экстензометра. Как она обеспечивается?

Калибровка подтверждает точность - с первого измеренного значения

Модули и наклонные прямые определяют в ранней стадии испытания. Поэтому важно подтверждение того, что экстензометр в этих точках измерения уже обеспечивает необходимую точность. Фирма ZwickRoell обеспечивает надежные результаты испытаний, для этого в процессе калибровки первая точка измерения устанавливается уже при 10 µм, если этого требует испытание.

Например, наклонная прямая me при испытании металлов на растяжение зачастую строится в диапазоне от 20 µм до 80 µм. Или модуль растяжения у пластмасс по стандарту ISO 527-1: для начальной расчетной длины 50 мм первая точка измерения устанавливается при 25 µм.

Первая точка калибровки устанавливается там, где в процессе испытания определяется первое измеренное значение, при необходимости уже при 10 µм. Это гарантирует получение надежных измеренных значений в начальной зоне испытания (например, для определения наклонных прямых у металлов или модуля растяжения у пластмасс)

Протокол калибровки ясно говорит: требования стандарта ISO 527-1 приложение C выполняются

На примере модуля растяжения проявляется другой важный пункт: благодаря дополнительным ступеням калибровки в начале и конце модуля растяжения, обеспечивается подтверждение воспроизводимых значений модуля растяжения. Пример: Определение модуля растяжения у пластмасс по стандарту ISO 527-1/-2 при начальной расчетной длине L0 50 мм осуществляется на пути измерения 25 µм и 125 µм.

Именно здесь устанавливаются дополнительные ступени калибровки. Это дает четкое свидетельство в соответствии с приложением С, что разница между измеренными отклонениями составляет <= 1 µм. Кроме того, это указывается в протоколе калибровки. Таким образом, всегда можно проследить выполнение повышенных требований к точности согласно стандарту ISO 527-1, приложение C, и получить надежные результаты испытаний.

videoXtens 2-120 HP: дополнительные ступени калибровки подтверждают соответствие повышенным требованиям к точности по стандарту ISO527-1 приложение C

Высокая точность экстензометра является предпосылкой.

Измеренные значения должны четко находиться в пределах требуемых нормативных критериев, это очень важно для фирмы ZwickRoell. Следовательно, экстензометры проектируются с соответствующим уровнем точности. Прежде всего, это касается экстензометров с классом точности 0,5 (ISO 9513), используемых для регулирования по скорости деформации металлических образцов. Описание этого регулирования приводится в стандартах ISO 6892-1, метод A1 „closed loop“, и ASTM E8, метод B. Результат можно увидеть: вместо разрешенной границы допуска в ±20% для настроенной скорости деформации экстензометры выдают, как правило, ±5%.

Это означает, что вы в безопасности даже в случае непредвиденных обстоятельств. И результаты испытаний не только надежны, но и их разброс значительно ниже.

multiXtens является примером экстензометров, работающих четко в пределах необходимых границ допуска. И это во всем, исключительном диапазоне измерения в 700 мм