ISO 2439, твердость при вдавливании
Стандарт ISO 2439 содержит описание международной методики определения твердости мягких пенных материалов при вдавливании и, таким образом, обеспечивает важные показатели для определения нагрузочных свойств и, следовательно, качества матрацев, сидений, набивки и т.д.
Процессы испытаний также указаны в стандартах DIN 53579 (твердость готовых изделий при вдавливании), а также в ASTM D3574 Test B1 и собственных заводских стандартах различных автопроизводителей . Далее приводится обзор проведения испытаний, образцов, результатов и подходящей палитры оборудования фирмы ZwickRoell, соответствующего Вашим требованиям и требованиям стандартов. Для получения полной информации необходимо приобрести стандарт.
Цель и область применения Обзор стандартов Запросить консультацию
ISO 2439, методы и характеристики ISO 2439, образцы ISO 2439, проведение испытания и оборудование Видео, ISO 2439
DIN 53579, методы и характеристики DIN 53579, пуансоны Машина для испытаний вспененного материала
Цель и область применения, стандарты ISO 2439 и DIN 53579
Твердость при вдавливании - это размер нагрузочных свойств мягкого пенного материала в форме нормативного образца (ISO 2439) или комплексного фасонного изделия / вспененного материала (DIN 53579) (например, матраца или подушки автомобильного кресла).
Для вспененных материалов твердость при вдавливании является одним из самых важных параметров, который характеризует качество удобства сиденья.
ISO 2439, методика и характеристики
Твердость при вдавливании - это измеряемое в ньютонах общее усилие, необходимое для создания предписанного вдавливания в регламентированных условиях.
Стандарт ISO 2439 регламентирует четыре различных метода для определения твердости при вдавливании:
- Метод A: лабораторный метод испытания нормативных образцов, при котором определяют характеристическое значение для сравнения материалов: индекс твердости при вдавливании HA(40%/30с) (вдавливание 40%, деленное на толщину образца при времени выдержки 30 сек.)
- Метод B: характеристика твердости при вдавливании HB(25%, 40%, 65%/30с): здесь несколько раз измеряют усилие (твердость при вдавливании); после вдавливания в 25%, 40% и 65% с соответствующим временем выдержки 30 сек.
- Метод C: быстрый метод контроля качества для проверки твердости при вдавливании HC(40%/0с) без выдержки для корреляции значений с методом A. Полученные результаты можно привязать к методу А, но обычно они выше.
- Метод D: нижний индекс твердости при вдавливании HD(25%/30с)- это подходящий быстрый метод проверки твердости при вдавливании с одним лишь циклом преднагрузки
Определение коэффициента деформации сжатия и потери гистерезиса регламентировано в стандарте ISO 2439, метод E, выдающем дополнительную информацию к нагрузочным свойствам.
- Коэффициент деформации сжатия Sf = соотношение усилия при вдавливании 65% и усилия при вдавливании 25%
- Потеря гистерезиса Af = разница энергии между нагружением и разгружением образца в течение циклической деформации. Она выражается в процентах энергии нагружения.
ISO 2439 метод A
ISO 2439 метод B
ISO 2439 метод С
ISO 2439 метод D
ISO 2439 метод E
Образцы по ISO 2439
Стандарт ISO 2439 предлагает лабораторный метод измерения твердости вдавливания у нормативных образцов
- Образцы по ISO 2439 обладают квадратной формой с длиной стороны 380 мм и толщиной 50 ± 2 мм.
- Также стандарт ISO 2439 допускает проведение испытаний вспененного материала, но только на ровной опоре. Вспененные материалы можно также испытывать по стандарту DIN 53579, доступному на английском языке. Здесь образцы в качестве комплексных готовых изделий (например, подушки сидений, подголовники и т.д.) укладываются для испытания в матрицу специальной формы.
- Перед испытанием образцы необходимо кондиционировать в течение минимум 16 часов (согласно описанию в стандарте ISO 23529).
Проведение испытания и оборудование
- В описанном выше методе определения твердости при вдавливании, коэффициента деформации сжатия и потери гистерезиса регламентированы различные параметры для проведения испытания (циклы преднагрузки, вдавливание в цикли преднагрузки и измерения, время покоя после преднагрузки и длительность сжатия).
- Для испытания применяется регламентированный пуансон. В процессе испытания измеряют характеристики деформации мягкого пенного материала в точно регламентированных условиях и отображают их в диаграмме усилия/пути вдавливания. Испытание состоит из циклов предварительного нагружения, предназначенных для кондиционирования образца, и цикла измерения, в процессе которого определяются характеристики. В автомобильной промышленности существуют другие методики с частично другими способами проведения испытаний и специфическими результатами.
Нормативное проведение испытания по ISO 2439 для всех методов гарантирует универсальная машина фирмы ZwickRoell модельного zwickiLine с подходящим нажимным приспособлением с опорной плитой и пуансоном. Универсальная испытательная машина модельного ряда ProLine позволяет, кроме того, проводить испытания готовых изделий, устанавливать нажимные плиты шириной до 400 мм и проводить испытания с повышенными усилиями:
- Опорная плита должна быть больше образца и располагать отверстиями (диаметр 6 мм, расстояние между ними 20 мм) для предотвращения возникновения воздушной подушки.
- Вдавливание должен осуществлять пуансон, размеры которого меньше размеров образца. Пуансон плоский, округлый, диаметром от 200 до 203 мм, радиус кромки составляет 1 мм.
Преимуществом метода стандарта ISO 2439 по сравнению с измерением твердости при осадке по ISO 3386 является отсутствие влияния острых кромок. При достаточной величине образца полученное измеренное значение твердости при вдавливании представляет собой независимую от размеров и сопоставимую характеристику, очень хорошо подходящую для контроля качества.
DIN 53579, испытание фасонных изделий на вдавливание
Стандарт DIN 53579 регламентирует метод определения твердости вспененных мягких поролонов при вдавливании с минимальной толщиной 10 мм. Этот метод подходит для испытаний непосредственно на фасонных изделиях (автомобильных креслах, подголовниках, боковых элементах, матрацах, мебельных подушках и т.д.).
DIN 53579, методика и характеристики
С помощью метода по DIN 53579 определяют твердость при вдавливании или остаточную высоту вспененного материала под нагрузкой через:
- усилие вдавливания IF в ньютонах при регламентированном пути вдавливания
- путь вдавливания ID в миллиметрах при определенном усилии вдавливания.
Описание испытаний фасонных изделий из пенных материалов приводится во многих автомобильных стандартах в различных вариантах. Фирмы Daimler и BMW используют стандарты DIN, испытания на VW базируются на DIN, но содержат дополнительные описания.
Иначе чем ISO 2439 стандарт DIN 53579 регламентирует только методику, но не параметры испытаний. Их необходимо согласовывать с производителями. Метод вдавливания похож на регламентированный в стандарте ISO 2439 принцип, установление связи с характеристиками других стандартов (например, ISO 2439, ISO 3386-1, ISO 3386-2) не допускается. На уровне ISO для этого нет стандартизации, ASTM D3574 Test B2 также описывает метод испытания готовых изделий.
Процесс испытания состоит из 3 циклов преднагрузки, проходимых с гораздо большим путем вдавливания, чем цикл измерения. Нулевая точка перемещения после приложения преднагрузки действительно для всех 3 циклов. Перед четвертым нагружением (цикл измерения) снова прикладывается согласованная преднагрузка,
устройство для измерения пути вдавливания следует обнулить.
Образцы по DIN 53579 представляют собой фасонные изделия соответствующей формы. Для каждого исполнения / формы образца предусмотрена специфическая подложка (матрица).
Различное оформление испытываемых фасонных изделий, а также разнообразие предъявляемых на практике требований часто требуют наличия пуансонов, адаптированных к конкретной испытательной ситуации. Для этого стандарт DIN 53579 предлагает три разные формы различных размеров, зарекомендовавшие себя на практике.
- Сферические плоские пуансоны
- Шаровидные / полусферические пуансоны
- Сферические выпуклые пуансоны
Помимо стандартных пуансонов фирма ZwickRoell предлагает большой выбор специальных пуансонов.. Запросить консультацию сейчас
Машина для испытаний вспененных материалов по DIN 53579
Наша испытательная машина cLine специализируется на испытаниях больших и малых фасонных изделий, она предлагается в двух вариантах с максимальным усилием (Fmax) 5 кН или 10 кН:
- C-образная конструкция для хорошего доступа с 3 сторон
- откидные створки столешницы (1000 x 1450 мм) для испытаний сидений
- подвижный стол для испытаний матрацев (1000 х 2000), с помощью которого матрац можно легко перемещать в желаемую позицию
- для испытаний малых фасонных изделий или для проведения испытаний на растяжение на машинах этого типа можно складывать боковые опорные плиты
Узнасть больше об испытательной машине cLine Запросить коммерческое предложение
Обзор всех стандартов для определения твердости мягких пенных материалов при вдавливании
| Твердость нормативных образцов при вдавливании | ||||
|
|
| ||
| Твердость вспененных материалов при вдавливании | ||||
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Воспользуйтесь ведущим программным обеспечением в области испытаний материалов
Благодаря нашему программному обеспечению testXpert мы можем предложить комплексную библиотеку программ испытаний по всем важным стандартам DIN, ISO и ASTM для испытаний мягких пенных материалов. Кроме того, существует множество уже готовых стандартных программ испытаний, составленных по заводским стандартов таких автопроизводителей, как Volkswagen Gruppe, DaimlerChrysler, BMW, GM, PSA-Gruppe, Ford и др.
Программное обеспечение testXpert фирмы ZwickRoell предлагает следующее:
- Простота в управлении: немедленно приступить к испытаниям и легко стать экспертом - при максимальной защите.
- Безопасное и эффективное проведение испытаний: получайте выгоду от надежных результатов и максимальной эффективности испытаний.
- Гибкая интеграция: testXpert оптимально подходит для всех Ваших испытаний и процессов – просто увеличивается эффективность.
- Перспективный дизайн: программное обеспечение для всего срока службы, готово для решения задач будущего!
