ISO 180 Изод, ударная вязкость пластмассовых образцов (в т.ч. с надрезом)
Ударные испытания по методу Изод предназначены для определения ударной вязкости пластмасс или композитов при высоких скоростях деформации. Ударное нагружение изгиба прикладывается к зафиксированному с одной стороны образцу с надрезом или без надреза с размерами 10 x 4 x 80 мм. Испытания по методу Изод и Шарпи позволяют получать одинаковую информацию об ударной вязкости.
В стандарте ISO 180 приводится описание ударных испытаний по методу Изод для определения ударной вязкости пластмассовых образцов (также с надрезом). Описание ударных испытаний по Изод приводится также в стандарте ASTM D 256.
Описание Цель и области применения Требования Видео Испытательные системы
Изод: ударная вязкость образцов (в т.ч. с надрезом) по ISO 180
Методика измерения ударной вязкости по Изод согласно ISO 180 базируется в своих основах на стандарте ASTM D 256, однако использует другие размеры образцов и предлагает нормативные рамки как для измерения ударной вязкости образцов без надреза, так и ударной вязкости и чувствительности к надрезу образцов с надрезом.
Стандарт ISO 180 позволяет осуществлять как стандартный удар по узкой стороне образца, так и значительно более редко используемый удар по плоской стороне.При испытании усиленных волокном композитов также идет разделение в соответствии с ориентацией волокон: удар перпендикулярно направлению волокон и удар параллельно направлению волокон.
Цели ударного испытания по Изод согласно ISO 180
Испытание образцов (в т.ч. с надрезом) на ударный изгиб по Изод согласно ISO 180 позволяет получать характеристики ударной вязкости при высоких скоростях деформации в форме зависимого от поперечного сечения значения энергии.Обычно эти испытания проводят после кондиционирования в нормальных климатических условиях (23° / относительная влажность 50%) по ISO 291.
Диапазоны применения:
- Сравнение различных формовочных масс
- Контроль допусков в рамках контроля поступления товаров и контроля качества
- Испытания готовых изделий посредством извлечения из них образцов
- Составление карт материалов
- Измерение эффектов старения
Ударные испытания образцов (в т.ч. с надрезом) по Изод также предлагаются как инструментированные испытания (т.е. с быстрым силоизмерением).Однако для этого еще нет стандартизации.
Требования к испытанию
Для проведения традиционных ударных испытаний по Изод применяют маятниковые копры, которые подробно описаны в стандарте ISO 13802.Это обеспечивает хорошую сопоставимость испытаний, проводимых на разном оборудовании, в разных лабораториях, разными операторами и в разных городах.
Принцип измерения, как и метод по Шарпи, базируется на четком определении энергоресурса и высоты сброса молота маятника, который при ударе по образцу отдает часть своей кинетической энергии.Вследствие этого молот маятника после удара не может вернуться на исходную высоту сброса.Измеренная разница между высотой сброса и высотой подъема после удара преобразуется в меру поглощенной энергии.Путем определения высоты сброса также определяется скорость удара, так что испытания проводятся при сопоставимых скоростях деформации.
Каждый маятник разрешено использовать в диапазоне от 10 % до 80 % от своего энергоресурса.Если это условие для испытания одного материала выполняют несколько маятников, что обычно происходит из-за перекрытия рабочих областей различных маятников, то используется маятник с наибольшим энергоресурсом.Это также обеспечивает сведение к минимуму падение скорости в процессе удара.
Тип измерения подразумевает, что все потери энергии связаны с образцом.По этой причине очень важно свести к минимуму, откорректировать или полностью исключить все внешние источники погрешностей.В стандарте ISO 13802 есть строгие спецификации, а также средства контроля в рамках регулярной калибровки для потерь на трение, которые неизбежно возникают из-за трения о воздух и в опорных точках маятника.Корректировочные значения измеряют и присваивают соответствующему маятнику.Существенным фактором для качества измерения является достаточная масса и виброустойчивая установка маятникового копра на очень прочном лабораторном столе, на прикрученной к стене столешнице или на постаменте из кирпичной кладки.Внутренние вибрации в приборе конструктивно сведены к минимуму.Так, например, на фирме ZwickRoell используются маятники с двойными штангами из однонаправленных углеродных материалов, обладающие небольшой массой и одновременно оптимальной жесткостью.
Вас интересуют автоматизированные испытания пластмасс?
Наши роботизированные испытательные системы предназначены для полностью автоматического проведения испытаний образцов на растяжение, сжатие, изгиб или ударных испытаний.
К автоматизированным испытательным системам Связаться сейчас
Видео: Маятниковые копры для испытаний пластмасс
В качестве особенно точного и одновременно экономичного решения фирма ZwickRoell предлагает маятниковые копры серии «HIT» для испытаний пластмасс. Маятниковые копры предлагаются номиналом от 5 до 50 Джоулей, с их помощью можно нормативно проводить не только ударные испытания по Изод согласно ISO 180, но также по Шарпи, Dynstat и на ударное растяжение согласно ASTM, ISO и DIN.
Воспользуйтесь ведущим программным обеспечением в области испытаний материалов
Программное обеспечение testXpert фирмы ZwickRoell предлагает следующее:
- Простота в управлении: немедленно приступить к испытаниям и легко стать экспертом - при максимальной защите.
- Безопасное и эффективное проведение испытаний: получайте выгоду от надежных результатов и максимальной эффективности испытаний.
- Гибкая интеграция: testXpert оптимально подходит для всех Ваших испытаний и процессов – просто увеличивается эффективность.
- Перспективный дизайн: программное обеспечение для всего срока службы, готово для решения задач будущего!
