Автоматизированные испытательные системы

Для производителей стали и металлов необходимо подвергать свою продукцию контролю качества - для этого, кроме всего прочего, применяют испытание на растяжение. Роботизированная оценка качества особенно используется при высокой интенсивности проведения испытаний. Для этого фирма ZwickRoell предлагает различные испытательные системы – для автоматизированных испытаний от листового металла до толстолистовой стали на растяжение.

У листового металла помимо характеристик предел текучести, прочность при растяжении или условные пределы текучести также определяют значение r и значение n. Для этого перед началом испытания на растяжение испытательная система измеряет толщину и ширину образца.

Преимуществом испытаний толстолистовой стали является, прежде всего, работа испытательной системы с тяжелыми образцами. Также роботизированная испытательная система устраняет опасность получения травм из-за заусенцев на образцах или вследствие падения образцов.

Программное обеспечение роботизированной испытательной системы состоит из вышестоящего ПО автоматизации autoEdition и ПО testXpert. ПО autoEdition берет на себя управление данными, управление, контроль и визуализацию процесса, в то время как testXpert управляет результатами автоматического испытания на растяжение.

Термопластичные и термореактивные формовочные массы, полимерные пенные материалы, эластомеры и композиты испытывают как для контроля качества, так и для исследований и разработок. Это связывает персонал, особенно при наличии больших объемов образцов.

Система для автоматизированных испытаний пластмасс освобождает квалифицированный персонал лаборатории от рутинных действий. Лаборанты могут выполнять более сложные задачи (интерпретация полученных данных, анализы, оценка новых материалов или исследования).

Образцы с малыми размерами или – особенно у эластомеров – немного нестабильные образцы зачастую сложно зажимать в захватах. Позиционирование образцов роботизированной испытательной системой увеличивает безопасность для пользователя и сводит к минимуму влияние человеческого фактора на результаты испытаний. Это делает результаты испытаний более сопоставимыми и надежными в плане статистики.

Программное обеспечение роботизированной испытательной системы состоит из вышестоящего ПО автоматизации autoEdition и ПО testXpert. ПО autoEdition берет на себя управление данными, управление, контроль и визуализацию процесса, в то время как testXpert управляет результатами автоматического испытания на растяжение.

Особенно в медицинской и фармацевтической промышленности к безопасности продукции предъявляются более категорические требования, чем в большинстве других отраслей. Процесс испытания таких продуктов, как автоинъекторы, шприц-ручки с медикаментами, соединения / замки Люэра или шприцы точно описан и регламентирован в стандартах. Одно испытание зачастую состоит из различных этапов и может длиться несколько минут.

Автоматизированные испытательные системы оказывают поддержку процессам оценки качества, прежде всего разгружая персонал лаборатории. Проведение испытаний берет на себя роботизированная испытательная система, освобождая сотрудников для решения более сложных задач.

Исключение влияния человеческого фактора повышает надежность и сходимость автоматических испытаний медицинских изделий.

Программное обеспечение роботизированной испытательной системы состоит из вышестоящего ПО автоматизации autoEdition и ПО testXpert. ПО autoEdition берет на себя управление данными, управление, контроль и визуализацию процесса, в то время как testXpert управляет результатами автоматического испытания на растяжение.

При производстве пластиковых пленок или алюминиевой фольги необходим контроль качества. Из-за отсутствия стабильности пленок или текстильных образцов автоматическое испытание является особым требованием. Для эффективной и надежной интеграции испытаний материалов в производственный процесс на фирме ZwickRoell была разработана роботизированная испытательная система для этого типа образцов.

Благодаря специальной зажимной системе roboTest F можно точно фиксировать в магазине и надежно располагать в испытательной машине и автоматически испытывать даже текстильные изделия.

Роботизированные системы можно применять для испытаний на растяжение, испытаний на сжатие или функциональных испытаний готовых изделий . Также роботизированные системы можно использовать для испытаний по спецификации заказчиков (например, для испытаний железнорудных окатышей, испытаний в горячей камере, определения шероховатости или твердости).

Благодаря модульной структуре роботизированных испытательных систем, можно рационально и воспроизводимо проводить необходимые испытания. Из стандартизированных компонентов можно индивидуально составлять решения по спецификации заказчиков.

Инвестиции в испытательную машину с автоматизированной системой подачи образцов - это инвестиции в будущее. Однако многие пользователи не знают, когда окупится роботизированная испытательная система.

Наш опыт показывает, что автоматизированная испытательная система обычно окупается в течение двух - трех лет. При этом роль играет не только количество ежедневно испытываемых образцов. Здесь также следует учитывать другие факторы (например, характеристики материалов или степень сложности испытания).

Вы можете воспользоваться нашим калькулятором автоматизации, чтобы проверить, подходит ли Вам автоматизированная испытательная система. Для детального и всестороннего анализа Ваших данных мы будем рады выслать Вам дополнительную информацию.