Автоматизированные испытательные системы
Автоматизированные испытательные системы занимаются манипуляциями с образцами в лаборатории и проводят сопоставимые и воспроизводимые испытания в соответствии со стандартами. Роботизированная оценка качества обеспечивает соблюдение высоких требований в плане проведения испытаний и управления. Автоматическое испытание материалов применяется, прежде всего, при необходимости испытаний больших объемов образцов.
Фирма ZwickRoell предлагает системы для автоматических испытаний материалов:
Для металлов Для пластмасс Для медицинской техники Для текстильных изделий и пленок Готовые изделия
Дополнительная информация по нашим автоматизированным испытательным системам:
Преимущества Ручные испытания Программное обеспечение автоматизации Зачем проводить автоматизацию? Расчет амортизации
Автоматические испытания материалов на оборудовании фирмы ZwickRoell
Концепция автоматизации фирмы ZwickRoell предусматривает ручную укладку образцов в магазины. Начиная с этого момента, испытательная система осуществляет перемещение образцов, проводит автоматическое испытание и сортирует остатки образцов для возможной инспекции. Благодаря этому квалифицированные лаборанты освобождаются от рутинной работы и могут заниматься другими задачами.
В процесс испытания при необходимости можно интегрировать дополнительные измерительные приборы: например, прибор фирмы ZwickRoell для измерения поперечного сечения с четырьмя независимыми автоматическими щупами для точного определения площади поперечного сечения.
Система графической визуализации может передавать статус системы в реальном времени на мобильные внешние приборы (например, планшетный компьютер). Для этого обеспечивается полный контроль над процессами посредством всех доступных браузерных программ. Визуализация увеличивает эффективность автоматической испытательной системы, уменьшая время простоя.
Благодаря модульной структуре автоматической испытательной системы на машине можно в любой момент проводить ручные испытания.
Автоматическое испытание материалов: металлы
Для производителей стали и металлов необходимо подвергать свою продукцию контролю качества - для этого, кроме всего прочего, применяют испытание на растяжение. Роботизированная оценка качества особенно используется при высокой интенсивности проведения испытаний. Для этого фирма ZwickRoell предлагает различные испытательные системы – для автоматизированных испытаний от листового металла до толстолистовой стали на растяжение.
У листового металла помимо характеристик предел текучести, прочность при растяжении или условные пределы текучести также определяют значение r и значение n. Для этого перед началом испытания на растяжение испытательная система измеряет толщину и ширину образца.
Преимуществом испытаний толстолистовой стали является, прежде всего, работа испытательной системы с тяжелыми образцами. Также роботизированная испытательная система устраняет опасность получения травм из-за заусенцев на образцах или вследствие падения образцов.
Программное обеспечение роботизированной испытательной системы состоит из вышестоящего ПО автоматизации autoEdition и ПО testXpert. ПО autoEdition берет на себя управление данными, управление, контроль и визуализацию процесса, в то время как testXpert управляет результатами автоматического испытания на растяжение.
roboTest L | roboTest N | roboTest R | roboTest P | roboTest I | |
---|---|---|---|---|---|
к roboTest L | к roboTest N | к roboTest R | к roboTest P | к roboTest I | |
Приложение |
|
|
|
|
|
Вид испытания | Растяжение | Растяжение | Растяжение | Растяжение | Удар (Шарпи) |
Количество образцов | до 160 образцов | до 80 образцов | до 400 образцов | до 300 образцов | 10 образцов (с термообработкой); 90 образцов (без термообработки) |
Вес образца (макс.) | 1 кг | 500 г | 30 кг | 20 кг | - |
Усилие/энергия (макс.) | 250 кН | 250 кН | 2.500 кН | 2.500 кН | 750 Дж |
Задача испытания | прост. | прост. | сложн. | сложн. | прост. |
Возможности оснащения и аксессуары | |||||
2D-сканер кода/штрих-кода | • | • | • | • | • |
Измерение поперечного сечения | • | • | • | • | • |
Несколько испытательных машин | - | • | • | • | - |
Измерение твердости | - | • | • | • | - |
Измерение шероховатости | - | • | • | • | - |
- Исключительно для измерения твердости или шероховатости (без испытательной машины) можно использовать roboTest N для подачи образцов в твердомер или прибор для измерения шероховатости.
- Алюминиевую фольгу можно испытывать автоматически с помощью системы roboTest F. Благодаря зажимной системе образец надежно удерживается и располагается в захватах.
- Для испытаний небольших серий тяжелых образцов подходящей роботизированной испытательной системой является roboTest C.
Автоматическое испытание материалов: пластмассы
Термопластичные и термореактивные формовочные массы, полимерные пенные материалы, эластомеры и композиты испытывают как для контроля качества, так и для исследований и разработок. Это связывает персонал, особенно при наличии больших объемов образцов.
Система для автоматизированных испытаний пластмасс освобождает квалифицированный персонал лаборатории от рутинных действий. Лаборанты могут выполнять более сложные задачи (интерпретация полученных данных, анализы, оценка новых материалов или исследования).
Образцы с малыми размерами или – особенно у эластомеров – немного нестабильные образцы зачастую сложно зажимать в захватах. Позиционирование образцов роботизированной испытательной системой увеличивает безопасность для пользователя и сводит к минимуму влияние человеческого фактора на результаты испытаний. Это делает результаты испытаний более сопоставимыми и надежными в плане статистики.
Программное обеспечение роботизированной испытательной системы состоит из вышестоящего ПО автоматизации autoEdition и ПО testXpert. ПО autoEdition берет на себя управление данными, управление, контроль и визуализацию процесса, в то время как testXpert управляет результатами автоматического испытания на растяжение.
roboTest N | roboTest L | roboTest R | roboTest F | roboTest H | |
---|---|---|---|---|---|
к roboTest N | к roboTest L | к roboTest R | к roboTest F | к roboTest H | |
Приложение |
|
|
|
|
|
Вид испытания |
|
|
|
|
|
Кол-во образцов (макс.) | 80 образцов | 450 образцов | 400 образцов | 200 образцов | 80 образцов |
Задача испытания | прост. | прост. | сложн. | прост. | прост. |
Возможности оснащения и аксессуары | |||||
2D-сканер кода/штрих-кода | • | • | • | • | • |
Измерение поперечного сечения | • | • | • | • | |
Весы | • | • | • | - | - |
Несколько испытательных машин | - | - | • | - | - |
Измерение твердости | - | - | • | - | - |
Термокамера | • | - | • | - | Образцы проходят внешнюю термообработку |
- Для ударных испытаний (по Шарпи или Изод) с активной термообработкой образцов можно использовать систему roboTest I. Пластмассы можно испытывать в температурном диапазоне от -80 °C до +100 °C.
Автоматическое испытание материалов: медицинская техника
Особенно в медицинской и фармацевтической промышленности к безопасности продукции предъявляются более категорические требования, чем в большинстве других отраслей. Процесс испытания таких продуктов, как автоинъекторы, шприц-ручки с медикаментами, соединения / замки Люэра или шприцы точно описан и регламентирован в стандартах. Одно испытание зачастую состоит из различных этапов и может длиться несколько минут.
Автоматизированные испытательные системы оказывают поддержку процессам оценки качества, прежде всего разгружая персонал лаборатории. Проведение испытаний берет на себя роботизированная испытательная система, освобождая сотрудников для решения более сложных задач.
Исключение влияния человеческого фактора повышает надежность и сходимость автоматических испытаний медицинских изделий.
Программное обеспечение роботизированной испытательной системы состоит из вышестоящего ПО автоматизации autoEdition и ПО testXpert. ПО autoEdition берет на себя управление данными, управление, контроль и визуализацию процесса, в то время как testXpert управляет результатами автоматического испытания на растяжение.
roboTest N | roboTest L | roboTest R | |
---|---|---|---|
к roboTest N | к roboTest L | к roboTest R | |
Приложение |
|
|
|
Вид испытания |
|
|
|
Кол-во образцов (макс.) | 40 образцов | 80 образцов | 200 образцов |
Задача испытания | прост. | прост. | сложн. |
Возможности оснащения и аксессуары | |||
2D-сканер кода/штрих-кода | • | • | • |
Измерение поперечного сечения | • | • | • |
Несколько испытательных машин | - | - | • |
DQ/IQ/OQ | • | • | • |
Автоматическое испытание материалов: пленки и текстиль
При производстве пластиковых пленок или алюминиевой фольги необходим контроль качества. Из-за отсутствия стабильности пленок или текстильных образцов автоматическое испытание является особым требованием. Для эффективной и надежной интеграции испытаний материалов в производственный процесс на фирме ZwickRoell была разработана роботизированная испытательная система для этого типа образцов.
Благодаря специальной зажимной системе roboTest F можно точно фиксировать в магазине и надежно располагать в испытательной машине и автоматически испытывать даже текстильные изделия.
Автоматическое испытание материалов: готовые изделия и нестандартная автоматизация
Роботизированные системы можно применять для испытаний на растяжение, испытаний на сжатие или функциональных испытаний готовых изделий . Также роботизированные системы можно использовать для испытаний по спецификации заказчиков (например, для испытаний железнорудных окатышей, испытаний в горячей камере, определения шероховатости или твердости).
Благодаря модульной структуре роботизированных испытательных систем, можно рационально и воспроизводимо проводить необходимые испытания. Из стандартизированных компонентов можно индивидуально составлять решения по спецификации заказчиков.
Преимущества автоматизации
Для всех видов испытаний фирма ZwickRoell предлагает очень большой выбор автоматизированных испытательных систем с самыми разными характеристиками.
- Благодаря параллельной обработке образцов, результаты испытаний доступны значительно быстрее, чем при автоматизированных системах с традиционной архитектурой программного обеспечения.
- Система графической визуализации передает статус системы в реальном времени на мобильные приборы (например, iPad).
- Благодаря отсутствию влияния человеческого фактора, обеспечивается высокая воспроизводимость результатов испытаний.
- Квалифицированные лаборанты освобождаются от рутинной работы и могут заниматься более сложными задачами.
- Благодаря безнадзорной эксплуатации автоматизированной системы, обеспечивается неизменно высокая эффективность работы лаборатории 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
- Главные цели роботизированных испытательных систем: Улучшение качества испытаний, повышение продуктивности и обретение универсальности.
Амортизация автоматизированной испытательной системы
Инвестиции в испытательную машину с автоматизированной системой подачи образцов - это инвестиции в будущее. Однако многие пользователи не знают, когда окупится роботизированная испытательная система.
Наш опыт показывает, что автоматизированная испытательная система обычно окупается в течение двух - трех лет. При этом роль играет не только количество ежедневно испытываемых образцов. Здесь также следует учитывать другие факторы (например, характеристики материалов или степень сложности испытания).
Вы можете воспользоваться нашим калькулятором автоматизации, чтобы проверить, подходит ли Вам автоматизированная испытательная система. Для детального и всестороннего анализа Ваших данных мы будем рады выслать Вам дополнительную информацию.
Ручные испытания на автоматизированных испытательных системах
С помощью автоматизированной испытательной системы проведение ручных испытаний оператором возможно в любой момент.
Для проведения ручных испытаний робот переводится в безопасную парковочную позицию / испытательная система отсоединяется от машины. Оператор вручную загружает образец и запускает испытание на мониторе с ПО testXpert.