Испытательные приборы HDT и Вика
Фирма ZwickRoell предлагает моторизированный прибор Amsler HDT/Вика Allround 6-300 с полностью автоматическим процессом испытания для комфортного проведения испытаний в области исследований и разработок, в пунктах контроля поступления товаров, для производственного контроля, а также для обучающих и образовательных целей. Испытания проводят по всем стандартам: ISO 75, ISO 306, ASTM D 1215 и ASTM D 648.
Определение температуры теплостойкости
Во многих сферах применения пластмасс возрастают требования к допустимой тепловой нагрузке. Важным параметром термоустойчивости пластмасс является температура сохранения формы (теплостойкости). Она, в свою очередь, подразделяется на температуру размягчения по Вика и температуру теплостойкости по HDT. В обоих методах масляная ванна нагревается с определенной скоростью и регистрируется температура при достижении регламентированного в стандарте прогиба или глубины проникновения.
- Температура размягчения по Вика согласно ISO 306 и ASTM D 1525 (VST: Vicat Softening Temperature)
- Температура размягчения по Вика согласно ISO 306 и ASTM D 1525 в качестве "сухого метода"
- Температура теплостойкости по ISO 75 ASTM D 648 (HDT: Heat Deflection / Distortion Temperature)
Температура размягчения по Вика согласно ISO 306 (VST)
Индентор устанавливается на пластиковый образец и нагружается регламентированным грузом. Затем образец нагревается с регламентированной скоростью нагрева. VST определяется при достижении глубины проникновения иглы 1 мм. Процесс испытания по стандартам ISO 306 и ASTM D 1525 идентичен.
В ISO 306 различают 2 способа и 2 различных скорости нагрева. Вследствие чего образовались 4 различных метода испытания:
- метод A = нагружение 10 Н, скорость нагрева 50 K/ч
- метод A = нагружение 10 Н, скорость нагрева 120 K/ч
- метод В = нагружение 50 Н, скорость нагрева 50 K/ч
- метод В = нагружение 50 Н, скорость нагрева 120 K/ч
Температура сохранения формы по ISO 75 (HDT)
Температура сохранения формы по ISO 75 (HDT)
Температура сохранения формы по HDT в соответствии со стандартом ISO 75 определяет относительные свойства различных типов материалов под нагрузкой при повышенной температуре.Она измеряется на таких материалах, как, например, термопласты, твердая резина или термореактивные многослойные материалы.
Процесс испытания
Для испытания по ISO 75 образец укладывается в приспособление для испытаний на 3-точечный изгиб и нагружается до достижения регламентированного в стандарте напряжения изгиба.Затем повышается температура с равномерной скорость нагрева в 120 K/ч.Определяется температура, при которой образец достигает регламентированного в стандарте прогиба.
Параметры для испытания по ISO 75
- Прогиб:регламентируется в стандарте ASTM как абсолютный прогиб в 0,25 мм, стандарты ISO регламентируют рост деформации прогиба в 0,2 %
- Тип установки:стандарт также регламентирует, как следует укладывать образец на опоры: плоской стороной (flatwise) или на ребро (edgewise).
- Напряжение изгиба:
кроме всего прочего в стандартах указаны различные значения напряжения изгиба:
ISO 75
- Метод HDT A:напряжение изгиба = 1,8 МПа
- Метод HDT B:напряжение изгиба = 0,45 МПа
- Метод HDT C:напряжение изгиба = 8,0 МПа
ASTM D 648
- 1,82 МПа и 0,455 МПа
- Термореактивныемногослойные материалы:1/1000 Е-модуля изгиба
Испытательный груз
Таким образом, точное измерение образцов перед испытанием или использование точно идентичных образцов является крайне важным для данного метода.Только при четком соблюдении размеров образцов (± 0,05 мм) имеет смысл применение набора грузов Standard HDT.Во всех других случаях используется универсальный набор грузов.
