Машины для испытаний на растяжение

• Пластмассовые упаковки - растягивающее усилие прикладывается к пластмассовому образцу, позволяя производителю определить защитные свойства пластика, когда он подвергается воздействию тянущих усилий, возникающих, например, в процессе транспортировки.
• Арматура - испытания металлических образцов на растяжение используются для определения различных механических характеристик (например, предел текучести, прочность при растяжении, деформация и относительное сужение), что позволяет производителям не только гарантировать требуемое качество и высокие эксплуатационные характеристики изделий, но и соблюдать промышленные стандарты, обеспечивая безопасность поставляемой на рынок продукции.
• Резиновые соединения для применения в шинах - деформацию и прочность шинной резины при растяжении испытывают в целях контроля качества, чтобы предотвращать повреждение шин (например, отслоение протектора и разрыв шины).

Помимо качества, надежности результатов испытаний, расходов и способов применения существует еще много других факторов, которые следует учитывать при выборе прибора:

• Универсальность - возможность испытывать широкий спектр материалов в большом диапазоне нагружения, интеграция и простая смена элементов оснастки, специально разработанных для отдельных промышленных стандартов, типов материалов и областей применения; опциональная возможность эксплуатировать машину с ПК или без него и механическая модульность, которая позволяет расширять и адаптировать Вашу машину с помощью множества доступных испытательных приспособлений и захватов - все это способствует общей универсальности Вашей испытательной машины.
• Безопасность - безопасность Вашей машины для испытаний на растяжение имеет решающее значение, она простирается от реализации функций физической безопасности (внешние защитные двери, защитная облицовка, защитные блокировки и концевые выключатели) до программного контроля системы и управления пользователями. При разработке испытательных систем специалисты фирмы ZwickRoell наибольшее значение придают безопасности оператора и машины.
• Комфорт в управлении - ключевым моментом является выбор испытательной системы, к которой предъявляются определенные требования в плане как конструкции, так и удобства управления, и которая в то же время позволяет оператору легко устанавливать испытательные приспособления, настраивать конфигурацию испытаний, реализовывать программы испытаний, проводить сами испытания и анализировать результаты.
• Способность к адаптации - конъюнктура рынка и требования стандартов постоянно развиваются. Если Вы решили приобрести машину для испытаний на растяжение, то следует убедиться, что Ваш прибор способен адаптироваться к этим изменениям - от аксессуаров и приспособлений до электроники и программного обеспечения.
• Программное обеспечение - программное обеспечение должно облегчать оператору проведение процесса испытания и обеспечивать единое и нормативное конфигурирование испытаний. Наше программное обеспечение было разработано с ориентацией на пользователя и рабочий процесс в лаборатории.
  • Библиотека стандартов - наше программное обеспечение содержит более 600 стандартных программ испытаний, позволяющих выбрать корректную нормативную программу для Ваших испытаний, что упрощает настройку и конфигурирование испытания и, в конечном итоге, экономит Ваше время и усилия и снижает риск появления ошибок. Для испытаний, выходящих за пределы стандарта, или для возможности свободного конфигурирования процесса испытания наше программное обеспечение предлагает предварительно подготовленные универсальные программы испытаний.
  • Интеллектуальный ассистент - интеллектуальный программный ассистент проводит пользователя по конфигурации испытания. Данные автоматически проверяются на достоверность.
  • Анализ данных - наше программное обеспечение позволяет создавать как простые, так и индивидуальные отчеты с практически неограниченными возможностями, с опцией сохранения, экспорта и печати.
• Автоматизация - применение автоматизации в области испытаний материалов приобретает все большее значение, тем более что даже самые незначительные помехи могут изменять измеренные значения. Фирма ZwickRoell предлагает широкий спектр возможностей автоматизации в области испытаний материалов. Испытательные системы варьируются от эффективной автоматизации небольших серий испытаний с помощью взаимодействующих роботов в лаборатории до полностью автоматизированных испытательных лабораторий, работающих круглосуточно.
• Техобслуживание и услуги - фирма ZwickRoell предлагает заказчикам индивидуальные услуги и поддержку в течение всего жизненного цикла наших испытательных машин. Мы предлагаем компетентные услуги по калибровке, профилактическое обслуживание и инспекцию, стажировки, услуги по перевозке машин, повышение квалификации, службу горячей линии и поддержки клиентов, а также гарантированную доступность запасных частей в течение не менее 10 лет после вывода продукта из эксплуатации.
• Стабильность предприятия - история фирмы ZwickRoell насчитывает более 160 лет. Мы гордимся прочным фундаментом, который обеспечивают 187 экспертов по продуктам и отраслям, 347 сотрудников сервисной службы и 80.000.000 испытаний, проводимых ежегодно на наших машинах.