Переход к содержанию страницы

ISO 7500-1, ASTM E4, калибровка датчиков силы

Калибровка и проверка силоизмерительного оборудования на машинах для испытаний на растяжение и сжатие

 

В стандартах ASTM E4, ISO 7500-1 приводится описание рамочных условий, требований и проверки калибровки датчиков силы статических одноосных испытательных машин. Их используют для обеспечения надлежащей калибровки, они очень актуальны во многих отраслях промышленности и для самых разных областей применения. Стандарты представляют собой важную основу для получения надежных результатов испытаний.

Испытательные машины, инспекция Калибровка датчиков силы Интервалы между калибровками Требования, документация ASTM E4, требования и анализ Дополнительные испытания, DIN EN ISO 7500-1 FAQ ISO 755-1 / ASTM E4

Общая инспекция испытательной машины

 

В существенной части стандарта приводится описание общих действий при инспекции испытательной машины: Согласно этому описанию, калибровку испытательных машин следует проводить только в том случае, если эти машины находятся в безупречном состоянии. Чтобы гарантировать это, калибровке обычно предшествует регулярное техническое обслуживание в соответствии с инспекционным планом. Более подробное описание приведено в приложении A стандарта DIN EN ISO 7500-1.

Общее обследование охватывает, кроме всего прочего, следующие пункты:

  • Визуальная проверка монтажа и общего состояния испытательной машины
  • Проверка конструкции и привода траверсы испытательной машины
  • Проверка актуального состояния и юстировка
  • Приложение усилий испытания:
    • Минимальные требования для нормативной калибровки усилия по стандарту ISO 7500-1 охватывают 5 точек измерения в диапазоне от 20 до 100% калиброванного диапазона индикации усилия. При этом обязательно необходимо следить за тем, чтобы точки измерения были по возможности равномерно распределены.
    • Специалисты фирмы ZwickRoell проводят калибровку до 9 рекомендованных в стандарте ступеней усилия и указывают это в сертификате калибровки: 10, 7, 4, 2, 1, 0.7, 0.4, 0.2, а также 0.1%. Калибровка всего диапазона измерения с точками измерения количеством до 14 значительно повышает диапазон применения Вашего датчика силы и надежность результатов испытаний.

 

  • Определение характеристик q, b и u и оценка датчика силы: Кроме того, в стандарте регламентированы определение / расчет характеристик „Относительная погрешность индикации q“, „Относительная вариация показаний v“, а также „Относительная точность повторяемости b“. На базе этих характеристик осуществляется классификация силоизмерительного устройства. В классификации, помимо всего прочего, также учитывается неопределенность измерений по DIN EN ISO 7500-1, приложение 4.

 

Требования к документированию калибровки

 

Документирование осуществляется посредством так называемого сертификата калибровки. Его задачей является документирование надлежащего проведения проверки и калибровки.
В стандарте ISO 7500-1 названы некоторые минимальные требования к общим данным, которые должны быть обязательно приведены в сертификате калибровки.

Это, кроме всего прочего:

  • Ссылка на основополагающий стандарт
  • Точная маркировка испытательной машины и по возможности датчика силы (например, обозначение производителя и типа, а также серийный номер)
  • Указание места установки и температуры калибровки
  • Информация о дате проведения калибровки и название или символ исполняющей организации

Дополнительные испытания согласно приложениям 1 - 3 стандарта DIN EN ISO 7500-1

 

В зависимости от типа машины, в приложениях 1 - 3 стандарта DIN EN ISO 7500-1 требуются дополнительные проверки

 

Хотите узнать больше?

Техобслуживание и инспекция Больше информации
Калибровка Больше информации

Часто задаваемые вопросы относительно стандартов ISO 755-1 / ASTM E4

 

В стандарте ASTM E4 и ISO 7500-1 в качестве рекомендации указан промежуток времени, не превышающий 12 месяцев, если нет другого решения из-за специфических факторов машины. Калибровку испытательной машины следует проводить обязательно, если меняется место ее установки (например, при переездах).

 

 

Минимальные требования для нормативной калибровки усилия по стандарту ISO 7500-1 охватывает следующие 5 точек измерения: 20, 40, 60, 80 и 100%. Специалисты фирмы ZwickRoell проводят калибровку до 9 других нормативно рекомендованных ступеней: 10, 7, 4, 2, 1, 0.7, 0.4, 0.2, а также 0.1%.*

* Для датчиков силы фирмы ZwickRoell типа Xforce High Precision+ обычным является диапазон от 0.1/0.2% номинального усилия; для других типов датчиков силы - от 0.4%. Сервогидравлические испытательные машины калибруют специалисты фирмы ZwickRoell уже от 1%.

 

В общих чертах, стандарт 7500-1 регламентирует процесс калибровки и проверки машин для испытаний на растяжение и сжатие.

 

 

American Society for Testing and Materials

 

Top