Skočite na vsebino strani

Laserski ekstenziometer

Merjenje optičnih deformacij pri visokih temperaturah

Brez kontaktno in natančno merjenje brez merilnih oznak pri ultra visokih temperaturah do +2.000 °C? Z laserskim ekstenziometrom ni težav. laserXtens je idealen za optično/brez kontaktno merjenje deformacij na različnih materialih, v različnih okoljskih pogojih in v širokem temperaturnem območju od-80 °C do +2.000 °C. Zaradi merilnega principa ni potrebno nanašati merilnih oznak, kar prihrani čas in denar.

Prednosti Izbor laserXtens VIDEO Prenosi Napredna funkcionalnost Zahtevajte posvet

Prednosti laserskih ekstenziometrov

  • Idealno za spreminjanje temperaturnih razponov in pogojev okolja (zrak, vakuum, inertni plin itd.)
  • Univerzalno uporaben za različne materiale: kovine, ognjevarne materiale, keramiko, grafit, steklo
  • Širok izbor oblik in velikosti vzorcev, vključno z občutljivimi vzorci in mini vzorci od 1,5 mm
  • Brez kontaktno merjenje deformacij: brez vpliva na vzorec, brez vzdrževanja
  • Brez označevanja vzorcev: Prihranki pri stroških in času
  • Visoka točnost in natančnost v mikro in makro merilnem območju
  • Kompenzacija bočnih premikov vzorca (izven ravnine)
  • Skladnost z vsemi standardnimi zahtevami pri visokotemperaturnem preskušanju, npr. ISO 6892-2, ASTM E21, DIN EN 2002-002

Merjenje optične deformacije pri visokih temperaturah - kako deluje

Laserski ekstenziometer osvetli vzorec z zeleno ali modro lasersko svetlobo (odvisno od temperaturnega območja), pri čemer na površini vzorca ustvari pegast vzorec. Leče s posebnimi filtri prepuščajo samo želeno lasersko svetlobo in blokirajo motečo rdečo svetlobo žarečega ali vročega vzorca. To omogoča merjenje spremembe dolžine tudi pri zelo visokih temperaturah.

Površino vzorca s pikčastimi vzorci posnamemo z eno ali dvema kamerama. Znotraj slike kamere (vidno polje) sta nastavljeni dve ocenjevalni polji in s tem sta definirana in sledena dva podvzorca. Premik vsakega pikčastega vzorca se izračuna z uporabo zelo naprednega korelacijskega algoritma. Raztezek vzorca se izračuna iz razlike teh meritev pomikov.

Merite brez oznak in brez vpliva na vzorec

Zahvaljujoč svoji edinstveni tehnologiji laserski ekstenziometer ne zahteva označevanja vzorcev. Uporaba merilnih oznak v temperaturnih komorah, visokotemperaturnih pečeh ali celo vakuumskih komorah bi bila tako ali tako zelo težavna zaradi okoljskih razmer in visokih temperatur. Ta napor je odpravljen pri uporabi laserXtens, kar prihrani čas in stroške, zlasti pri velikih količinah vzorcev.

Zaradi brez kontaktnega merjenja deformacij laserXtens nima mehanskega stika z vzorci in nanj ne vpliva z lasersko svetlobo. Ta prednost je še posebej koristna pri občutljivih vzorcih in visokih temperaturah. Optimalno usklajene visokotemperaturne komponente, kot so laserXtens, enota za nadzor temperature, merjenje temperature vzorca itd., zagotavljajo zanesljive rezultate preskušanja tudi v težkih okoljskih pogojih. Visokotemperaturne peči, vakuumske komore in temperaturne komore lahko ostanejo zaprte med celotnim preskusom. Laserski ekstenziometer meri deformacijo vzorca od zunaj skozi odprtino peči ali skozi stekleno okno.

Kompenzacija bočnih premikov vzorca (izven ravnine)

Številne preskusne nastavitve posebej za visokotemperaturno preskušanje omogočajo, da se vzorec na začetku preskusa poravna. Ta premik v sredino preskusne osi je lahko proti kameri ali stran od nje. To je še posebej pogosto pri majhnih vzorcih. Sprememba razdalje vzorca do fotoaparata pa v trapeznem vidnem polju povzroči povečanje / razmazanje vzorca, s čimer vpliva na rezultate preskusa. Telecentrična leča laserXtens kompenzira te bočne premike vzorca in zmanjša napako pri merjenju.

Povečana merilna pot in merilna natančnost

Samodejno centriranje poveča merilno pot in merilno natančnost laserXtens. S povezavo na prečko se ekstenziometer premika s polovično hitrostjo prečke in je merilno območje optimalno izkoriščeno.

Oglejte si v akciji: laserski ekstenziometer pri visokih temperaturah

laserXtens 2-120 HP/TZ je idealen za natezne preskuse kovine s kontrolirano hitrostjo deformacije v skladu z metodo A1 ISO 6892-2.

Laserski ekstenzometer za visokotemperaturno preskušanje

laserXtens 2-120 HP/TZ
Laserski ekstenziometer za vse vzorce

laserXtens 1-32 HP/TZ
Laserski ekstenziometer za majhne vzorce in ultra visoke temperature

Temperaturno območje-80 °C do +1.600 °C-80 °C do +2.000 °C
Nadzor temperature
  • Brez nadzora temperature za preskuse pri sobni temperaturi
  • Temperaturna komora
  • Visokotemperaturna peč
  • Indukcijski ogrevalni sistem
  • Brez nadzora temperature za preskuse pri sobni temperaturi
  • Temperaturna komora
  • Visokotemperaturna peč
  • Indukcijski ogrevalni sistem
  • Vakuumske in inertne plinske komore
Značilne aplikacije
  • Preskusi s kontrolirano hitrostjo deformacije,
    natezni, tlačni in upogibni preskusi
  • kovine, ognjevarni materiali, keramika, grafit, steklo
  • Preskusi s kontrolirano hitrostjo deformacije,
    natezni, tlačni in upogibni preskusi
  • kovine, ognjevarni materiali, keramika, grafit, steklo
Tipični standardi
  • ISO 6892-1 metoda A1 zaprta zanka
  • ISO 6892-2 metoda A1 zaprta zanka
  • ASTM E21
  • EN 2002-002
  • ISO 6892-1 metoda A1 zaprta zanka
  • ISO 6892-2 metoda A1 zaprta zanka
  • ASTM E21
  • EN 2002-002
Število kamer21
Merilno območjenajv. 120 mmnajv. 32 mm
Razred točnosti
po EN ISO 9513
0,50,5
Laserska svetlobaZelenaZelena in modra

Bi radi izvedeli več o naših laserskih ekstenziometrih za preskušanje pri visokih temperaturah?

Veselimo se odgovorov na vaša vprašanja!

Zahtevajte posvet

Napredna funkcionalnost laserskega ekstenziometra

Območje uporabe laserskega ekstenziometra je mogoče razširiti z različnimi možnostmi napredne funkcionalnosti. Z različnimi funkcijami, kot so porazdelitev deformacije, sprememba širine, ponovni preskus itd., lahko še bolj izkoristite meritve deformacije.

Porazdelitev deformacije: vsak vzorec šteje

Prelom zunaj merilne dolžine povzroči stroške in dodaten čas za pripravo vzorca in ponovno preskušanje. To lahko preprečimo z možnostjo porazdelitve napetosti.

Med preskusom programska oprema za preskušanje samodejno postavi merilno dolžino simetrično okoli točke preloma.

Rešitev, ki jo ponuja standard ISO 6892-1 v Prilogi I za validacijo prelomov zunaj merilne dolžine, se brez težav aktivira tudi z našo programsko opremo; izračun in validacija v skladu s standardnimi specifikacijami potekata samodejno in v realnem času. Ni potrebe po ročnem merjenju in preračunavanju vzorca, kot je bilo prej.

Test Re-Run: ponoven izračun namesto ponovnega preskušanja

Funkcijo ponovnega izvajanja preskusa je mogoče uporabiti za virtualno ponovitev in ponoven izračun preskusa s spremenjeno začetno merilno dolžino. Prihranite čas pri pripravi in preskušanju vzorca in lahko izvajate različne ocene na enem in istem vzorcu.

Med preskusom programska oprema za preskušanje posname niz slik. Pozneje jih lahko uporabite za spreminjanje velikosti in položaja začetne merilne dolžine, kot je potrebno. Z enim klikom se začne preračun in vse karakteristične vrednosti se preračunajo na podlagi nove merilne dolžine. Vsak ponovni izračun je prikazan ločeno, zaradi česar so primerjave preproste in jasne.

2D matrična koda

Ta možnost podpira dvodimenzionalno merjenje točk, ki so izbrane z ocenjevalnim poljem kot delni vzorci iz celotnega vzorca, ki ga ustvari laserska svetloba. Z merjenjem pomikov med polji je mogoče določiti lokalne deformacije in nehomogenosti vzorca pod obremenitvijo. Koordinate X in Y ter razdalje med pikami so na voljo kot izmerjene vrednosti.

Do 100 merilnih pik je mogoče izmeriti v poljubni razporeditvi ali v matrični obliki. Zaslon v testXpert III je omejen na 15 kanalov.

Ta možnost za merjenje uporablja samo eno kamero; vse druge prisotne kamere so predhodno izklopljene.

Merjenje spremembe širine / prečne deformacije

S to možnostjo lahko izvedemo dvoosne meritve: Poleg vzdolžne deformacije je mogoče zabeležiti tudi prečne - na primer spremembo širine. Druga možnost je, da se sprememba širine seveda lahko meri samostojno.

Za merjenje prečne deformacije sta na voljo dve različici:

  • Neposredno merjenje na robu vzorca brez dodatnih oznak (potrebno za določitev vrednosti r). Za to različico je potrebna osvetlitev ozadja.
  • Lokalna meritev na površini vzorca s prepoznavanjem vzorcev

Merjenje povesa

Laserski ekstenziometer se lahko uporablja tudi za upogibne preskuse. Obstaja več možnosti za merjenje deformacije vzorca, odvisno od vrste preskusa ter stanja in lastnosti vzorca:

  • Merjenje z lasersko svetlobo na preparatu (prepoznavanje vzorcev)
  • Merjenje upogiba na preskusni osi

Izdelki, povezani z laserskim ekstenziometrom

Prednosti in lastnosti

Preskušanje brez označevanja vzorca
Enostavno upravljanje
Visoka natančnost
Samodejno centriranje

Preskušanje brez označevanja vzorca

Preskušanje brez vzorčnih oznak

  • Edinstvena tehnologija laserXtens odpravlja potrebo po označevanju vzorcev.
  • Pomemben prihranek časa in stroškov, zlasti z veliko prepustnostjo vzorcev.
  • Prednosti so še posebej očitne pri možnostih, ki pokrivajo več merilnih mest ali celotne površine vzorca.
  • Enostaven za uporabo v temperaturnih komorah, kjer lahko okoljske razmere resnično otežijo uporabo merilne oznake.
  • Idealno za avtomatizirane sisteme - ročna priprava vzorca ni potrebna.

Enostavno upravljanje

Enostavno upravljanje

  • Zaščita pred posegi: Ohišje celotnih sistemov je lakirano; na lečah ni mogoče ničesar prilagoditi. To je pomembna zahteva za zanesljive rezultate preskusov.
  • Preprosta prilagoditev vzorcu: Preko priključka na prečko je laserXtes poravnan po sredini na merilne oznake. To je enostavno zaradi enostavne nastavitve višine. (ne za laserXtens 1-15 HP).
  • Kompenzacija različnih debelin vzorcev in preskušanje strižnih vzorcev.
  • Sistem brez obrabe in posledično tudi nizko vzdrževanje. Sistemi imajo izjemno dolgo življenjsko dobo.

Visoka natančnost

Visoka natančnost do potankosti

  • laserXtens ima visoko natančnost v mikro in makro merilnih območjih.
  • Ekstenziometri ZwickRoell presegajo zahteve standardov in so umerjeni po celotnem merilnem območju do razreda točnosti 0,5, ISO 9513.
  • Umerjanje v razredu točnosti 0,5 do ISO 9513 s prvo točko umerjanja že od 20 µm.
  • Kamere industrijske kakovosti in visokokakovostne leče z nizkim popačenjem.
  • Preskusiti je mogoče vzorce širine / premera 1 mm; po predhodnem preskusu so možni še manjši vzorci.
  • Za razliko od ekstenziometrov kontaktnega tipa ali čistih video instrumentov lahko laserXtens z veliko natančnostjo meri obremenitve na kratkih vzorcih (merilne dolžine od 3 mm).
  • Ekstenziometer nameščen s stabilnimi pritrdilnimi rokami z nizkimi vibracijami.
  • Ohišje zagotavlja zaščito pred umazanijo in prahom ter nenamerno izgubo nastavitve komponent.
  • Natančna sinhronizacija vseh merilnih kanalov.
  • Predor zmanjšuje vplive okolja, kot so zračni tokovi.

Samodejno centriranje

Samodejno centriranje poveča merilni hod in natančnost merjenja.

  • laserXtens sledi s polovično hitrostjo prečke prek povezave na prečko, pri čemer samodejno osredotoča preskusno operacijo in optimalno uporablja merilno območje.
  • To ima za posledico večjo natančnost sistema; merilne oznake se na sliki manj premikajo in so zajete v (natančnejšem) središču leče.

Možnosti programske opreme

Ponovitev preskusa
Porazdelitev deformacije
Video zajem
2D matrična koda
Možnost druge merilne osi
Merjenje povesa

Ponovitev preskusa

Izbirni modul ponovnega preskušanja omogoča naknadni preračun deformacije na podlagi serije slik, posnete med preskusom, z drugačno začetno merilno dolžino (pod pogojem, da je prisotnih več oznak). To je lahko še posebej koristno pri preskušanju komponent, na primer kadar je treba ovrednotiti lokalno deformacijo na različnih mestih, ali pri običajnih nateznih preskusih, kadar se zoževanje vzorca zgodi zunaj prvotne merilne dolžine.

Preračunano deformacijo je seveda mogoče naknadno sinhronizirati z drugimi merilnimi vrednostmi prek preskusne programske opreme testXpert.

Porazdelitev deformacije

Možnost porazdelitve deformacije omogoča določanje lokalnih deformacij na več merilnih mestih vzdolž merilne dolžine vzorca. Ti so na voljo kot kanali v testXpert. Do 16 merilnih mest se samodejno prepozna in ovrednoti med preskusom. Ta možnost omogoča tudi samodejno simetrično nastavitev začetne merilne dolžine okoli zoževanja v realnem času (po ISO 6892-1, Priloga I).

Video zajem

Video zajem je posnetek preskusa (brez ponovnega preračunavanja). Posnetek se sinhronizira z izmerjeno krivuljo, kar omogoča ogled preskusa za nazaj. Možnost ne vključuje strojne opreme, saj snemanje in sinhronizacija v celoti poteka prek sistema videXtens.

2D matrična koda

Ta možnost omogoča dvodimenzionalno merjenje pik, nanesenih na plosko površino vzorca. To omogoča določanje lokalnih deformacij in nehomogenosti vzorcev pod obremenitvijo. Koordinate X in Y ter razdalje med pikami so na voljo kot izmerjene vrednosti.

Do 100 merilnih pik je mogoče izmeriti v poljubni razporeditvi ali v matrični obliki. Zaslon v testXpert III je omejen na 15 kanalov.

Ta možnost za merjenje uporablja samo eno kamero; vse druge prisotne kamere so predhodno izklopljene.

Možnost druge merilne osi

S to možnostjo lahko izvedemo dvoosne meritve: Poleg vzdolžne deformacije je mogoče zabeležiti tudi prečne - na primer spremembo širine. Spremembo širine lahko seveda izmerimo tudi samostojno.

Za merjenje prečne deformacije sta na voljo dve različici:

  • Neposredno merjenje na robu vzorca brez dodatnih oznak (potrebno za določitev vrednosti r). Za to različico je potrebna osvetlitev ozadja.
  • Merjenje površine vzorca s pikčastimi oznakami ali razpršenim vzorcem. Za to različico je vzorec osvetljen s svetilko.

Merjenje povesa

videoXtens se lahko uporablja tudi za upogibno preskušanje. Obstaja več možnosti za merjenje deformacije vzorca, odvisno od vrste preskusa ter stanja in lastnosti vzorca:

  • Merjenje z uporabo vpadne svetlobe prek oznak na vzorcu
  • Meritev z osvetlitvijo ozadja na spodnjem robu vzorca
  • Merjenje deformacije na preskusni osi ali polinomskega približka krivulje

Največji odklon, ki ga je mogoče izmeriti: pri videoXtens največji odklon ustreza FOV; z videoXtens Array na 1/3 celotnega FOV (v tem primeru se odklon meri samo z eno kamero).

Ime Vrsta Velikost Prenesi
  • Informacije o izdelku: laserXtens 2-120 HP/TZ PDF 2 MB
  • Informacije o izdelku: laserXtens 1-32 HP/TZ PDF 2 MB
Vrh