Laserski ekstenziometer
Brez kontaktno in natančno merjenje brez merilnih oznak pri ultra visokih temperaturah do +2.000 °C? Z laserskim ekstenziometrom ni težav. laserXtens je idealen za optično/brez kontaktno merjenje deformacij na različnih materialih, v različnih okoljskih pogojih in v širokem temperaturnem območju od-80 °C do +2.000 °C. Zaradi merilnega principa ni potrebno nanašati merilnih oznak, kar prihrani čas in denar.
Prednosti Izbor laserXtens VIDEO Prenosi Napredna funkcionalnost Zahtevajte posvet
Prednosti laserskih ekstenziometrov
- Idealno za spreminjanje temperaturnih razponov in pogojev okolja (zrak, vakuum, inertni plin itd.)
- Univerzalno uporaben za različne materiale: kovine, ognjevarne materiale, keramiko, grafit, steklo
- Širok izbor oblik in velikosti vzorcev, vključno z občutljivimi vzorci in mini vzorci od 1,5 mm
- Brez kontaktno merjenje deformacij: brez vpliva na vzorec, brez vzdrževanja
- Brez označevanja vzorcev: Prihranki pri stroških in času
- Visoka točnost in natančnost v mikro in makro merilnem območju
- Kompenzacija bočnih premikov vzorca (izven ravnine)
- Skladnost z vsemi standardnimi zahtevami pri visokotemperaturnem preskušanju, npr. ISO 6892-2, ASTM E21, DIN EN 2002-002
Merjenje optične deformacije pri visokih temperaturah - kako deluje
Laserski ekstenziometer osvetli vzorec z zeleno ali modro lasersko svetlobo (odvisno od temperaturnega območja), pri čemer na površini vzorca ustvari pegast vzorec. Leče s posebnimi filtri prepuščajo samo želeno lasersko svetlobo in blokirajo motečo rdečo svetlobo žarečega ali vročega vzorca. To omogoča merjenje spremembe dolžine tudi pri zelo visokih temperaturah.
Površino vzorca s pikčastimi vzorci posnamemo z eno ali dvema kamerama. Znotraj slike kamere (vidno polje) sta nastavljeni dve ocenjevalni polji in s tem sta definirana in sledena dva podvzorca. Premik vsakega pikčastega vzorca se izračuna z uporabo zelo naprednega korelacijskega algoritma. Raztezek vzorca se izračuna iz razlike teh meritev pomikov.
Merite brez oznak in brez vpliva na vzorec
Zahvaljujoč svoji edinstveni tehnologiji laserski ekstenziometer ne zahteva označevanja vzorcev. Uporaba merilnih oznak v temperaturnih komorah, visokotemperaturnih pečeh ali celo vakuumskih komorah bi bila tako ali tako zelo težavna zaradi okoljskih razmer in visokih temperatur. Ta napor je odpravljen pri uporabi laserXtens, kar prihrani čas in stroške, zlasti pri velikih količinah vzorcev.
Zaradi brez kontaktnega merjenja deformacij laserXtens nima mehanskega stika z vzorci in nanj ne vpliva z lasersko svetlobo. Ta prednost je še posebej koristna pri občutljivih vzorcih in visokih temperaturah. Optimalno usklajene visokotemperaturne komponente, kot so laserXtens, enota za nadzor temperature, merjenje temperature vzorca itd., zagotavljajo zanesljive rezultate preskušanja tudi v težkih okoljskih pogojih. Visokotemperaturne peči, vakuumske komore in temperaturne komore lahko ostanejo zaprte med celotnim preskusom. Laserski ekstenziometer meri deformacijo vzorca od zunaj skozi odprtino peči ali skozi stekleno okno.
Kompenzacija bočnih premikov vzorca (izven ravnine)
Številne preskusne nastavitve posebej za visokotemperaturno preskušanje omogočajo, da se vzorec na začetku preskusa poravna. Ta premik v sredino preskusne osi je lahko proti kameri ali stran od nje. To je še posebej pogosto pri majhnih vzorcih. Sprememba razdalje vzorca do fotoaparata pa v trapeznem vidnem polju povzroči povečanje / razmazanje vzorca, s čimer vpliva na rezultate preskusa. Telecentrična leča laserXtens kompenzira te bočne premike vzorca in zmanjša napako pri merjenju.
Laserski ekstenzometer za visokotemperaturno preskušanje
laserXtens 2-120 HP/TZ |
laserXtens 1-32 HP/TZ | |
---|---|---|
Temperaturno območje | -80 °C do +1.600 °C | -80 °C do +2.000 °C |
Nadzor temperature |
|
|
Značilne aplikacije |
|
|
Tipični standardi |
|
|
Število kamer | 2 | 1 |
Merilno območje | najv. 120 mm | najv. 32 mm |
Razred točnosti po EN ISO 9513 | 0,5 | 0,5 |
Laserska svetloba | Zelena | Zelena in modra |
Uporaba laserskega ekstenziometra pri visokotemperaturnem preskušanju
Napredna funkcionalnost laserskega ekstenziometra
Območje uporabe laserskega ekstenziometra je mogoče razširiti z različnimi možnostmi napredne funkcionalnosti. Z različnimi funkcijami, kot so porazdelitev deformacije, sprememba širine, ponovni preskus itd., lahko še bolj izkoristite meritve deformacije.
Porazdelitev deformacije: vsak vzorec šteje
Prelom zunaj merilne dolžine povzroči stroške in dodaten čas za pripravo vzorca in ponovno preskušanje. To lahko preprečimo z možnostjo porazdelitve napetosti.
Med preskusom programska oprema za preskušanje samodejno postavi merilno dolžino simetrično okoli točke preloma.
Rešitev, ki jo ponuja standard ISO 6892-1 v Prilogi I za validacijo prelomov zunaj merilne dolžine, se brez težav aktivira tudi z našo programsko opremo; izračun in validacija v skladu s standardnimi specifikacijami potekata samodejno in v realnem času. Ni potrebe po ročnem merjenju in preračunavanju vzorca, kot je bilo prej.
Test Re-Run: ponoven izračun namesto ponovnega preskušanja
Funkcijo ponovnega izvajanja preskusa je mogoče uporabiti za virtualno ponovitev in ponoven izračun preskusa s spremenjeno začetno merilno dolžino. Prihranite čas pri pripravi in preskušanju vzorca in lahko izvajate različne ocene na enem in istem vzorcu.
Med preskusom programska oprema za preskušanje posname niz slik. Pozneje jih lahko uporabite za spreminjanje velikosti in položaja začetne merilne dolžine, kot je potrebno. Z enim klikom se začne preračun in vse karakteristične vrednosti se preračunajo na podlagi nove merilne dolžine. Vsak ponovni izračun je prikazan ločeno, zaradi česar so primerjave preproste in jasne.
2D matrična koda
Ta možnost podpira dvodimenzionalno merjenje točk, ki so izbrane z ocenjevalnim poljem kot delni vzorci iz celotnega vzorca, ki ga ustvari laserska svetloba. Z merjenjem pomikov med polji je mogoče določiti lokalne deformacije in nehomogenosti vzorca pod obremenitvijo. Koordinate X in Y ter razdalje med pikami so na voljo kot izmerjene vrednosti.
Do 100 merilnih pik je mogoče izmeriti v poljubni razporeditvi ali v matrični obliki. Zaslon v testXpert III je omejen na 15 kanalov.
Ta možnost za merjenje uporablja samo eno kamero; vse druge prisotne kamere so predhodno izklopljene.
Merjenje spremembe širine / prečne deformacije
S to možnostjo lahko izvedemo dvoosne meritve: Poleg vzdolžne deformacije je mogoče zabeležiti tudi prečne - na primer spremembo širine. Druga možnost je, da se sprememba širine seveda lahko meri samostojno.
Za merjenje prečne deformacije sta na voljo dve različici:
- Neposredno merjenje na robu vzorca brez dodatnih oznak (potrebno za določitev vrednosti r). Za to različico je potrebna osvetlitev ozadja.
- Lokalna meritev na površini vzorca s prepoznavanjem vzorcev