Preskušanje komponent motorja

Industrijska brošura: Avtomobilizem PDF 4 MB
- DE
- EN

Preskušanje povezovalnih palic

Preskušanje z utrujanjem na povezovalni palici:Kolektiv obremenitve, ki deluje na povezovalnih palicah, zahteva zasnovo (vključno z uporabljenimi materiali), ki ustreza zahtevam, postavljenim na njej.Predpostavlja se, da je meja utrujanja ojnic pribl. N = 5 x 10⁶ ciklov.Ojnico lahko razdelimo na tri obremenitvena območja.Obe očesi je treba preskusiti v resničnih pogojih, to je z delovanjem in v temperaturnem območju od 90 do 120 °C, obdano z oljem.ZwickRoell Vibrophore s posebnimi vilicami za čeljusti omogoča doseganje preskusne frekvence do 250 Hz.Visoka pretočnost vzorca in nizka poraba energije pomenita ustrezno nizke obratovalne stroške.

Preskušanje ročičnih gredi

Za preskušanje z utrujanjem na ročičnih gredeh lahko uporabite Vibrophore ali servo-hidravlični preskusni stroj. V prikazanem primeru je Wöhlerjeva krivulja določena po DIN 50100. Zaradi relativno nizke frekvence od 10 do 30 Hz je bil uporabljen servo-hidravlični preskusni stroj. Utrujenost nastane zaradi upogibne obremenitve, pri kateri sta namestitvena miza in orodje razporejena tako, da je mogoče preveriti vse segmente ročične gredi, če jih ponovno vstavite. Tu je predvidena meja utrujanja približno N = 3 x 10⁶ ciklov. Sinusoidni cikli pod nadzorom sile se izvajajo po stopniščni metodi. Preskušanje z utrujanjem s torzijsko obremenitvijo se lahko izvede tudi z istim strojem.

Segment ročične gredi

Segment ročične gredi pod dinamični obremenitvi v vibroforju.

Dinamična fleksibilna obremenitev

Preskusi se običajno izvajajo s frekvenco med 10 in 30 Hz.

Zlomljene ročične gredi

Ročične gredi po preskusu z utrujanjem

Preskušanje vzmeti ventilov

Kombinacija ZwickRoell natančnega kompleta za tlačno preskušanje vzmeti s preskusnim strojem zwickiLine z enim stebrom (zwickiLine) in testControl II elektroniko, ustvarja idealen stroj za preskušanje vzmeti.Komplet je izjemno odporen na prečno silo in ščiti pred preobremenitvijo.Ozemljene, demagnetizirane tlačne plošče imajo paralelno natančnost poravnave 1 μm / 10 mm, natančni vodniki pa omogočajo le natančno navpično gibanje tlačnih plošč.Merilne napake, ki jih povzročajo deformacije ali bočne sile vzmeti, se zmanjšajo na minimum zahvaljujoč izjemno trdnem silomeru, ki je odporen na prečne sile.Ustrezni preskusni program testXpert je posebej zasnovan za tovrstne preskuse. Odlične zmogljivosti opreme za preskušanje lahko dosežete s kompletom za natančno tlačno preskušanje vzmeti.

Preskušanje ventilov

Merjenje trdote ventilov

Zaradi močne toplotne in dinamične obremenitve sestavnih delov motorja je za zagotovitev kakovosti potrebnih več preskusov z uničevalnimi in ne uničujočimi materiali.Specifikacija določa, kateri način merjenja trdote se bo uporabljal: Vickers, Knoop, Rockwell ali Brinnell.

Visoko temperaturno preskušanje ventilov

Motorni ventili igrajo pomembno vlogo pri optimalnem zgorevanju.Da bi povečali učinkovitost motorja, je treba sprejeti več ukrepov, da bodo komponente lažje, bolj robustne in cenovno dostopnejše.Preskusi pod vplivi visokih temperatur pomagajo določiti optimalno kombinacijo materiala za vsako uporabo.

Preskušanje bloka motorja

Motorji z zgorevanjem sestavljajo tri glavne komponente: blok motorja (ohišje valja), pogon ročične gredi in sklop krmilnega mehanizma.Blok cilindrov je lahko sestavljen iz samo ene enote ali posameznih jeklenk.Sestavljen je iz ene ali več ulitkov, v katerih se uporabljajo lito železo ali vse bolj tudi lahke kovine, na primer aluminij ali lahke kovinske zlitine aluminija / magnezija.Blok jeklenke je podvržen številnim obremenitvam, kot so vztrajnostni momenti, navor ali sile zaradi prenosa plinskih sil z glave valja na ležaje motorne gredi.

Preskušanje pogonskih verig

Na voljo so vibrofori za lažje določanje lastnosti utrujanja posameznih sestavnih delov verige v serijski proizvodnji.Lastnosti utrujanja in omejitve neskončnih verig ter posameznih verižnih sestavnih delov (na primer verižni mostovi) je mogoče določiti s preskusno frekvenco do 50 Hz.ZwickRoell krmilna elektronika je bila razvita posebej za verižno preskušanje in omogoča merjenje verig z velikimi spremembami blaženja.Prav tako jih je mogoče zlahka prilagoditi specifičnim standardom preskušanj.

Preskušanje vbrizgalnikov goriva

Univerzalni nanomomehanski stroj ZHN se uporablja za celovito, mehansko karakterizacijo tankih plasti ali majhnih površin s potrebno silo in ločljivostjo gibanja.To vključuje merjenje trdote z vtiskanjem, modula z vtiskanjem in Martens trdote po ISO 14577.

Preskušanje odmičnih gredi

Zaradi njihove uporabe morajo odmične gredi prenesti visoke, neprekinjene torzijske obremenitve.Torzijski preskusni stroji se lahko uporabljajo za proizvodni nadzor kakovosti.Določen je navor, ki deluje na odmični gredi, pri kateri priključki komponent začnejo popuščati.Odseki odmične gredi so v stroju vgrajeni vodoravno in vedno več je navora do 1000 Nm.Posebej zanimiva je elastična in plastična deformacija sestavnih delov odmične gredi.ZwickRoell-ov optični laserski ekstenziometer meri kot vrtenja, brez stika.

Torzijsko preskušanje odmičnih gredi s preskusnim strojem TorisonLine

TorsionLine 500

Torzijsko preskušanje na odmičnih gredih z Nmax 500 Nm.Za merjenje kota vrtenja se uporablja laserski ekstenziometer.

Merjenje kota vrtenja

laserXtens temelji na principu laserskih pikic in meri torzijske premike brez vzpostavitve stika.

TorsionLine z laserXtens

ZwickRoell TorsionLine zagotavlja največjo togost in natančno merjenje kota vrtenja v celotnem območju navora.

Merjenje trdote

ZwickRoell ponuja različne možnosti merjenja trdote na odmični gredi.

Preskušanje pri visokih temperaturah

V aplikacijah, kot so projektiranje motorjev, elektrarn, pogonskih sklopov in kemičnih napravah, je obnašanje materiala pri povišanih temperaturah do pribl. 1.600 °C ali več, življenjskega pomena.Za te namene se v glavnem izvajajo natezni preskusi pri povečani temperaturi, čeprav tudi upogibno preskušanje.