ISO 148-1: Charpyjevo udarno preskušanje na kovinah
Standard ISO 148-1 določa udarni preskus po Charpyju (U-zareza in V-zareza) na kovinah za določanje udarne trdnosti. Udarna trdnost materiala je pomembna lastnost za uporabo v gradnji cevovodov in ladjedelništvu.
Preskusna metoda je prav tako opisana in določena v ASTM E23. Standard ISO je enak evropskemu standardu (EN ISO 148-1).
Cilj Izvajanje preskusa Mere vzorca Temperaturno nadzorovano preskušanje Samodejnost Sistem za preskušanje
Cilj Charpyjevega udarnega preskusa
Cilj Charpyjevega udarnega preskusa po ISO 148-1 je določanje udarne energije in določitev udarne trdnosti kovin. Preskus pokaže, ali je kovina žilava ali krhka.
Poleg tega je mogoče na podlagi temperature določiti prehod žilavo/krhko.
Udarna trdnost je vrednost lastnosti materiala. Kovine z visoko udarno trdnostjo lahko absorbirajo udarne energije, ne da bi se zlomile. Ta vrsta preskusa se pogosto uporablja v jeklarski industriji pri izdelavi cevi, pa tudi pri pregledu cevi.
Kako se izvaja udarno preskušanje po ISO 148-1?
V Charpyjevem udarnem preskusu po ISO 148-1, se zarezan kovinski vzorec razreže s pomočjo nihalnega kladiva. Za preskus je kovinski vzorec centriran na nosilcih v kladivu za preskušanje udarne žilavosti. Zareza je natanko nasproti točke, kjer nihalno kladivo udari po vzorcu. Ta udarni preskus se uporablja za določitev absorbirane udarne energije.
Ker je energija udarca na kovine, če je pogosto odvisna od temperature, je za Charpyjeve udarne preskuse pri sobni temperaturi določena preskusna temperatura 23 °C. Odstopanja preskusnih temperatur so dovoljena pod pogoji, skladnimi s standardi. Pogosto se preskusi udarcev po Charpyje izvajajo pri nizkih temperaturah. Te temperature so običajno pri minus 20 °C in minus 40 °C.
Mere vzorca po ISO 148-1
Standard ISO 148-1 določa mere za tako imenovani normalni vzorec:
- Dolžina: 55 mm
- Širina (oznaka v seriji ISO 148 pred letom 2016 je bila "višina"): 10 mm
- Debelina (oznaka v seriji ISO 148 pred letom 2016 je bila "širina"): 10 mm
Če iz materiala, ki se preskuša, ni mogoče izdelati običajnega vzorca, ima lahko vzorec tudi debelino 7,5 mm, 5,0 mm ali 2,5 mm. Ti vzorci se štejejo za premajhne vzorce.
Zarezo je treba postaviti na sredino dolžine kot V ali U.
Charpyjev udarni preskus pri temperaturnih pogojih
Če se udarni preskus po Charpyju izvede pri preskusni temperaturi, ki odstopa od temperature okolja, lahko med odstranitvijo vzorca iz posode za temperaturno kondicioniranje in udarcem kladiva na vzorec preteče največ 5 sekund. Poleg tega morate zagotoviti, da se temperatura vzorca med transportom do kladiva za preskušanje udarne žilavosti ne spremeni. V ta namen standard priporoča temperaturno pogojene samocentrirne klešče. Za večje serije vzorcev se lahko uporablja avtomatiziran sistem za preskušanje za transport in avtomatsko preskušanje vzorcev.
Avtomatizirano Charpyjevo udarno preskušanje
Charpyjevi udarni preskusi so lahko tudi avtomatizirani. Avtomatizirana rešitev zagotavlja prednost odpravljanja vplivov operaterja, kot so temperatura ali vlaga rok ter vstavljanje vzorca izven središča ali pod kotom, kar posledično povzroči visoko obnovljivost rezultatov preskusa. Zanesljive in obnovljive rezultate zagotavlja tudi avtomatska poravnava vzorcev s podporo in začetek preskusa prek sistema za preskušanje.
Robotski preskusni sistem roboTest I podpira uporabnika pri izvedbi udarnih preskusov po Charpyju po ISO 148-1 ali ASTM E23. Sistem se lahko uporablja za samodejno preskušanje do 450 kovinskih vzorcev z zarezo v temperaturnem območju od -180 °C do +300 °C. Trdna in izolirana enota za temperaturno kondicioniranje zagotavlja enotno in natančno temperaturo vzorca.
Po preteku zahtevanega časa popuščanja se vzorci drug za drugim premaknejo iz naprave za temperaturno kondicioniranje v njihov preskusni položaj, kjer se samodejno poravnajo in udarijo. Preskus se izvede v 5 sekundah po odstranitvi vzorca iz enote za temperaturno kondicioniranje.
Za vse robotske sisteme za preskušanje se za vnos in nadzor informacij uporablja programska oprema za avtomatizacijo autoEdition3.
