Skočite na vsebino strani

Določitev r-vrednosti po ISO 10113

Določitev navpične anizotropije (r-vrednost) po ISO 10113

Poleg odmika popuščanja, trdnosti popuščanja, plastičnega raztezka, deformacije pri porušitvi in eksponent strjevanja (n-vrednost), je r-vrednost, ali natančneje, navpična anizotropija ena od značilnih vrednosti, določenih z nateznim preskusom. Vse te vrednosti se uporabljajo za karakterizacijo kovin in so določene na področjih raziskav in razvoja, pa tudi za preskuse kakovosti in sprejemljivosti. Sorodni standardi vključujejo ISO 10113, ASTM E517 in JIS Z2254.

Kaj je vrednost r? Pomembnost ISO 10113 Primeri Videoposnetek Preskusna oprema Prenosi

Kakšna je r-vrednost po ISO 10113?

Vrednost r- je "razmerje prave deformacije plastične širine do prave debeline plastične debeline" v kovinskem vzorcu, ki je bil izpostavljen enoosni natezni napetosti (definicija po DIN EN ISO 10113).

Za izračun r-vrednosti, bi torej morali izmeriti pravo širino in debelino plastične deformacije med enakomernim raztezkom. Ker pa je spremembo dolžine veliko lažje meriti kot spremembo debeline, standard temelji na modelu konstantne prostornine v območju do največje sile Ag (enakomerno raztezanje). Če predpostavimo, da je prostornina konstantna do deformacije r- plastičnega ekstenziometra pri največji sili Ag, lahko zamenjamo spremembo debeline s spremembo dolžine, da določimo r-vrednost.

Pomen vrednosti r

Če je vrednost r 1, potem iščemo izotropni material, pri katerem se deformacija glede na širino in debelino spreminja v enaki meri. Če je vrednost večja od 1, imamo v širini večjo deformacijo. Če je vrednost manjša od 1, imamo v debelini večjo deformacijo.

Postopki in metode po ISO 10113

ISO 10113 standard opredeljuje tudi tri postopke in dve metodi za določanje r-vrednosti.

Trije postopki: V samodejnem postopku se tako raztezek kot sprememba širine merita z ekstenziometrom. Poleg tega obstaja polavtomatski postopek, pri katerem se z ekstenziometrom meri le raztezek, ter ročni postopek, pri katerem se tako širina kot podaljšek merita ročno.

Za ročne in polavtomatske postopke se r-vrednost določi po metodi z eno točko. Tu je r-vrednost določena pri določeni stopnji plastičnega raztezanja (npr. z določitvijo vrednosti pri 2% in 5% raztezku plastike).

Samodejni postopek dodatno ponuja možnost regresijske metode, ki zajema potek razvoja, torej celotno območje obremenitev. Podatki, pridobljeni iz prave plastične vzdolžne deformacije in dejanske deformacije širine plastike v določenem območju deformacij, se uporabljajo za določanje naklona.

Metoda regresije je priporočljiva, saj zagotavlja zanesljivejše r-vrednosti, ker je povprečena za celotno območje in ne le za posnetek, kot je to pri metodi z eno točko (kjer določanje običajno temelji na 2 ali 5% plastični deformaciji).

Spremembe po ISO 10113: Vrednotenje celotne merilne dolžine

Do leta 2020 je določanje r-vrednosti po ISO 10113 temeljilo izključno na predpostavki, da kovinski material ne kaže zožitve znotraj vzporedne dolžine, v območju do enakomernega raztezanja Ag. Na podlagi tega je bila širina delno določena na sredini vzorca in predpostavlja se, da vrednost velja za celotno merilno dolžino. Vendar se v resnici že pri enakomernem podaljšanju pojavlja zoženje, v večji ali manjši meri, odvisno od materiala. Za materiale z vrednostjo r- večjo od 1 je obnašanje jasno merljivo. To so potrdile različne študije.

To pomeni, da je za doseganje realnejših izmerjenih vrednosti treba vrednost r- določiti po celotni merilni dolžini, saj potem vključuje zoženje materiala.

Zaradi tega je sprememba standarda ISO 10113 v uporabi od avgusta 2020.

Sprememba standarda ISO 10113 (2020-08) za večjo obnovljivost r-vrednosti

Od izdaje 2020 ISO 10113 (2020-08) priporoča uporabo "ekstenziometrov za merjenje trenutnega zmanjšanja širine, ki lahko merijo spremembo širine na več lokacijah, ki so idealno enakomerno porazdeljene po celotni merilni dolžini".

S to spremembo standarda se določijo realni rezultati vzorcev in poveča se obnovljivost. Poleg tega je metodo lažje razumeti, saj se za spreminjanje širine in podaljšanja uporablja isti volumen vzorca.

ZwickRoell ponuja videoXtens T-160 HP posebej za to priporočilo standarda. Meri več kot 10 merilnih osi, enakomerno razporejenih po celotnem merilnem območju. Ne proizvaja le realističnih r-vrednosti po ISO 10113, temveč tudi natančne, zelo natančne vrednosti, saj je bil zasnovan posebej za ta preskus.

Primeri r-vrednosti različnih materialov po ISO 10113

Jeklorm-vrednost

r-vrednost

Jeklo za globoki vlek DC041,850,70
IF jeklo DC062,150,55
Izotropno jeklo H250G11,050,00
TRIP jeklo TRIP7000,85-0,02
Dvofazno jeklo H300X0,95-0,10
Nerjaveče jeklo X5CrNi18-101,00-0,30
Aluminij AlMg5Mn (mehak)0,66-0,21
Aluminij AlSi1,2Mg0,4 (T4)0,640,20
Baker Cu0,80 - 0,95
Bronasto CuSn1,00
Medenina CuZn37 mehka0,91-0,03

Izračun r-vrednosti z videoXtens T-160 HP

Določanje r-vrednosti po ISO 10113 z videoXtens T-160 HP

Če iščete optimalno rešitev za vsako od vaših zahtev, se obrnite na naše strokovnjake za industrijo.

Stopite v stik z našimi strokovnjaki iz industrije.

Z veseljem se bomo pogovorili o vaših potrebah.

Kontaktirajte nas

Več o preskušanju tanke pločevine

Tanka pločevina
Od nateznega preskušanja do preskušanja pločevine in merjenja trdote - ZwickRoell ponuja široko paleto strojev za preskušanje materialov za preskušanje tankih pločevin in trakov.
do Tanka pločevina
Težke plošče
ZwickRoell ponuja stroje za preskušanje materialov za različne preskuse na težkih ploščah. Sem spadajo natezno in upogibno preskušanje ter merjenje trdote.
do Težke plošče
Pločevine in trakovi
Preskušanje pločevine z ZwickRoell: ZwickRoell ponuja preskusne sisteme z natezno in upogibno preskušanje in merjenje trdote - od ročnih sistemov do popolnoma samodejnih sistemov.
do Pločevine in trakovi

Prenosi za ISO 10113

Ime Vrsta Velikost Prenesi
  • Podatki o izdelku: videoXtens T-160 HP PDF 1 MB
Vrh