ASTM E23 Udarni preskus z zarezano palico, Charpy & Izod
Standard ASTM E23 opisuje udarno preskušanje kovin z zarezano palico po Charpyju in Izodu.. Za preskus se kovinski vzorec z zarezami prelomi na pol z uporabo nihalnega kladiva. Standard ASTM E23 opisuje zahteve za vzorce, za izvedbo preskusa, za poročila o rezultatih in za preskusne stroje, tj., kladiva za preskušanje udarne žilavosti pri sobni temperaturi ter v pogojih visoke in nizke temperature.
Nadaljnji opis udarnega preskusa Charpyjevega nihala na kovinskih vzorcih z zarezo je na voljo v standardu ISO 148-1.
Cilji Charpy metoda Izod metoda Dimenzije vzorca Charpy Dimenzije vzorca Izod Udarni preskus z zarezo pod temperaturo Avtomatizacija Preskusni sistemi
Cilj udarnega preskusa z zarezano palico po ASTM E23
Cilj udarnega preskusa z zarezano palico po ASTM E23 je določitev energije udarca in udarne trdnosti kovine. S to preskusno metodo lahko preskusite, ali je kovina žilava ali krhka. Pri udarnem preskusu z zarezano palico se na kovinski vzorec uporabi enkratna sila z veliko obremenitvijo, kar povzroči večosne napetosti. Preskusi se izvajajo pri visokih ali nizkih temperaturah. Cilj preskusa je natančno napovedati verjetnost krhkega zloma.
Charpyjevo udarno preskušanje na kovinah
Pri udarnem preskusu po Charpyju je kovinski vzorec centriran na nosilcih v kladivu za preskušanje udarne žilavosti. Zareza je obrnjena stran od nihalnega kladiva in je nameščena točno nasproti točke, kjer kladivo udari po vzorcu. Ta udarni preskus se uporablja za določitev absorbirane udarne energije.
Izodovo udarno preskušanje na kovinah
Za udarni preskus po Izodu, kovinski vzorec primemo navpično v kladivo za preskušanje udarne žilavosti. Zareza je nameščena v višini čeljusti in je obrnjena proti kladivu. Nihalno kladivo odlomi nevpeti konec vzorca. Standard priporoča, da se udarni preskusi po Izodu izvajajo samo pri sobni temperaturi, saj je prijemalna naprava pogosto del udarnega kladiva in je ni mogoče ustrezno kaliti.
Odločitev o tem, katero metodo uporabiti (Charpy ali Izod), je običajno določena s standardi izdelka ali s strani stranke.
Mere za vzorce z zarezo v ključavnico (Charpy) po ASTM E23
Vzorci s ključavnico so manj pogosti in so podobni tistim z u-zarezami. Razlika je v širini zareze, ki znaša 1,6 mm ali manj.
- Dolžina: 55 mm
- Širina: 10 mm; širina palice pri zarezi: 5 mm
- Debelina: 10 mm
- Zareza v ključavnico je na sredini vzorca in ima polmer 1 mm
Opombe v zvezi z vzorci
ASTM E23 kaže, da te oblike vzorcev morda niso primerne za ulite materiale.
Za strukturne materiale, proizvedene s prašno metalurgijo, se lahko uporabijo vzorci brez zarez za Charpyjevo in Izodovo metodo.
Če izdelava standardnih vzorcev za udarne preskuse ni mogoča, se manjši vzorci, imenovani vzorci podvelikosti, obravnavajo kot standardni vzorci v normativni prilogi. Ti se razlikujejo po širini, širini palice pri zarezi in višini, vendar v fiksnih korakih. Poročilo o preskusu se mora nanašati na uporabljene dimenzije.
Udarni preskus z zarezano palico pod temperaturnimi pogoji
Pogosto se udarni preskusi z zarezano palico izvajajo pri visokih ali nizkih temperaturah. Te preskusne temperature so izbrane za karakterizacijo obnašanja materiala v zadevnem temperaturnem območju. Sprememba lastnosti materiala s spreminjajočimi se temperaturami prav tako zagotavlja zanimive informacije za stroje.
Če se udarni preskus z zarezano palico izvaja pri visoki ali nizki preskusni temperaturi, ne sme preteči več kot 5 sekund med odstranitvijo vzorca iz medija za kaljenje in udarcem kladiva po vzorcu.
Poleg tega morate zagotoviti, da se temperatura vzorca med transportom do kladiva bistveno ne spremeni. Standard priporoča uporabo temperaturno pogojenih samocentrirnih klešč za namestitev vzorcev. Pri večjih serijah vzorcev se priporoča avtomatiziran sistem preskušanja za temperaturno kondicioniranje, transport, namestitev in samodejno preskušanje vzorcev.
Avtomatizirano Charpyjevo udarno preskušanje
Charpyjevi udarni preskusi so lahko tudi avtomatizirani. Avtomatizirana rešitev zagotavlja prednost odpravljanja vplivov operaterja, kot so temperatura ali vlaga rok ter vstavljanje vzorca izven središča ali pod kotom, kar posledično povzroči visoko obnovljivost rezultatov preskusa. Zanesljive in obnovljive rezultate zagotavlja tudi avtomatska poravnava vzorcev s podporo in začetek preskusa prek sistema za preskušanje.
Robotski preskusni sistem roboTest I podpira uporabnika pri izvedbi udarnih preskusov po Charpyju po ISO 148-1 ali ASTM E23. Sistem se lahko uporablja za samodejno preskušanje do 450 kovinskih vzorcev z zarezo v temperaturnem območju od -180 °C do +300 °C. Trdna in izolirana enota za temperaturno kondicioniranje zagotavlja enotno in natančno temperaturo vzorca.
Po preteku zahtevanega časa popuščanja se vzorci drug za drugim premaknejo iz naprave za temperaturno kondicioniranje v njihov preskusni položaj, kjer se samodejno poravnajo in udarijo. Preskus se izvede v 5 sekundah po odstranitvi vzorca iz enote za temperaturno kondicioniranje.
Za vse robotske sisteme za preskušanje se za vnos in nadzor informacij uporablja programska oprema za avtomatizacijo autoEdition3.
Optimalna integracija udarnega preskusa z zarezano palico po ASTM E23 prek naše programske opreme za preskušanje testXpert
Ena rešitev programske opreme za preskušanje za vse: udarni preskus z zarezano palico po ASTM E23, natezno preskušanje, upogibno preskušanje, preskušanje pretoka taline. In vse podatke je mogoče ovrednotiti skupaj.
- Številne možnosti uvoza in izvoza zagotovijo idealno integracijo testXpert in udarnega preskusa z zarezano palico po ASTM E23 v vaše procese. Programska oprema za preskušanje samodejno bere podatke v in iz drugih sistemov, na primer lastnega ERP ali LIMS vašega podjetja.
- Merjenje dimenzij vzorca po ASTM E23 je integrirano: Med meritvijo se preostala širina, višina in širina vzorca prenesejo iz merilne naprave v testXpert s pritiskom na gumb.
- Vse karakteristične vrednosti, pridobljene s preskusom udarne trdnosti z zarezano palico po ASTM E23, nateznim preskusom, upogibnim preskusom in preskusom pretoka taline, so shranjene skupaj v eni podatkovni bazi. Preskusne podatke je enostavno najti, oceniti in reproducirati – v vseh aplikacijah. Dostop je preprost prek spletnega brskalnika s katere koli lokacije, ki vam ustreza.
- Naša funkcija Trend Analysis zagotavlja diagram statističnega nadzora procesov (SPC), ki vam omogoča pravočasno odkrivanje možnih odstopanj od specifikacij kakovosti.