Začetna togost obroča, togost obroča, fleksibilnost obroča
Začetna togost obroča ali togost obroča po ISO 9969 ali ASTM D2412 označuje odpornost odseka cevi na radialne tlačne sile. Meritev poteka pri nizkih deformacijah 3 %.
Fleksibilnost obroča po ISO 13968 opisuje sposobnost cevi, da prenese deformacije, ne da bi pri tem prišlo do strukturnih poškodb. Preskusna ureditev je podobna preskusni postavitvi za merjenje togosti obroča, vendar se uporabijo deformacije 30 %.
Začetna togost obroča Prilagodljivost obroča Podobni izdelki
Začetna togost obroča po ISO 9969 ali ASTM D2412
Togost obroča cevi opisuje razmerje med silo in deformacijo pri radialno delujoči zunanji mehanski obremenitvi. Togost obroča ustreza naklonu navzgor v diagramu sila-deformacija. Ta značilnost se običajno meri po ISO 9969 ali ASTM D2412 za termoplastične cevi in po EN 1228 za cevi, ojačane s steklenimi vlakni.
Ta preskus stisne odseke cevi z določeno dolžino med dvema ravnima ploščama. Dolžina odseka je odvisna od nazivnega premera cevi. V območju premera do 1500 mm se preskušajo odseki z dolžino 300 mm.
V primeru profilnih in valovitih cevi se deformacija meri z analizo notranjega premera cevi, da se prepreči izravnavanje grebenov. V tem primeru ponujamo posebne ekstenziometre, ki so nameščeni na preskusni stroj ali preprosto nameščeni znotraj cevi.
Meritev se izvede pri deformaciji 3% začetnega premera. Rezultat meritve je začetna togost obroča, ki je sila na enoto radialne deformacije in na enoto dolžine cevi. V sistemu SI je togost obroča običajno navedena v kN / m²; v ameriškem sistemu palec / funt je običajno označen kot lbf / in². Togost obroča se uporablja za razvrščanje cevi v razrede SN. Cev SN 8 ima minimalno togost obroča 8 kN / m² v območju nazivnega premera od DN100 do DN800.
Deformacija obroča
Merjenje premika za cevi s premerom do 630 mm
ProLine stroj za preskušanje materialov
Prožnost obroča
Prožnost obroča opisuje sposobnost cevi, da prenese deformacije brez strukturnih poškodb. Meritev se izvede v enakem preskusnem dogovoru kot za togost obroča. Glede na ISO 13968 se preskus izvaja, dokler cev ne odpove ali dokler ne doseže deformacije 30% zunanjega premera cevi. Rezultati preskusa so največje vrednosti sile in deformacije ali vrednosti sile in deformacije, pri katerih se prvič pojavi merilo škode, opredeljeno v standardu.
Vgradni izdelki
S preskusnimi stroji iz ProLine in AllroundLine serijs ZwickRoell pokriva celotno območje sil za preskušanje vseh običajnih premerov cevi.
Obremenitveni okvirji so lahko opremljeni z dvema delovnima področjema: Na primer, zgornje delovno območje za natezno preskušanje na ramenskih palicah in spodnje delovno območje za tlačne preskuse za določitev togosti ali prožnosti obroča. Prednost obremenitvenega okvirja z dvema delovnima področjema je enostavnost uporabe, saj to pomeni, da ni potrebe po menjavi orodja.
Nadzor preskusnega zaporedja s standardnimi preskusnimi specifikacijami testXpert III omogoča enostavno in zanesljivo izvajanje preskusa. Vsi pomembni rezultati preskusov so že vnaprej programirani in se samodejno izračunajo.
Mnoge vrste cevi zahtevajo merjenje deformacije na notranjem premeru. V ta namen ima ZwickRoell poseben pretvornik na dolge poti in ročni pretvornik premika, posebej razvit za preskušanje cevi.
Izkoristite vodilno programsko opremo za preskušanje materialov
Preskusna programska oprema ZwickRoell testXpert ponuja:
- Preprosto delovanje: začnite s preskušanjem takoj in bodite testXpert, hkrati pa ohranite največjo varnost.
- Zanesljivo in učinkovito preskušanje: izkoristite zanesljive rezultate preskusov in največjo učinkovitost preskušanja.
- Prilagodljiva integracija: testXpert je optimalna rešitev za vse vaše aplikacije in procese – preprosto povedano, učinkovitejši potek dela.
- Dizajn, odporen na prihodnost: programska oprema za preskušanje za celoten življenjski cikel, pripravljena za vaše prihodnje preskusne naloge!