Natezne lastnosti in trdnost na trganje, hlačni vzorec po ISO 1798
Natezni preskusi se uporabljajo za določanje različnih nateznih lastnosti na določenem vzorcu v določenih okoljskih pogojih. Poleg snemanja diagrama napetost-deformacija je poudarek na določanju natezne trdnosti in vrednosti deformacije pri porušitvi.
Metoda se uporablja za primerjavo materialov in za nadzor kakovosti.
Natezne lastnosti Standardi za natezne lastnosti Trgalna trdnost Standardi za trdnost trganja Preskusni sistemi Brošura za plastiko
ISO 1798 opredeljuje dve obliki vzorca, tipa 1 in 1A, v obliki veselca. Debelina (h) naj bo v vsakem primeru 10 do 15 mm.
- Vzorec tipa 1 v skladu z ISO 1798 meri 152 mm x 25 mm x 10 mm do 15 mm (dolžina l3 x širina b2 x debelina h). Merilna dolžina L0 mora biti najmanj 25 mm in največ 50 mm.
- Vzorec tipa 1A v skladu z ISO 1798 meri 120 mm x 25 mm x 10 mm do 15 mm z merilno dolžino L0 največ 40 mm.
Vzorci so običajno obdelani iz končnega dela ali iz plošče in jih je treba izrezati z uporabo naprave za rezanje vzorcev, ki je natančno opredeljena v standardu. Ta pripomoček mora biti oster in brez zarez, da prepreči, da bi imel vzorec obrabljene robove. ZwickRoell ponuja stiskalnice za rezanje s standardiziranimi rezili. Pomembno je, da so rezila opremljena z izmetom, da se prepreči nevarnost poškodb uporabnika med odstranitvijo vzorca.
Priprava in kondicioniranje penastega materiala ali penastega vzorca za preskušanje morata biti v skladu s standardom ISO 23529.
Natezne lastnosti
- Natezni merilniki serije zwickiLine so idealni za določanje natezne trdnosti in raztezka ob pretrganju.
- Pred preskusom je treba določiti prerez vzorca. Širina vzorca se običajno vzame iz rezalne dimenzije uporabljenega rezila, medtem ko se debelina meri pod določenim površinskim pritiskom v skladu z ISO 1923. V ta namen ponuja ZwickRoell posebne merilne instrumente.
- Za prijemanje vzorcev so na voljo različne pnevmatske in mehanske natezne čeljusti. Vzorec je treba prijeti tako, da se varno drži v ramenskem predelu, vendar vzorec ne more zdrsniti ven niti se ne sme zlomiti v bližini prijemalnega območja. Posebej primerni so bočno delujoče čeljusti s ploščatimi vložki ali pnevmatske čeljusti, ki enakomerno pritiskajo na ramenski del vzorca – pritisk, ki se poveča z naraščajočo napetostjo, da prepreči zdrs vzorca. ZwickRoell preskusni laboratorij je na voljo za pomoč pri izbiri pravega vzorca in čeljustnih vložkov.
- Za merjenje deformacije pri porušitvi, ZwickRoell ponuja mehanske in optične ekstenziometre, ki zajemajo raztezek vzorca v določenem območju merilne dolžine. Ti ekstenziometri v veliki meri delujejo samodejno in zahtevajo malo posredovanja operaterja, kar vodi do izboljšane ponovljivosti rezultatov preskusa. Pri uporabi mehanskega dolgohodnega ekstenziometra morate zagotoviti, da teža in sile trenja ekstenziometra ostanejo majhne v primerjavi z izmerjenimi silami. Če se uporabljajo optični dolgohodni ekstenziometri, je pomembno, da se vzorec med postopkom označevanja ne poškoduje.
Zanesljiv izračun in poročanje rezultatov preskušanja v skladu z ISO 1798
Naša programska oprema za preskušanje testXpert podpira učinkovito preskušanje in zanesljive rezultate prek:
- Preprosto delovanje: začnite s preskušanjem takoj in bodite testXpert, hkrati pa ohranite največjo varnost.
- Zanesljivo in učinkovito preskušanje: izkoristite zanesljive rezultate preskusov in največjo učinkovitost preskušanja.
- Prilagodljiva integracija: testXpert je optimalna rešitev za vse vaše aplikacije in procese – preprosto povedano, učinkovitejši potek dela.
- Dizajn, odporen na prihodnost: programska oprema za preskušanje za celoten življenjski cikel, pripravljena za vaše prihodnje preskusne naloge!
