ISO 527-3 Natezni preskus plastične folije
Natezni preskusi plastičnih folij so velikega pomena v industriji folijske embalaže, pa tudi pri preskušanju baterij ločilnih folij.
ISO 527-3 določa preskusne pogoje za določanje nateznih lastnosti plastičnih folij in pločevine z debelino manj kot 1 mm in temelji na splošnih načelih, določenih v ISO 527-1, kot so kondicioniranje, preskusni postopek, preskusna oprema in rezultati.
ASTM, ki je enakovreden standardu ISO 527-3, je ASTM D882, ki pa se ne more šteti za tehnično enakovrednega, saj se ne razlikuje le v geometriji vzorcev, temveč postavlja tudi nižje zahteve glede natančnosti merjenja deformacij.
Plastika z debelino nad 1 mm je preskušana v skladu z ISO 527-2 ali ASTM D638.
Značilne vrednosti Natezni preskus na ločilnih folijah Vzorci Izvajanje preskusa in preskusna oprema Avtomatizirano preskušanje folije Prenosi Projekti strank Zahtevajte posvet
ISO 527-3 karakteristične vrednosti
Natezni preskusi na plastični foliji zagotavljajo izmerjene vrednosti o obnašanju materiala pod kvazistatično, enoosno, nenehno naraščajočo natezno obremenitvijo.
Tipični rezultati preskusov so značilnosti, kot so
- Popuščanje napetosti
- Deformacija popuščanja
- Največja napetost in nazivna deformacija pri porušitvi
Pri preskušanju vzorcev trakov so rezultati deformacije pri porušitvi odvisni od oblike vzorca in vrste uporabljenega vzorca. Priporočamo uporabo vzporednih čeljusti. Vložki morajo biti razporejeni tako, da med čeljustjo in vzorcem pride do linearnega stika.
Natezni preskus na ločilni foliji pri preskušanju baterij v skladu z ISO 527-3
Ločilni filmi v litij-ionski bateriji ločujejo anodo in katodo eno od druge, da preprečijo električne kratke stike. Hkrati separator omogoča pretok ioniziranih nosilcev naboja, ki so potrebni za sklenitev vezja v elektrokemični celici.
Poleg keramičnih separatorjev in netkanih materialov iz steklenih vlaken se uporabljajo predvsem polimerne membrane. Zanesljivo določanje natezne trdnosti in deformacije pri porušitvi zagotavlja informacije o celovitosti ločilnega filma pod delovno mehansko obremenitvijo.
Medtem ko debelejši ločilni film učinkovito in varno preprečuje stik med anodo in katodo, tanjši film omogoča zmanjšanje teže baterije in izboljšanje gostote energije.
Kar zadeva preskušanje, so glavne zahteve za separatorje pokrite z nateznimi preskusi v skladu z ISO 527-3 in ASTM D882 ter preskusi prebadanja v skladu z EN 14477, ASTM D5748 in ASTM F1306. Ti preskusi se izvajajo tudi v stanju, namočenem z elektrolitom, da se dosežejo realne mehanske lastnosti.
Aktivno sodelovanje pri nadaljnjem razvoju teh standardov, zlasti za materiale baterij, zagotavlja, da bodo preskusne metode ZwickRoell še naprej izpolnjevale vse prihodnje zahteve.
ISO 527-3 izvajanje preskusa
Natezni preskus na plastičnih folijah se izvede, kot je opisano v ISO 527-1 oddelek 9. Pri folijah morate upoštevati naslednje:
- za vzorce, izrezane iz pločevine ali folij, se lahko domneva, da širina orodja za rezanje folije ustreza širini preskusnega vzorca. Vse vzorce z vidnimi napakami na odrezanih robovih je treba zavreči. Lastnosti nekaterih folij se lahko spreminjajo s smerjo v ravnini (anizotropija), zato je treba preskušati vzorce obeh orientacij.
- Pri uporabi optičnih ekstenziometrov, zlasti pri tankih pločevinah in folijah, je treba na vzorcih označiti merilno dolžino z merilnimi oznakami. Zagotoviti je treba, da ti niso zarezani, preluknjani ali vtisnjeni, da se prepreči poškodba vzorca.
- Pri vpenjanju vzorca je pomembno zagotoviti, da je vzorec navpično poravnan. Uporabljene čeljusti morajo med nateznim preskusom enakomerno in varno držati vzorec iz tanke plastične folije, ne da bi povzročili zdrs vzorca ali zmečkanje/zlom v čeljustih.
- Med centriranjem manj togega folijskega vzorca ali zaradi vpenjalnega pritiska je lahko vzorec že pred začetkom preskusa prednapet. To je potrebno, da se izognemo krivulji v diagramu napetost-deformacija. Standardno skladno predobremenitev je mogoče določiti s programsko opremo za preskušanje testXpert, s čimer se zagotovijo točni in ponovljivi rezultati preskušanja.
Preskusna oprema za natezni preskus plastične folije v skladu z ISO 527-3
Preskusni stroji:
Ker se vzorci plastične folije zlomijo pri razmeroma majhnih silah, se preskus ISO 527-3 pogosto izvaja na univerzalnem preskusnem stroju z enim stolpcem zwickiLine 500 N. Zaradi včasih velikega raztezka pri pretrganju vzorcev folije bo morda za preskušanje do preloma morda potreben zwickiLine z dodatno višino ali okvir z dvema stebroma iz serije ProLine ali AllroundLine (za napredne funkcije in avtomatizirano preskušanje).
Čeljusti:
Za varno in nežno vpenjanje folijskih vzorcev priporočamo uporabo vzporednih vpenjalnih pnevmatskih 1 kN čeljusti z vložki iz aluminija/Vulkollana.
Pomoč za vstavljanje:
Pripomoček za vstavljanje za varno in hitro vstavljanje tankih plastičnih folij v čeljusti zagotavlja navpično poravnavo vzorca z zmanjšanjem napak uporabnika in vpliva operaterja pri pozicioniranju vzorca. To zagotavlja zanesljive rezultate preskušanja in poveča pretok vzorca. Pripomoček za vstavljanje je na voljo za vzorce trakov različnih širin in dolžin v skladu z ISO 527-3.
Ekstenziometer:
Za merjenje deformacij ISO 527-1 zahteva uporabo ustreznega ekstenziometra. Pri merjenju raztezka plastičnih folij vzorec ne sme biti obremenjen z maso ekstenziometra, da preprečimo prezgodnji zlom vzorca. Zato priporočamo uporabo brezkontaktnega video ekstenziometra (videoXtens 2-150 HP (merilno območje do 175 mm) ali videoXtens 1-270 P (merilno območje do 330 mm), odvisno od pričakovane deformacije vzorca).
Natezni preskus folije po ISO 527-3 z našo programsko opremo za preskušanje testXpert
Naša programska oprema za preskušanje testXpert omogoča preprosto in zanesljivo izvedbo nateznega preskusa folije v skladu z ISO 527-3:
- Zagotovljena skladnost s standardi in neodvisnost od operaterja: Preskusni program je parametriran in validiran centralno v našem podjetju v skladu s standardi. Vsi konfiguracijski parametri sistema se naložijo samodejno. Skladnost z obsežnimi zahtevami standardov ni odvisna od posameznih oseb.
- Brezkompromisno prilagojen standardu: Razdalje med orodjem so v preskusnem programu nastavljene absolutno in zaščitene pred posegi. To omogoča pravilno razdaljo med čeljustmi, npr. 100±5 mm, ki ga je mogoče prepoznati in slediti na prvi pogled.
- Prihranek časa, saj vsak preskus šteje: Rezultate je mogoče po preskusu tudi ponovno izračunati, če se na primer popravi geometrija vzorca.
ISO 527-3 vzorec
V skladu z ISO 527-3 se folija in pločevina z debelino do 1 mm preskušajo z uporabo trakov ali veselc.
- Priporočena oblika vzorca je trak. To obliko vzorca je mogoče enostavno obdelati z uporabo vzorca ali rezalnika folije.
- V nadzoru kakovosti se pogosto uporabljajo veselca. Za to je potreben neposredni merilni ekstenziometer za merjenje deformacije vzorca neposredno na vzorcu.
- ISO 527-3 zahteva uporabo dveh vzporednih merilnih oznak na razdalji 50 mm (L0) na sredini preskusnega vzorca.
| Vzorci | Opomba | l3 mm | l1 mm | b2 mm | b1 mm | h mm | L0 mm | L mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tip 2 (trakovi) | Priporočen vzorec | ≥150 | 10 do 25 | ≤1 | 50±0,5 | 100±5 | ||
| L se lahko zmanjša na 50 mm za večje raztezke | ≥150 | 10 do 25 | ≤1 | 50±0,5 | 50 | |||
| Vrsta 5 (veselce) | QA aplikacije; priporočljivo za zelo visoko deformacijo pri porušitvi | ≥115 | 33±2 | 25±1 | 6±0,4 | ≤1 | 25±0,25 | 80±5 |
| Tip 1B (veselce) | QA aplikacije; priporočljivo za toge pločevine | ≥150 | 60±0,5 | 20±0,5 | 10±0,2 | ≤1 | 50±0,5 | 115±5 |
| Vrsta 4 (veselce) | QA aplikacije; priporočljivo za tanke pločevine | ≥152 | 50±0,5 | 38 | 25,4±0,1 | ≤1 | 50±0,5 | 98 |
Avtomatsko preskušanje folije v skladu z ISO 527-3 z robotskim sistemom preskušanja roboTest F
Zagotavljanje kakovosti je bistveno pri proizvodnji plastičnih folij. Poleg tega rastoči trg, kot je industrija električnih vozil, zahteva avtomatizirane rešitve za povečanje prepustnosti in učinkovitosti pri preskušanju folije zaradi vse večjih količin preskusov. Podjetje ZwickRoell je v ta namen razvilo robotski sistem preskušanja roboTest F.
- Preskusni sistem vključuje preskusni stroj AllroundLine z razširjenim preskusnim območjem.
- Vzorec za natezno preskušanje se sistem vnese preko šaržerja, ki vsebuje do 200 vzorcev.
- Šaržer je sestavljen iz podstavka in vrtljive verige s prijemalo za čeljusti.
- Ta prijemala se razlikujejo glede na vrsto in obliko vzorca. To pomeni, da je mogoče z istim sistemom preskušati folije različnih dimenzij.
Poleg srednjeročnega znižanja stroškov preskušanja je prednost tega sistema v preskušanju brez napak. Rezultati preskušanja so zelo obnovljivi zaradi odprave vpliva operaterja.
Prenosi za natezni preskus plastične folije v skladu z ISO 527-3
- Industrijska brošura: Plastika in guma PDF 9 MB
- Informacije o izdelku: Preskusni stroj zwickiLine do Fmax 5 kN PDF 820 KB
- Produktne informacije: Pnevmatske čeljusti Fmax 1 kN PDF 3 MB
- Produktne informacije: Pripomoček za vstavljanje tankih fleksibilnih folij PDF 714 KB
- Informacije o izdelku: videoXtens 2-150 HP PDF 1 MB
- Informacije o izdelku: videoXtens 1-270 P PDF 1 MB
- Informacije o izdelku: avtomatizacija roboTest F za za netoge vzorce PDF 98 KB