ZwickRoell ponuja posebne stroje za preskušanje vzmeti za široko paleto vzmetnih sistemov
Vzmeti so med najpomembnejšimi klasičnimi konstrukcijskimi elementi in se uporabljajo za shranjevanje in pretvorbo energije. Tu se uporabljajo elastične lastnosti materialov. Brez vzmeti – ne glede na njihovo zasnovo – noben mehanski ali elektromehanski sistem ne bi deloval. Glavne funkcije inženirskih vzmeti so:
- Absorbiranje udarcev in vibracij
- Razporeditev in uravnavanje sil
- Vzdrževanje prednapenjanja
- Ohranjanje določenega položaja ali stanja
- Merjenje in regulacija sil in momentov
Glavne značilnosti strojev za preskušanje vzmeti:
- Zagotovite najvišjo raven natančnosti in ponovljivosti za preskušanje vzmeti z zelo majhnimi tolerancami
- Sila deluje na središčno os preskusnega območja
- Deformacija silomera in obremenitvenega okvirja se med preskusom v testXpert III kompenzira s korekcijsko krivuljo.
Stroj za preskušanje vzmeti za večkanalno preskušanje vzmeti
Večkanalne merilne ploščice omogočajo določitev vektorja sile tlačnih vzmeti (ki se uporabljajo kot vzmet ventila ali v opornicah MacPherson). Standardni sistemi za preskušanje so opremljeni s šest- ali devetkomponentno platformo za merjenje sile za stroj za preskušanje vzmeti. To omogoča specifično določitev križišča vzmeti in nastalo silo iz sestavnih delov sile ob obremenitvi vzmeti pod tlačno silo. Te značilne vrednosti so pomembne za oceno naslednjih lastnosti kakovosti: trenja, obrabe in življenjske dobe.
Enoosni stroj za preskušanje vzmeti za spiralne tlačne vzmeti
Hiter tehnični napredek je privedel do znatnega povečanja zahtev glede natančnosti in vzdržljivosti vzmeti. Posledica tega so večje zahteve po natančnosti izdelave zaradi vedno manjših dimenzij, oblike in pozicijskih toleranc, s podobno povečanimi zahtevami za tehnologijo preskušanja.
zwickiLine (preskusni stroj z enim stebrom) z elektroniko testControl II, skupaj s kompletom za natančno preskušanje tlačenja vzmeti, je idealno primeren za uporabo kot natančen stroj za preskušanje vzmeti. Komplet je izjemno odporen na prečno silo in ščiti pred preobremenitvijo. Ozemljene, demagnetizirane tlačne plošče imajo paralelno natančnost poravnave 1 μm / 10 mm, natančni vodniki pa omogočajo le natančno navpično gibanje tlačnih plošč. Merilne napake, ki jih povzročajo deformacije ali bočne sile vzmeti, se zmanjšajo na minimum zahvaljujoč izjemno trdnem silomeru, ki je odporen na prečne sile.
Stroj za preskušanje vzmeti za večosno preskušanje opornikov
Ta sistem za preskušanje vzmeti je opremljen s tremi preskusnimi osmi za merjenje lastnosti blaženja hidravličnih amortizerjev. Na os preskusnega stroja deluje navpična sila (kolesna obremenitev). Horizontalne sile in torzijski momenti, ki nastanejo pri manevriranju krivulj, pri zagonih ali zaustavljanju itd., ustvarjata vodoravno nameščen elektromehanski aktuator in torzijski pogon. Preskusne osi se lahko med seboj posamično in neodvisno krmilijo. Tako lahko določite značilnosti (blaženje trenja, viskoznost) pri različnih aksialnih hitrostih z in brez stranskih sil in navora.
Stroj za preskušanje vzmeti za preskušanje pnevmatskih vzmeti
Stroj za preskušanje vzmeti za pnevmatske vzmeti - preskušanje pri različnih temperaturah
S strojem za preskušanje vzmeti se pri različnih temperaturah preverjajo viskoelastične lastnosti pnevmatskih vzmeti in njihove lastnosti utrujanja. Kot osnova služi servohidravlični preskusni stroj s hidrostatičnim ležajem cilindra. Posebna tlačna enota (nameščena na T-režni plošči) omogoča pritrditev različnih pnevmatičnih oblik in velikosti. Napeljava je opremljena tudi z dvema merilnima pretvornikoma za merjenje premera pnevmatske vzmeti. Celotno napeljavo je mogoče vstaviti v mobilno temperaturno komoro v temperaturnem območju od -80 do +250 °C.
Več osna obremenitev pnevmatskih vzmeti po EN 13597
Ta stroj za preskušanje vzmeti podpira zagotavljanje kakovosti in razvoj pnevmatskih vzmeti. Sestavljen je iz talnega preskusnega stroja s Fmax 250 kN. Opremljen je z dodatnim vodoravnim, elektromehanskim pogonom s Fmax 50 kN in platformo za merjenje sile s petimi silomeri (3 navpični in 2 vodoravna). Značilnosti osne in vodoravne togosti pnevmatskih vzmeti se določijo pod navpično, vodoravno ali kombinirano obremenitvijo, naslednje kanale pa je mogoče posamično nadzorovati:
- Sila in pot, navpično
- Sila in pot, vodoravno
- Notranji tlak zraka ali tekočine
Za enostavno vstavljanje vzorca je stroj za preskušanje vzmeti opremljen z nakladalno mizo, s katero lahko vzorce potisnete v stroj za preskušanje vzmeti.
