Torzijske vibracije: preskusni stroji in aplikacije

Kaj so torzijske vibracije? Preskusni stroji Prednosti in lastnosti Preskusna programska oprema Standardi Tehnični pregled

Kaj so torzijske vibracije?

Torzijske vibracije so vibracije, ki se lahko pojavijo v komponenti ali sistemu, ko je ta izpostavljen torziji. Pojavijo se, ko se del sistema zvije, da se ustvari torzijska obremenitev, ki povzroči, da se sistem vrne nazaj ali da se torzijska obremenitev ponovno uporabi.

V mnogih primerih se torzijska obremenitev prekriva tudi z osno obremenitvijo (statično ali dinamično). Ta prekrivajoča se dinamična obremenitev se pogosto uporablja pri simulaciji dejanskih pogojev, ki vplivajo na komponente, na primer pri preskušanju hrbteničnih vsadkov.

Stroji za preskušanje osne torzije podjetja ZwickRoell

Naši stroji za preskušanje osne torzije pokrivajo širok spekter torzijskih preskusov in jih je mogoče prilagoditi vašim specifičnim aplikacijam.

Stroj za elektrodinamično torzijsko preskušanje LTM Torsion
Stroj za elektrodinamično torzijsko preskušanje s pogonom na osnovi linearne motorne tehnologije. Opremljen je s torzijskim pogonom 10 Nm, 20 Nm, 30 Nm, 50 Nm ali 100 Nm za preskusne obremenitve od 1 kN do 10 kN.
Servohidravlični torzijski preskusni stroj HCT
Servohidravlični stroj za preskušanje torzije (namizni model) je opremljen s torzijskim pogonom 250 Nm. Uporablja se lahko za določanje torzijske vibracije za preskusne obremenitve do 25 kN.
Servohidravlični torzijski preskusni stroj HBT
Servohidravlični stroj za preskušanje torzije (stoječi model) je opremljen s torzijskim pogonom 2.500 Nm. Uporablja se lahko za določanje torzijske vibracije za preskusne obremenitve do 250 kN.

Prednosti in lastnosti

Stroj za elektrodinamično preskušanje osne torzije

Visoka dinamična zmogljivost zaradi majhne premične mase.
Širok razpon hitrosti vam omogoča izvajanje tako dinamičnih preskusov utrujanja kot počasnih statičnih preskusov.
Zavora brez vzdrževanja in prilagajanja za mehansko vpenjanje bata.
Dodatni dovod pnevmatike, hladilne tekočine, olja itd. niso potrebni.
Nastavitev prečke na motorni pogon za priročno delovanje.
Način varne nastavitve v skladu z EN 60204-1 prek zmanjšanja hitrosti na 10 mm/s in 24°/s.
Natančen in vzdržljiv ležaj batnice.
Preprosto ročno zaklepanje prečke z ročno ročico z električnim nadzorom.
Dolgohodni bat 60 mm omogoča široko paleto preskusov.

Servohidravlični osni torzijski preskusni stroj

Hidravlična nastavitev in ročno vpenjanje zgornje prečke
Namestitev preskusnega aktuatorja v zgornjo prečko
Torzijsko trda sklopka, ki kompenzira dolžino brez zračnosti
Hidrostatično nameščen linearni aktuator brez tesnil
Trdo kromirana platforma s T-režami in stebri za preskuse v korozivnih medijih
Varnostno ohišje za skladnost z direktivo CE o strojih glede na uporabo

Preskusna programska oprema testXpertR za dinamične preskuse

testXpert R – naša programska oprema za dinamično preskušanje

V programski opremi testXpert R imajo vsi preskusni programi strukturo, ki temelji na delovnem toku in so usklajeni z dejanskimi procesi delovnega toka v laboratoriju. Ta nastavitev vodi uporabnika skozi preskus z logičnimi in sledljivimi koraki. Poleg tega je mogoče intuitivno ustvariti in izvesti tako preprosta kot zapletena preskusna zaporedja z grafičnim urejevalnikom blokov programske opreme za preskušanje dvoosnega zaporedja.

Preberite več o preskusni programski opremi testXpert R

Skupni standardi za preskuse s torzijskimi vibracijami

ASTM F1717 - Standardne preskusne metode za konstrukcije hrbteničnega vsadka v modelu vertebrektomije
Pri preskušanju v skladu s standardom ASTM F1717 so hrbtenični vsadki poleg statičnih preskusov podvrženi tudi večosnemu preskusu utrujanja.
ASTM F2706 - Standardne preskusne metode za okcipitalno-cervikalne in okcipitalno-cervikalno-torakalne hrbtenične vsadke v modelu vertebrektomije
Standard ASTM F2706 opisuje statične preskusne metode, pa tudi preskuse utrujanja in superponiran torzijski preskus na okcipitalno-cervikalnih in okcipitalno-cervikalno-torakalnih hrbteničnih vsadkih.
ISO 12189 - Mehansko preskušanje hrbteničnih pripomočkov za vsaditev – Metoda preskusa utrujanja za sklope hrbteničnih vsadkov z uporabo sprednje podpore
Standard ISO 12189 opisuje preskušanje utrujanja sklopov prožnih hrbteničnih vsadkov in biomehansko preskušanje utrujanja vseh vrst sklopov hrbteničnih vsadkov.
ISO 7206-6 - Vsadki za kirurgijo – Delne in totalne proteze kolčnega sklepa – 6. del:Preskušanje vzdržljivostnih lastnosti in zahteve glede zmogljivosti vratnega dela stebelnih komponent stegnenice
Standard ISO 7206-6 se uporablja za večosne preskuse utrujanja na predelu vratu protez kolčnega sklepa. Ta preskus simulira dobro vraščeno stegnenico.

Tehnični pregled

Elektrodinamični preskusni stroj za dinamično torzijsko obremenitev

Servohidravlični preskusni stroj za dinamično torzijsko obremenitev

	LTM Torsion	HCT	HBT

Pogon	Elektrodinamični	Servohidravlični	Servohidravlični
Model	Talni preskusni stroj	Namizni preskusni stroj	Talni preskusni stroj
Najv. osna sila	1 kN 2 kN 3 kN 5 kN 10 kN	10 kN 25 kN	50 kN 100 kN 250 kN
Torzijski pogon, dinamičen	10 Nm 20 Nm 30 Nm 50 Nm 100 Nm	100 Nm 250 Nm	500 Nm 1,000 Nm 2,500 Nm
Kot vrtenja	Neprekinjeno vrtenje	±50°	±50°
Torzijski pogon je možno naknadno vgraditi	✓	-	-
Značilne aplikacije	Vsadek hrbtenice Kostni vijaki Kolčni sklep	Proizvodno preskušanje aktuatorjev Gumijasto kovinski priključki Pogonske komponente	Odmične gredi Gumijasto kovinski priključki Komponente sklopke

Vrsta	LTM 1 T + 400 mm¹	LTM 2 T + 400 mm¹	LTM 3 T + 400 mm¹
Št. izdelka	3014181	3014182	3014183
Preskusna obremenitev F_max dinamično	± 1000	± 2000	± 3000	N
Preskusna obremenitev F_max statično, neprekinjeno	± 700	± 1400	± 2100	N
Največja frekvenca²	100	100	100	Hz
Hod bata	60	60	60	mm
Razpon hitrosti	2	2	1,5	m/s
Točnost in ponovljivost določanja položaja	± 2	± 2	± 2	μm
Torzijski pogon
Trenutek, dinamičen	± 10			Nm
Trenutek, statično neprekinjeno	± 7			Nm
Rotacije	± 500
RPM, najv.	100			1/min
Trenutek, dinamičen		± 20	± 30
Trenutek, statično neprekinjeno		± 14	± 21
Rotacije		± 500	± 500
RPM, najv.		100	100
Preskusni okvir
Preskusno območje
Širina preskusnega območja			460
Širina preskusnega območja	460			mm
Preskusno območje
Širina preskusnega območja		460
Skupna višina preskusnega stroja, najv. (A)	2775	2775	2775	mm
Skupna višina preskusnega okvirja, najv. (B)	1988	1988	1988	mm
Skupna širina	800	800	800	mm
Skupna globina	700	700	700	mm
Višina pritrdilne mize (C)	692	692	692	mm
Premer stolpca	65	65	65	mm
Togost okvirja pri razdalji prečke 1000 mm	24	24	24	kN/mm
Skupna teža³	510	510	550	kg
Višina preskusnega območja, najv. (D)	1125	1125	1125	mm
Višina preskusnega območja brez silomera, najv. (E)⁴	1065	1065	1065	mm
Višina preskusnega območja s silomerom, najv. (F)⁴	905	905	905	mm
Nastavitev zgornje prečke	Motorizirano
Vpenjanje zgornje prečke	Ročno
Vpenjanje prečke električno nadzorovano	Da, z indikatorjem signala
Splošne informacije
Najv. raven hrupa na razdalji 1 m⁵	< 63		< 63	dB(A)
Tipična raven hrupa na razdalji 1 m⁵	< 46		< 46	dB(A)
Najv. raven hrupa na razdalji 1 m⁵		< 63
Tipična raven hrupa na razdalji 1 m⁵		< 46

Podaljšan obremenitveni okvir - osnovni okvir (1055466) in dodatna masa (1055467) sta nujno potrebna
Odvisno od razmerja obremenitve (razmerje r) in preskusne amplitude
Preskusni stroj samo s podnožjem, brez električne omarice, orodja in možnosti
Srednji položaj bata
Odvisno od zahtevanega učinka, okolja, izvedbe preskušanja, vrste preskusa, pogostosti vzorca, določenega v prostem polju v skladu z DIN EN ISO 11205

Vrsta	LTM 10 T Standard	LTM 10 T + 250 mm
Št. izdelka	3011465	3011466
Preskusna obremenitev F_max Dinamično	± 10000	± 10000	N
Preskusna obremenitev F_max statično, trajne	± 7000	± 7000	N
Največja frekvenca¹	100	100	Hz
Hod bata	60	60	mm
Razpon hitrosti	1	1,5	mm/min
	1,0		m/s
Natančnost in ponovljivost določanja položaja	± 2		μm
Torzijski pogon
Trenutek, dinamičen	± 100	± 100	Nm
Trenutek, statično neprekinjeno	± 70	± 70	Nm
Rotacije	± 500	± 500
RPM, najv.	100	100	1/min
Splošne informacije
Najv. raven hrupa na razdalji 1 m²	< 68	< 68	dB(A)
Preskusni okvir
Skupna višina preskusnega stroja, najv. (A)	2919	3169	mm
Skupna višina preskusnega okvirja, najv. (B)	1980	2230	mm
Skupna širina	860	860	mm
Skupna globina	850	850	mm
Višina pritrdilne mize (C)	720	720	mm
Premer stolpca	65	65	mm
Togost okvirja pri razdalji prečke 1000 mm	300	300	kN/mm
Skupna teža³	1100	1125	kg
Preskusno območje
Širina preskusnega območja	460	460	mm
Višina preskusnega območja brez silomera, najv. (E)⁴	983	1233	mm
Višina preskusnega območja s silomerom, najv. (F)⁴	830	1080	mm
Nastavitev zgornje prečke	Motorizirano
Vpenjanje zgornje prečke	Ročno
Vpenjanje prečke električno nadzorovano	Da, z indikatorjem signala
Točnost in ponovljivost določanja položaja		± 2

Odvisno od razmerja obremenitve (razmerje r) in preskusne amplitude
Odvisno od zahtevane moči, okolja, izvedbe preskusa, vrste preskusa, pogostosti vzorca, določene v prostem polju v skladu z DIN EN ISO 11205
Preskusni stroj samo s podnožjem, brez električne omarice, orodja in možnosti
Srednji položaj bata

Višina preskusnega območja	Standard	Podaljšana za 250 mm	Podaljšana za 500 mm
Dinamična nazivna sila	25	25	25	kN
A_G100 – najv. višina preskusnega okvirja	2310	2560	2810	mm
A_K - nagnjena dimenzija za postavitev	1750	1995	2240	mm
B – najv. širina preskusnega okvirja	660	660	660	mm
C – najv. globina preskusnega okvirja	500	500	500	mm
D1 – razdalja med stolpci	460	460	460	mm
E – premer stolpca	65	65	65	mm
F - višina zgornjega roba spodnje prečke	215	215	215	mm
G – najv. višina preskusnega območja¹	1000	1250	1500	mm
H – najv. višina delovnega preskusnega območja²	910	1160	1410	mm
J – pot nastavitve prečke	600	600	600	mm
K – teža³	435	450	465	kg
Togost okvirja pri razdalji prečke 1000 mm	300	300	300	kN/mm
Dimenzije priključka T-reže	Po DIN 508 M10 x 12, razmak 80 mm Ø 70 mm, 6 x M8 (samo 6 vijakov) in Ø 115 mm, 4 x M8
Vpenjanje/nastavitev: ročno/hidravlično	935275⁴	936110⁴	936259⁴

Razdalja med zgornjo in spodnjo prečko
Razdalja med prirobnico bata in spodnjo prečko z umaknjenim batom
Višina z aktuatorjem
Potrebna je fiksna montaža na podnožje, priporočena podlaga 935284

Izvedite več o naših izdelkih za dinamično torzijsko obremenitev!

Naši strokovnjaki za izdelke vam bodo z veseljem svetovali.

Kontaktirajte nas

Prenosi

Produktne informacije: LTM 1-3 s torzijskim pogonom PDF 444 KB
- DE
- EN
Produktne informacije: LTM 5-10 s torzijskim pogonom PDF 714 KB
- DE
- EN
Produktne informacije: Servohidravlični preskusni stroj HCT (torzijski) PDF 308 KB
- DE
- EN
Brošura izdelkov: Sistemi za dinamično preskušanje in preskušanje z utrujanjem PDF 5 MB
- DE
- EN

Morda vas zanimajo tudi

Servohidravlični preskusni stroji

Servohidravlični preskusni stroji ZwickRoell so na voljo v različnih velikostih in modelih - na voljo so tudi spremembe, ki ustrezajo posameznim zahtevam.

do Servohidravlični preskusni stroji

Stroj za preskušanje z linearnim pogonom

LTM elektrodinamični preskusni stroj

Elektrodinamični preskusni stroji se uporabljajo za določanje obstojnosti materialov in komponent v razponu končne življenjske dobe in visokega cikla.

do LTM elektrodinamični preskusni stroj