Sayfanın içeriğine git

Lazer ekstansometre

Yüksek sıcaklıklarda optik uzama ölçümü

2.000°C'ye kadar ultra yüksek sıcaklıklarda herhangi bir ölçüm işareti olmadan temassız ve hassas ölçüm mü? Lazer ekstansometre ile bu hiç sorun değil. laserXtens, farklı malzemelerde, farklı çevre koşullarında ve -80°C ila +2.000°C arasında geniş bir sıcaklık aralığında optik / temassız uzama ölçümü için idealdir. Ölçüm prensibi nedeniyle, ölçüm işaretleri uygulamak gerekli değildir, bu da zamandan ve paradan tasarruf sağlar.

Avantajlar Laserxtens seçimi VIDEO İndir Fonksiyonel uzantılar Talep edin

Lazer ekstansometrelerin avantajları

  • Değişen sıcaklık aralıkları ve ortam koşulları (hava, vakum, inert gaz, vb.) için idealdir
  • Çeşitli malzemeler için evrensel olarak uygulanabilir: Metal, refrakter malzemeler, seramik, grafit, cam
  • Hassas numuneler ve 1,5 mm'den mini numuneler dahil olmak üzere çok çeşitli numune şekilleri ve boyutları
  • Temassız uzama ölçümü: numune üzerinde etkisi yoktur, bakım gerektirmez
  • Numune işaretleme yok: Zaman ve maliyet tasarrufu
  • Mikro ve makro ölçüm aralığında yüksek doğruluk ve hassasiyet
  • Yanal numune hareketlerinin telafisi (düzlem dışı)
  • Yüksek sıcaklık testlerinde ISO 6892-2, ASTM E21, DIN EN 2002-002 gibi tüm standart gereksinimlerin karşılanması

Yüksek sıcaklıklarda optik uzama ölçümü - nasıl çalışır?

Lazer ekstansometre, numuneyi yeşil veya mavi lazer ışığıyla (sıcaklık aralığına bağlı olarak) aydınlatarak numune yüzeyinde bir benek deseni oluşturur. Özel filtreli lensler sadece istenen lazer ışığının geçmesine izin vererek parlayan veya sıcak numuneden gelen kırmızı ışığı engeller. Bu, çok yüksek sıcaklıklarda bile uzunluktaki değişimin ölçülmesini mümkün kılar.

Benek desenli numune yüzeyi bir veya iki kamera ile yakalanır. Kamera görüntüsü (görüş alanı) içinde iki değerlendirme alanı belirlenir, böylece izlenecek iki kısmi desen tanımlanır. Her bir benek deseninin yer değiştirmesini hesaplamak için sofistike bir korelasyon algoritması kullanılır. Numunenin uzaması, bu yer değiştirme ölçümleri arasındaki farktan hesaplanır.

İşaretlemeden ve numuneyi etkilemeden ölçüm yapın

Benzersiz teknolojisi sayesinde lazer ekstansometre herhangi bir numune işaretlemeye ihtiyaç duymaz. Isı kabinlerine, yüksek sıcaklık fırınlarına ve hatta vakum odalarına ölçüm işaretlerinin eklenmesi, ortam koşulları ve yüksek sıcaklıklar nedeniyle zaten çok zor olacaktır. laserXtens kullanıldığında bu çaba ortadan kalkar ve özellikle yüksek numune çıktılarında zamandan ve paradan tasarruf edilir.

Temassız uzama ölçümü nedeniyle laserXtens'in numuneyle mekanik teması yoktur ve numuneyi lazer ışınından etkilemez. Bu avantaj özellikle hassas numuneler ve yüksek sıcaklıklar için faydalıdır. LaserXtens, sıcaklık kontrol ünitesi, numune sıcaklığı ölçümü vb. gibi optimum şekilde koordine edilmiş yüksek sıcaklık bileşenleri, zorlu çevre koşullarında bile güvenilir test sonuçlarını garanti eder. Yüksek sıcaklık fırınları, vakum odaları ve ısı kabinleri test boyunca kapalı kalabilir. Lazer ekstansometre, numunenin uzamasını dışarıdan bir fırın yuvası veya bir cam pencere aracılığıyla ölçer.

Yanal numune hareketleri için telafi (düzlem dışı)

Özellikle yüksek sıcaklık testi için birçok test kurulumu, numunenin testin başlangıcında hizalanmasına olanak tanır. Test ekseninin merkezine doğru olan bu hareket kameraya doğru veya kameradan uzağa doğru olabilir. Bu özellikle küçük numunelerde yaygındır. Ancak numunenin kameraya olan mesafesinin değiştirilmesi, yamuk görüş alanında numunenin genişlemesine/küçülmesine neden olur ve bu da ölçüm sonuçlarını etkiler. Lazer ekstansometrenin telesentrik merceği bu yanal numune hareketlerini telafi eder ve böylece ölçüm hatasını en aza indirir.

Artan ölçüm mesafesi ve ölçüm doğruluğu

Otomatik merkezleme, laserXten'in ölçüm yolunu ve ölçüm doğruluğunu artırır. Traverse bağlandığında ekstensometre, travers hızının yarısı kadar hareket eder ve ölçüm aralığı en iyi şekilde kullanılır.

Uygulamalı olarak görün: Yüksek sıcaklıklarda lazer ekstansometre

laserXtens 2-120 HP/TZ, metal üzerinde ISO 6892-2 Yöntem A1'e göre uzama hızı kontrollü çekme testleri için idealdir.

Yüksek sıcaklık testi için lazer ekstansometre

laserXtens 2-120 HP/TZ
Tüm numuneler için lazer ekstansometre

laserXtens 1-32 HP/TZ
Mini numuneler ve ultra yüksek sıcaklıklar için lazer ekstansometre

Isı aralığı-80 °C' dan +1.600 °C' ye kadar-80 °C' dan +2.000 °C' ye kadar
Sıcaklık kontrolü
  • oda sıcaklığı deneyleri için sıcaklık kontrolü olmadan
  • Isı kabini
  • Yüksek sıcaklık fırını
  • İndüksiyon ısıtma sistemi
  • oda sıcaklığı deneyleri için sıcaklık kontrolü olmadan
  • Isı kabini
  • Yüksek sıcaklık fırını
  • İndüksiyon ısıtma sistemi
  • Vakum ve inert gaz odaları
Kullanım örnekleri
  • Uzama oranı kontrollü testler,
    çekme, basma ve bükme testleri
  • Metal, refrakter malzemeler, seramik, grafit, cam
  • Uzama oranı kontrollü testler,
    çekme, basma ve bükme testleri
  • Metal, refrakter malzemeler, seramik, grafit, cam
Tipik standartlar
  • ISO 6892-1 Yöntem A1 “Closed loop”
  • ISO 6892-2 Yöntem A1 “Closed loop”
  • ASTM E21
  • DIN EN 2002-002
  • ISO 6892-1 Yöntem A1 “Closed loop”
  • ISO 6892-2 Yöntem A1 “Closed loop”
  • ASTM E21
  • DIN EN 2002-002
Kamera sayısı21
Ölçüm aralığımaks. 120 mmmaks. 32 mm
EN ISO 9513'e göre
doğruluk sınıfları
0,50,5
Lazer ışığıYeşilYeşil ve mavi

Yüksek sıcaklık testleri için lazer ekstansometrelerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?

Sorularınızı bekliyoruz!

hemen bilgi alın!

Lazer ekstansometreye fonksiyonel eklentiler

Lazer ekstansometrenin yüksek sıcaklık testlerindeki uygulama yelpazesi, çeşitli fonksiyonel uzantılarla genişletilebilir. Uzama dağılımı, genişlik değişimi, testin yeniden çalıştırılması gibi çeşitli işlevlerle, uzama ölçümünüzden daha da fazlasını elde edebilirsiniz.

Uzama dağılımı: Her numune geçerlidir

Ölçüm uzunluğunun dışındaki bir kırılma, numune hazırlama ve yeniden test için maliyetlere ve ek süreye neden olur. Uzama dağılımı seçeneği ile bu önlenebilir.

testXpert test yazılımı, test sırasında ölçüm uzunluğunu otomatik olarak kırılma pozisyonunun etrafına simetrik olarak yerleştirir.

ISO 6892-1'in Ek I 'de sunduğu, ölçüm uzunluğu dışındaki kırılmaları doğrulamak için geçici çözüm de yazılım tarafından kolayca etkinleştirilir; standart spesifikasyonlara göre hesaplama ve doğrulama otomatik olarak ve gerçek zamanlı olarak çalışır. Daha önce olduğu gibi numuneyi manuel olarak ölçmeye ve yeniden hesaplamaya gerek yoktur.

Test Re-Run: Yeniden test etmek yerine yeniden hesaplayın

Test Re-Run ile test sanal olarak tekrarlanabilir ve değiştirilmiş bir başlangıç ölçü uzunluğu ile yeniden hesaplanabilir. Numune hazırlama ve test işlemlerinde zaman kazanırsınız ve tek ve aynı test numunesi üzerinde farklı analizler gerçekleştirebilirsiniz.

Test yazılımı, test sırasında bir dizi görüntü kaydeder. Bunu daha sonra ilk ölçü uzunluğunun boyutunu ve konumunu gerektiği gibi değiştirmek için kullanabilirsiniz. Tek bir tıklama yeniden hesaplamayı başlatır ve tüm karakteristik değerler yeni mastar uzunluğuna göre yeniden hesaplanır. Her yeniden hesaplama ayrı ayrı görüntülenir, böylece karşılaştırmalar basit ve anlaşılır hale gelir.

2D nokta vuruşlu

Bu seçenek, lazer ışığı tarafından oluşturulan genel desenden kısmi desenler olarak bir değerlendirme alanı ile seçilen noktaların iki boyutlu ölçümüne izin verir. Alanlar arasındaki yer değiştirmeyi ölçerek, yük altındaki numunenin yerel gerilmelerini ve homojen olmayan özelliklerini belirlemek mümkündür. X ve Y koordinatları ve noktalar arası ölçülen değerler olarak mevcuttur.

Herhangi bir düzenlemede veya bir matris formunda 100'e kadar ölçüm noktası ölçülebilir. testXpert III'teki ekran 15 kanalla sınırlıdır.

Bu seçenek yalnızca bir kamera kullanır; bu, mevcut olabilecek diğer kameraların önceden kapatıldığı anlamına gelir.

Genişlik / enine uzamadaki değişimin ölçümü

Bu seçenekle iki eksenli olarak ölçüm yapabilirsiniz: Uzunlamasına genişlemeyle aynı zamanda, enine genişleme, örneğin genişlikteki değişiklik kaydedilebilir. Alternatif olarak, enişlikteki değişiklik tek başına da kaydedilebilir.

Enine gerinimleri ölçmek için iki değişken mevcuttur:

  • Ek işaretleme olmaksızın doğrudan numunenin kenarında ölçüm (r-değerini belirlemek için gereklidir). Bu varyant için bir arka ampul gereklidir.
  • Örüntü tanıma yoluyla numune yüzeyinde yerel ölçüm

Sapma ölçümü

Lazer ekstansometre bükme testleri için de kullanılabilir. Testin türüne ve/veya numunenin yapısına bağlı olarak, numunenin sapmasını ölçmek için birkaç seçenek vardır:

  • Numune üzerinde lazer ışığı ile ölçüm (desen tanıma)
  • Test ekseninde sapma ölçümü

Lazer ekstansometre için uygun ürünler

Avantajlar ve Özellikler

Numune markalama olmadan test etme
Kolay kullanım
Yüksek hassasiyet
Otomatik merkezleme

Numune markalama olmadan test etme

Numune markalama olmadan test etme

  • Eşsiz teknolojisi sayesinde laserXtens numune markalama gerektirmez.
  • Özellikle yüksek örnek verimi ile çok zaman ve maliyetten tasarruf edersiniz.
  • Avantaj özellikle birkaç ölçüm noktasını veya tüm numune alanlarını kaydeden seçenekler için önemlidir.
  • Ortam koşullarından dolayı ölçüm işaretlerinin uygulanmasının çok zor olabileceği ısı kabinlerinde kullanımı kolaydır.
  • Manuel numune hazırlama gerekmediği için otomatik sistemler için idealdir.

Kolay kullanım

Kolay kullanım

  • Manipülasyona karşı koruma: Komple sistemlerin muhafazaları vidalı kilitleme verniği ile kapatılmıştır, lensler üzerinde hiçbir şey ayarlanamaz. Güvenilir test sonuçları için önemli bir ön koşul.
  • Numuneye kolay hizalama: laserXtens, traverse bağlantı nedeniyle ölçüm markalamaların ortasında hizalanır. Bu, basit yükseklik ayarı sayesinde çok hızlı bir şekilde yapılır. (laserXtens 1-15 HP ile değil).
  • Farklı numune kalınlıklarının telafisi ve kesme numunelerinin testi.
  • Aşınmasız sistem ve dolayısıyla az bakım gerektirir. Sistemler ayrıca çok uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.

Yüksek hassasiyet

Son ayrıntıya kadar son derece hassas

  • laserXtens, mikro ve makro ölçüm aralığında yüksek hassasiyete sahiptir.
  • ZwickRoell ekstensometreleri standart gereklilikleri aşar ve doğruluk sınıfında 0,5 olarak ISO 9513'e göre tüm ölçüm aralığında kalibre edilir.
  • İlk kalibrasyon noktası 20 μm'den başlayan ISO 9513'e göre doğruluk sınıfında 0,5 kalibrasyonu.
  • Endüstriyel kameralar ve düşük bozulmaya sahip yüksek kaliteli lensler.
  • 1 mm genişlik / çaptaki numuneler test edilebilir. Ön testlerden sonra daha küçük numuneler de mevcut olabilir.
  • laserXtens ile temaslı ekstensometrelerin ya da saf video çözümlerinin aksine, 3 mm'den başlayan uzunluktaki, çok küçük numunelerde dahi yüksek hassasiyette test uygulama imkanı
  • laserXtens'in düşük titreşimli, sabit tutma kolları ile bağlanması.
  • Muhafaza, kir ve toza karşı ve bileşenlerin istenmeyen yanlış hizalanmasına karşı korur.
  • Tüm ölçüm kanallarının tam senkronizasyonu.
  • Bir tünel çevresel etkileri en aza indirir, örn. hava türbülansı

Otomatik merkezleme

Otomatik merkezleme ile ölçüm yolunu ve ölçüm hassasiyetini arttırıyoruz

  • Enine bağlantı ile laserXtens enine hızın yarısında taşınır, böylece inceleme işlemi otomatik olarak odakta kalır ve ölçüm aralığı en uygun şekilde kullanılır.
  • Ölçüm işaretleri görüntüde daha az hareket ettiğinden ve lensin (daha hassas) merkezinde yakalandığından, bu da sistemin ölçüm hassasiyetinin artmasına neden olur.

Yazılım seçenekleri

Test Re-Run
Uzama dağılımı
Video kaydı
2D nokta vuruşlu
Opsiyon ikinci ölçüm ekseni
Sapma ölçümü

Test Re-Run

Opsiyonel Test Re-Run modülü, test sırasında kaydedilen bir dizi görüntünün, daha sonra farklı bir başlangıç ​​ölçüm uzunluğu (birden fazla markalama varsa) kullanarak suşu yeniden hesaplamak için kullanılmasını sağlar. Örneğin bileşen testi, farklı noktalarda lokal suşların değerlendirilmesini içeriyorsa veya numune standart çekme testinde orijinal ölçüm uzunluğunun dışında daraltılırsa, bu özellikle avantajlı olabilir.

testXpert test yazılımını kullanarak, yeni hesaplanan uzama elbette daha sonra ölçülen diğer değerlerle senkronize edilebilir.

Uzama dağılımı

Uzama dağılımı seçeneği, numunenin ölçüm uzunluğu boyunca birden fazla ölçüm noktasında yerel Uzamaların belirlenmesine izin verir. Bunlar testxpert'te kanallar olarak mevcuttur. Test sırasında 16 adede kadar ölçüm noktası otomatik olarak tanınır ve değerlendirilir. Ek olarak, bu seçenek, ilk ölçüm pozisyonlarının daralma etrafında gerçek zamanlı olarak otomatik olarak dengelenmesini sağlar (ISO 6892-1, ek ı'ye göre).

Video kaydı

VideoCapturing testin bir kaydıdır (daha sonra yeniden hesaplama yapmadan). Hazne, ölçüm eğrisi ile senkronize edilir ve böylece test için sonraki testin mümkün kılar. Kayıt ve senkronizasyon tamamen videoXtens sistemi aracılığıyla gerçekleştiğinden, seçenek herhangi bir donanım içermez.

2D nokta vuruşlu

Bu seçenek, düz bir numune yüzeyine uygulanan noktaların iki boyutlu ölçümüne izin verir. Bu, yük altındaki numunedeki yerel gerilmeleri ve homojen olmama durumlarını belirlemeyi mümkün kılar. X ve Y koordinatları ve noktalar arası ölçülen değerler olarak mevcuttur.

Herhangi bir düzenlemede veya bir matris formunda 100'e kadar ölçüm noktası ölçülebilir. testXpert III'teki ekran 15 kanalla sınırlıdır.

Bu seçenek yalnızca bir kamera kullanır; bu, mevcut olabilecek diğer kameraların önceden kapatıldığı anlamına gelir.

Opsiyon ikinci ölçüm ekseni

Bu seçenekle iki eksenli olarak ölçüm yapabilirsiniz: Uzunlamasına genişlemeyle aynı zamanda, enine genişleme, örneğin genişlikteki değişiklik kaydedilebilir. Alternatif olarak, enişlikteki değişiklik tek başına da kaydedilebilir.

Enine gerinimleri ölçmek için iki değişken mevcuttur:

  • Ek işaretleme olmaksızın doğrudan numunenin kenarında ölçüm (r-değerini belirlemek için gereklidir). Bu varyant için bir arka ampul gereklidir.
  • Numune yüzeyinde nokta şeklinde işaretleme ile veya bir markalama püskürtülerek ölçüm. Bu varyant için numune, yansıyan bir ışıkla aydınlatılır.

Sapma ölçümü

VideoXtens, eğme testleri için de kullanılabilir. Testin türüne ve/veya numunenin yapısına bağlı olarak, numunenin sapmasını ölçmek için birkaç seçenek vardır:

  • Numune üzerindeki markalama üzerine yansıyan ışıkla ölçüm
  • Numunenin alt kenarında arka aydınlatmayla ölçüm
  • Test eksenindeki sapmanın ölçülmesi veya eğriliğin polinom yaklaşımı

Ölçülebilen maksimum sapma: VideoXtens için maksimum sapma FOV, videoXtens dizisi için toplam FOV 1/3'tür (burada sapma sadece bir Kamera ile ölçülür).

İsim Tip Boyut İndir
  • Ürün bilgisi: laserXtens 2-120 HP/TZ PDF 2 MB
  • Ürün bilgisi: laserXtens 1-32 HP/TZ PDF 2 MB
Top