videoXtens 1-32 HP/TZ

Maks. Ölçme aralığı

30 mm

Isı aralığı

Oda sıcaklığı
1.400°C'ye kadar yüksek sıcaklık

Test tipi

Çekme, basma ve eğme testleri
Döngüsel testler

Malzeme

üniversal

Tipik uygulamalar Avantajlar ve özellikler Fonksiyonel uzantılar İndirmeler Talep edin

+1.400°C'ye kadar zorlu uygulamalar için optik ekstansometre

videoXtens 1-32 HP/TZ, farklı ortam koşullarında farklı malzemeler üzerindeki deformasyonları temassız olarak ölçer. Ölçüm prensibi nedeniyle ölçüm işaretlerinin takılması gerekir.

videoXtens 1-32 HP/TZ, EN ISO 9513'e göre 0,5 doğruluk sınıfında 1,5 ila 32 mm ölçüm uzunluğundaki küçük numunelerin deformasyon ölçümü için idealdir. Bu ekstansometre, gücünü özellikle zorlu uygulamalarda ve cam gibi numune malzemelerde gösterir.

Çekme, basma ve eğme testleri
Döngüsel uygulamalar (<2 Hz yük frekansı)
Uzun vadeli uygulamalar
1.400°C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda testler
Isı kabinlerindeki testler
Oda sıcaklığında testler

Norm	Test tipi
ISO 204 ASTM E139 EN 2002-005	Metaller üzerinde uzun süreli çekme testleri
ASTM E2714	Creep Fatigue Versuche (CF) / metaller üzerinde sürünme yorulma testleri
ASTM E606 ISO 12106	Low Cycle Fatigue Versuche (LCF) / Metaller üzerinde düşük sayıda yük döngüsü ile yorulma testleri
ISO 6892-2 ASTM E21	Metaller üzerinde yüksek sıcaklıklarda çekme testleri
ISO 6892-1 ASTM E8	Oda sıcaklığında metaller üzerinde çekme testleri

videoXtens 1-32 HP/TZ'nin tipik uygulamaları

Sürünme testi hakkında daha fazla bilgi.

Avantajlar ve Özellikler

Kolay kullanım

Otomatik markalama algılama ve ilk ölçüm uzunluğunun elde edilmesi L₀.
Manipülasyona karşı koruma: Komple sistemlerdeki lensler vidalı kilit verniği ile kapatılmıştır, böylece hiçbir şey ayarlanamaz. Güvenilir test sonuçları için önemli bir ön koşul.
Numuneye kolay hizalama: videoXtens, travers (isteğe bağlı) bağlantı nedeniyle ölçüm markalamaların ortasında hizalanır.
Farklı numune kalınlıklarının telafisi ve kesme numunelerinin testi.
Aşınmasız sistem ve dolayısıyla az bakım gerektirir. Sistemler ayrıca çok uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
± 10 V arayüz üzerinden üçüncü taraf cihazlara bağlantı.

Üstün Özellikler

videoXtens 1-32 HP/TZ, ISO 6892-2 (yüksek sıcaklık) ve ISO 6892-1 (oda sıcaklığı) uyarınca testler için kullanılabilir.
videoXtens 1-32 HP/TZ ile ISO 6892-2 yöntem A1 "Closed Loop" ye göre gerinim hızı kontrollü testler mümkündür. Yüksek sıcaklıktaki malzemeler bazen genleşmede doğrusal olmayan artışlar gösterdiğinden, ZwickRoell ön testlerin yapılmasını önerir.

Ek markalamalar olmadan genişlikteki değişimin ve sapmanın ölçülmesi, donanım genişletmeye ihtiyaç duymadan bir yazılım seçeneği olarak da mümkündür.

Yüksek hassasiyet

ZwickRoell ekstensometreleri standart gereklilikleri aşar ve doğruluk sınıfında 0,5 olarak ISO 9513'e göre tüm ölçüm aralığında kalibre edilir.
Düşük distorsiyonlu endüstriyel kameralar ve telesentrik lensler.
Kontak dönüştürücülerden farklı olarak videoXtens HP/TZ, 1,5 mm'den başlayan uzunluklarda kısa numunelerdeki suşları da yüksek doğrulukla ölçebilir.
videoXtens HP/TZ'nin düşük titreşimli, sabit tutma kolları ile takılması.
Muhafaza, kir ve toza karşı ve bileşenlerin istenmeyen yanlış hizalanmasına karşı korur.
Tüm ölçüm kanallarının tam senkronizasyonu.

Otomatik merkezleme

Otomatik merkezleme ile ölçüm yolunu ve ölçüm hassasiyetini arttırıyoruz

Enine bağlantı ile videoXtens HP/TZ enine hızın yarısında taşınır, böylece inceleme işlemi otomatik olarak odakta kalır ve ölçüm aralığı en uygun şekilde kullanılır.
Ölçüm işaretleri görüntüde daha az hareket ettiğinden ve lensin (daha hassas) merkezinde yakalandığından, bu da sistemin ölçüm hassasiyetinin artmasına neden olur.

Desen tanıma: Ölçüm işaretleri olmadan test etme

Yenilikçi örüntü tanıma algoritması, sanal ölçüm işaretlerinin numuneye yerleştirilmesini sağlar. Ölçüm işaretleri daha sonra değiştirilebilir ve yeniden hesaplanabilir (seçenek testi yeniden çalıştırılır). Daha da uygun olamazdı.
Ön koşul, numunedeki bir modeldir - ya yapılandırılmış bir yüzey aracılığıyla doğal bir desen veya desen spreyi veya noktalar kullanılarak hızlı bir şekilde uygulanabilen yapay bir desen.
1.000°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen ve yine de uygun markalama için yeterli kontrast sunan çok az malzeme vardır. Bu nedenle ZwickRoell, 1.700°C'ye kadar sıcaklığa dayanıklı ve özel aydınlatma ile birlikte mükemmel kontrast sunan yüksek sıcaklıklardaki testler için alüminyum oksit (Al₂O₃) kullanır.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı markalama, bir maske kullanılarak basitçe püskürtülür ve bu nedenle hemen hemen her yüzeye ve numune şekline uygulanabilir.

Yüksek sıcaklıklarda kullanın

Yeşil LED ışık kaynağı ve ilgili filtreler, yüksek sıcaklıklarda parlayan numunenin etkisini en aza indirir ve değişen ortam koşullarında bile sürekli olarak yüksek kaliteli kontrast oranları oluşturur.
videoXtens 1-32 HP/TZ, ısı kabinleri ve yüksek sıcaklık fırınları ile birlikte testler için ayarlanabilir bir tünel ile donatılmıştır. Bu, hava akışı ve kamera ile numune arasındaki değişen ışık koşulları gibi bozan faktörleri en aza indirir.
Yüksek sıcaklıklara karşı koruma sağlamak için, laserXtens HP/TZ, ısıtma sistemlerinden bir cam pencere ile ayrılmıştır.

Yanal numune hareketlerinin eşitlemesi

Telesentrik lens, videoXtens 1-32 HP/TZ'yi lens ve numune arasındaki mesafedeki değişikliklere hassas olmayacak hale getirir. Isı kabininde ve yüksek sıcaklık fırınlarında, kuvveti numuneye uygulamak için yük dizileri kullanılır. Çubuklar tam olarak hizalı değilse veya kendiliğinden hizalanan (küresel) bir şekilde monte edilmişlerse, testin başında hizalama hareketleri meydana gelir ve bu sırada numune ile hedef arasındaki mesafe değişir. Sıradan lenslerde bu hareketler yanlış ölçümlere neden olur. videoXtens 1-32 HP/TZ'nin telselrik merceği bu yanal numune hareketlerini telafi eder ve böylece ölçüm hatasını en aza indirir.

Video ekstansometreler seçeneklerle esnek bir şekilde genişletilebilir

İşlevsel uzantılar: Basitçe etkinleştirin ve daha fazlasını görün

testXpert test yazılımı, kamera görüntülerinden daha da fazlasını elde eder. Neden sadece iki ölçüm noktası ayarlamalısınız? Video ekstensometrelerin kameraları numunenin büyük bir bölümünü yakalar. Denetim yazılımı bu alanı genişlik değişiminden otomatik kırılma tespitine ve 2D dijital görüntü korelasyonuna kadar diğer analizler için de kullanır.

Genişlik değişimi ölçümü / enine uzama ölçümü

Bu seçenek çift eksenli ölçüm için kullanılır: Bir veya daha fazla enine uzama, uzunlamasına uzama eşzamanlı olarak kaydedilir, örneğin doğrudan numunenin kenarındaki genişlik değişimi, temassız ve ölçüm işaretleri olmadan. Ölçüm pozisyonlarının sayısı serbestçe seçilebilir. Değerlerin otomatik olarak ortalaması alınır, ancak ayrı ayrı da analiz edilebilir.

Eklenti, yalnızca yazılım seçeneği veya donanım eklentisi olarak mevcuttur:

Yazılım seçeneğinin genişletilmesi kolaydır ve çoğu videoXtens sistemi için doğruluk sınıfı 1'i (ISO 9513) karşılar
Enine uzama donanımı seçeneğiyle, videoXtens'in gövdesine doğrudan ek bir kamera entegre edilir. Bu kamera, genişlikteki değişim için özel olarak tasarlanmıştır ve örneğin doğruluk sınıfı 0,5 (ISO 9513) gibi önemli ölçüde daha doğru ölçüm değerleri elde eder.

Video ekstansometre ile genişlik değişiminin ölçümü

Genişlikteki değişimin video ekstansometre ile burada üç ölçüm konumunda (= ölçüm eksenleri) ölçülmesi. Değerler her ölçüm ekseni için ayrı ayrı görüntülenebilir.

Uzama dağılımı: Her numune geçerlidir

Ölçüm uzunluğunun dışındaki bir kırılma, numune hazırlama ve yeniden test için maliyetlere ve ek süreye neden olur. Uzama dağılımı seçeneği ile bu önlenebilir.

testXpert test yazılımı, test sırasında ölçüm uzunluğunu otomatik olarak kırılma pozisyonunun etrafına simetrik olarak yerleştirir.

ISO 6892-1'in Ek I 'de sunduğu, ölçüm uzunluğu dışındaki kırılmaları doğrulamak için geçici çözüm de yazılım tarafından kolayca etkinleştirilir; standart spesifikasyonlara göre hesaplama ve doğrulama otomatik olarak ve gerçek zamanlı olarak çalışır. Daha önce olduğu gibi numuneyi manuel olarak ölçmeye ve yeniden hesaplamaya gerek yoktur.

Uzama dağılımı ile kırılma ölçüm uzunluğu içindedir ve analiz edilebilir

Uzama dağılımı: kırılmanın ölçüm uzunluğu içinde olması ve analiz edilebilmesi

Ölçüm uzunluğunun dışında kırılma: Test geçersizdir

Uzama dağılımı olmadan: kırılma ölçüm uzunluğunun dışındaysa, test geçersizdir

Test Re-Run: Yeniden test etmek yerine yeniden hesaplayın

Test Re-Run ile test sanal olarak tekrarlanabilir ve değiştirilmiş bir başlangıç ölçü uzunluğu ile yeniden hesaplanabilir. Numune hazırlama ve test işlemlerinde zaman kazanırsınız ve tek ve aynı test numunesi üzerinde farklı analizler gerçekleştirebilirsiniz.

Test yazılımı, test sırasında bir dizi görüntü kaydeder. Bunu daha sonra ilk ölçü uzunluğunun boyutunu ve konumunu gerektiği gibi değiştirmek için kullanabilirsiniz. Tek bir tıklama yeniden hesaplamayı başlatır ve tüm karakteristik değerler yeni mastar uzunluğuna göre yeniden hesaplanır. Her yeniden hesaplama ayrı ayrı görüntülenir, böylece karşılaştırmalar basit ve anlaşılır hale gelir.

Testten sonra geçersiz numuneleri doğrulayın, ilk ölçü uzunluğunu boyut veya konum olarak değiştirin: videoXtens Test ReRun

Görüntü kayıtlarına göre mastar uzunluğunu kırılma etrafında konumlandırmak ve testi yeniden değerlendirmek için sürükleyip bırakın

2D Dijital Görüntü Korelasyonu (DIC)

2D Dijital Görüntü Korelasyonu, tüm görünür numune yüzeyindeki deformasyonları ve gerilmeleri görselleştirir. Bu yazılım seçeneği videoXtens'in analiz seçeneklerini önemli ölçüde genişletir. Etkinleştirme çok basittir - sadece bir yazılım lisansı yükleyin. Canlı uzama ölçümü ve ardından 2D DIC analizi tek ve aynı videoXtens ile ve aynı işaretler kullanılarak gerçekleştirilir.

Çok çeşitli analiz araçları farklı bilgi türleri sağlar: Gösterge uzunlukları, ölçüm noktaları, sanal uzama göstergeleri, kesit çizgileri, vektör haritaları ve diğerleri. 2D DIC hakkında daha ayrıntılı bilgiye buradan ulaşabilirsiniz.

Video ekstensometreli 2D DIC çeşitli çok yönlü analiz araçları içerir

Eğme testi: Sapma ölçümü

VideoXtens, sapmayı ölçmek için çeşitli seçeneklere sahiptir. Sensörler veya problarla yapılan ölçümlerle karşılaştırılabilir olması nedeniyle, genellikle numunenin altına bir ölçüm pistonu yerleştirilir. Test sırasında ölçüm yer değiştirmesi, videoXtens tarafından numuneye yapıştırılmış ölçüm işaretleri aracılığıyla ölçülür.

Alternatif olarak, ölçümler doğrudan numune kenarından da alınabilir: Eğme numunesine bir işaret uygulayarak veya numunenin arkasında bir arka ışık kullanarak, numunenin alt kenarını videoXtens için görünür ve ölçülebilir hale getirir. Test eksenindeki sapmaya ek olarak, eğriliğin polinom yaklaşımı da belirlenebilir.