Sayfanın içeriğine git

videoXtens 3-320 P / HP

Geniş ölçüm aralığında yüksek çözünürlüğe sahip çok yönlü cihaz İndir
Maks. Ölçme aralığı
  • 350 mm
Isı aralığı
  • -70°C ... +360°C
Test tipi
  • Çekme, basma ve eğme testleri
  • Döngüsel testler
Malzeme
  • Metaller
  • İnşaat demiri çeliği
  • Kemerler/Tekstil
  • Folyolar
  • Plastik maddeler
  • Parçalar
  • Diğer

Geniş bir ölçüm aralığında yüksek çözünürlük için ZwickRoell dizi teknolojisi

videoXtens 3-320 P ve videoXtens 3-320 HP üç adet yüksek çözünürlüklü kamera içerir. Yenilikçi ZwickRoell Array teknolojisi, görüş alanlarını birleştirir. Bu, yüksek çözünürlüklü geniş bir görüş alanı sağlar. Doğru bir ölçüm gerektiren büyük bir başlangıç ​​ölçüm uzunluğuna veya yüksek uzamaya sahip numuneler için idealdir. Örneğin, videoXtens 3-320'ün herhangi bir ek ölçüm işareti olmadan numunedeki doğal nervürleri kullanarak test edebileceği güçlendirici çelik numuneler.

P ve HP varyantları arasındaki tek fark doğruluk sınıfıdır.

Diğer Avantajlar ve Özellikler videoXtens

videoXtens daha da fazla avantaj ve özellik sunuyor. ZwickRoell videoXtens sistemlerine ilişkin tüm genel avantajları ve daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz.

Uygulama örnekleri videoXtens 3-320 P/ HP

DIN 488, ISO 15630'a göre beton çeliği testi
ISO 6892-1 / ASTM E8, r-değerinin belirlenmesi dahil
Kayışların testi, kopmada uzamanın belirlenmesi
ISO 527-3, ASTM D638'e göre folyo testi

DIN 488, ISO 15630'a göre beton çeliği testi

  • Numune işaretlemeye gerek yok: Mavi kontrast ışık teknolojisi sayesinde işaretsiz ölçüm.
  • Her numunede geçerlidir: Uzama dağılım seçeneği sayesinde kopma daima ölçü uzunluğu dahilinde olur. Artık zaman alıcı ve maliyetli tekrarlanan testler yok.
  • Gevrek, kırılan numuneler: Kırılma enerjisi yüksek olan malzemeler ve çırpma numuneleri bile ekstansometreye zarar vermeden kırılıncaya kadar test edilebilir.
  • Aynı zamanda yüksek çözünürlüklü yüksek ölçüm aralığı.
  • Otomatik merkezleme: Ekstansometre traverse bağlantı ile taşınır. Bu daha geniş bir ölçüm aralığına neden olur ve sistem daima otomatik olarak ölçüm uzunluğunun ortasına yerleştirilir.

ISO 6892-1 / ASTM E8, r-değerinin belirlenmesi dahil

  • ISO 6892-1 Yöntem A1 ve ASTM E8 Yöntem B uyarınca „closed loop“ uzama oranı kontrolü gereksinimlerini karşılar. Bu, size küresel olarak karşılaştırılabilir test sonuçları verir ve ön testlerden tasarruf sağlar.
  • Sistem ayrıca ISO 6892-1'e göre A2 ve B yöntemlerini ve ASTM E8'e göre C ve A yöntemlerini de kapsar.
  • Numune işaretleme yok: Mavi kontrast ışık teknolojisi sayesinde işaretsiz ölçüm.
  • Her numunede geçerlidir: Uzama dağılım seçeneği sayesinde kopma her zaman ölçüm uzunluğu dahilinde olur. Artık zaman alıcı ve maliyetli tekrarlanan testler yok.
  • Numuneler üzerinde etkisi yok: Alüminyum numuneler veya metal folyolar dokunmaya duyarlıdır ve temassız videoXtens bunun için idealdir. Malzeme özellikleri üzerinde hiçbir etkisi yoktur.
  • Travers bağlantısı nedeniyle ölçüm işaretleri otomatik olarak her zaman ortadadır ve geniş ölçüm aralığından en iyi şekilde yararlanılır.
  • Son derece hassas r-değeri belirleme de dahil olmak üzere Breitenänderungsmessunggenişlik değişikliği ölçümüBreitenänderungsmessung için opsiyonel kamera, her zaman otomatik olarak görüş alanının merkezine ve dolayısıyla numunenin merkezine bakar.
  • Çok yönlü: videoXtens 3-320, yüksek ölçüm aralığı ve yüksek çözünürlüğü sayesinde diğer testler için de kullanılabilir.

Kayışların testi, kopmada uzamanın belirlenmesi

  • Traverse bağlantı sayesinde, markalama otomatik olarak her zaman ortadadır ve geniş ölçüm aralığı en uygun şekilde kullanılır. Çeneden son derece büyük miktarda malzeme akmasına rağmen, ölçüm aralığı sınırlı değildir.
  • Model tanıma yoluyla numune işaretlemeye gerek yoktur. Numunenin doğal dokusu kullanılır.
  • Numuneler aşırı derecede kırılsa bile videoXtens hasar görmez ve kırılana kadar test edilebilir.
  • Enine uzamalar, kolayca genişletilebilen enine uzama yazılım seçeneği kullanılarak ölçülür.
  • Her numunede geçerlidir: Uzama dağılım seçeneği sayesinde kopma daima ölçü uzunluğu dahilinde olur. Artık zaman alıcı ve maliyetli tekrarlanan testler yok.

ISO 527-3, ASTM D638'e göre folyo testi

  • Hassas numuneler bıçak kenarlarından etkilenmez, test temassızdır.
  • Araştırmada zaman tasarrufu: Test Re-Run ve desen tanıma seçeneği, ölçüm uzunluğunu daha sonra değiştirmenize ve testi yeniden hesaplamanıza olanak tanır. Bu, örneğin kırılmanın ölçüm uzunluğu içine yerleştirilmesine veya diğer ölçüm uzunluklarının/pozisyonlarının analiz edilmesine olanak sağlar.
  • Desen tanıma: Noktalama veya damgalama, tüm numune üzerinde hızlı bir şekilde bir desen oluşturur.
  • Aynı zamanda yüksek çözünürlüklü yüksek ölçüm aralığı.
  • Traverse bağlantı sayesinde, markalama otomatik olarak her zaman ortadadır ve geniş ölçüm aralığı en uygun şekilde kullanılır. Test sırasında folyo numunelerinden dışarı akan bir akış, ölçüm aralığını kısıtlamaz ve bu nedenle hesaba katılmasına gerek yoktur.
  • Çok yönlü: videoXtens 3-320, yüksek ölçüm aralığı ve yüksek çözünürlüğü sayesinde diğer testler için de kullanılabilir.

İşlevsel uzantılar: Basitçe etkinleştirin ve daha fazlasını görün

Denetim yazılımı, kamera görüntülerinden sadece iki ölçüm noktası arasındaki mesafe değişiminden daha fazlasını elde eder. Bu akıllı seçenekler basitçe daha fazlasını görür:

Genişlik değişimi ölçümü / enine uzama ölçümü

Bu seçenek çift eksenli ölçüm için kullanılır: Bir veya daha fazla enine uzama, uzunlamasına uzama eşzamanlı olarak kaydedilir, örneğin doğrudan numunenin kenarındaki genişlik değişimi, temassız ve ölçüm işaretleri olmadan. Ölçüm pozisyonlarının sayısı serbestçe seçilebilir. Değerlerin otomatik olarak ortalaması alınır, ancak ayrı ayrı da analiz edilebilir.

Genişlik değişimini ölçmek ve özellikle r-değerini belirlemek için, videoXten muhafazasına doğrudan ek bir kameranın entegre edildiği enine uzama donanım seçeneğini öneriyoruz. Bu kamera özellikle genişlik değişiklikleri için tasarlanmıştır, doğruluk sınıfı 0,5'i (ISO 9513) karşılar ve salt yazılım seçeneğine göre önemli ölçüde daha doğru ölçümler başarır.

Uzama dağılımı: Her numune geçerlidir

Ölçüm uzunluğunun dışındaki bir kırılma, numune hazırlama ve yeniden test için maliyetlere ve ek süreye neden olur. Uzama dağılımı seçeneği ile bu önlenebilir.

testXpert test yazılımı, test sırasında ölçüm uzunluğunu otomatik olarak kırılma pozisyonunun etrafına simetrik olarak yerleştirir.

ISO 6892-1'in Ek I 'de sunduğu, ölçüm uzunluğu dışındaki kırılmaları doğrulamak için geçici çözüm de yazılım tarafından kolayca etkinleştirilir; standart spesifikasyonlara göre hesaplama ve doğrulama otomatik olarak ve gerçek zamanlı olarak çalışır. Daha önce olduğu gibi numuneyi manuel olarak ölçmeye ve yeniden hesaplamaya gerek yoktur.

2D Dijital Görüntü Korelasyonu (DIC)

2D Dijital Görüntü Korelasyonu, tüm görünür numune yüzeyindeki deformasyonları ve gerilmeleri görselleştirir. Bu yazılım seçeneği videoXtens'in analiz seçeneklerini önemli ölçüde genişletir. Etkinleştirme çok basittir - sadece bir yazılım lisansı yükleyin. Canlı uzama ölçümü ve ardından 2D DIC analizi tek ve aynı videoXtens ile ve aynı işaretler kullanılarak gerçekleştirilir.

Çok çeşitli analiz araçları farklı bilgi türleri sağlar: Gösterge uzunlukları, ölçüm noktaları, sanal uzama göstergeleri, kesit çizgileri, vektör haritaları ve diğerleri. 2D DIC hakkında daha ayrıntılı bilgiye buradan ulaşabilirsiniz.

Test Re-Run: Yeniden test etmek yerine yeniden hesaplayın

Test Re-Run ile test sanal olarak tekrarlanabilir ve değiştirilmiş bir başlangıç ölçü uzunluğu ile yeniden hesaplanabilir. Numune hazırlama ve test işlemlerinde zaman kazanırsınız ve tek ve aynı test numunesi üzerinde farklı analizler gerçekleştirebilirsiniz.

Test yazılımı, test sırasında bir dizi görüntü kaydeder. Bunu daha sonra ilk ölçü uzunluğunun boyutunu ve konumunu gerektiği gibi değiştirmek için kullanabilirsiniz. Tek bir tıklama yeniden hesaplamayı başlatır ve tüm karakteristik değerler yeni mastar uzunluğuna göre yeniden hesaplanır. Her yeniden hesaplama ayrı ayrı görüntülenir, böylece karşılaştırmalar basit ve anlaşılır hale gelir.

2D nokta vuruşlu

100 adede kadar ölçüm noktası herhangi bir düzende veya bir matris şeklinde ayarlanabilir ve ölçülebilir. Bu, yük altındaki bir numunenin yerel uzamaların ve homojen olmayan özelliklerinin belirlenmesini sağlar. X ve Y koordinatları ve noktalar arası ölçülen değerler olarak mevcuttur.

Ölçülen değerler kolayca dışa aktarılabilir veya doğrudan testXpert'te kanallar olarak görüntülenebilir. Ön koşul, tüm ölçüm noktalarının düz bir numune yüzeyine uygulanmasıdır, çünkü bu iki boyutlu bir ölçümdür. Tipik uygulamalar, bileşenler üzerindeki testler veya çok eksenli çekme testleridir.

Eğme testi: Sapma ölçümü

VideoXtens, sapmayı ölçmek için çeşitli seçeneklere sahiptir. Sensörler veya problarla yapılan ölçümlerle karşılaştırılabilir olması nedeniyle, genellikle numunenin altına bir ölçüm pistonu yerleştirilir. Test sırasında ölçüm yer değiştirmesi, videoXtens tarafından numuneye yapıştırılmış ölçüm işaretleri aracılığıyla ölçülür.

Alternatif olarak, ölçümler doğrudan numune kenarından da alınabilir: Eğme numunesine bir işaret uygulayarak veya numunenin arkasında bir arka ışık kullanarak, numunenin alt kenarını videoXtens için görünür ve ölçülebilir hale getirir. Test eksenindeki sapmaya ek olarak, eğriliğin polinom yaklaşımı da belirlenebilir.

Ürünle ilgili sorularınız mı var?

Mühendislerimiz ile iletişime geçin.
Yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!

 

Şimdi bize ulaşın

Daha fazla video ekstansometre

Dokümanlar

İsim Tip Boyut İndir
  • Ürün bilgileri: videoXtens 3-320 P / HP PDF 278 KB
Top