Sayfanın içeriğine git

Aktarıcı dişlileri ve poyra testleri: SRAM Deutschland GmbH, ZwickRoell'e güveniyor

SRAM şirketi, hem profesyonel sporcular hem de eğlence amaçlı bisikletçiler için vites değiştiriciler ve tekerlek göbekleri gibi yenilikçi ve yüksek kaliteli bisiklet ürünleri geliştirir ve üretir. SRAM, tekerlek bileşenlerini sürekli çalışmada kalite açısından incelemek ve ardından bunları optimize etmek için statik ve dinamik testler gerçekleştirir. Bisiklet parçası üreticisi bunu ZwickRoell test cihazlarıyla yapıyor ve bunu 15 yılı aşkın süredir yapıyor.

Merkezi Chicago/Illinois'de bulunan ABD şirketi SRAM, 1987'de kuruldu ve çeşitli bisiklet bileşenlerinin geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaştı. SRAM Deutschland GmbH, Schweinfurt'taki Alman geliştirme tesisinde dünya çapındaki bisiklet tutkunları için bisiklet dişlileri ve tekerlek poyraları geliştiriyor.

SRAM kıdemli test mühendisi Martin Kehrer, Schweinfurt'ta geliştirme, prototip oluşturma, ölçüm laboratuvarı ve test laboratuvarı alanlarının hepsinin "tek bir çatı altında" olduğunu açıklıyor. Sonuç olarak, şirket - örneğin kısa mesafeler ve daha hızlı süreçler aracılığıyla - "dünya çapındaki bisikletçilere ilham veren yenilikçi ürünleri hızlı ve verimli bir şekilde geliştirebilecek." bir konumdadır. Bunun nedeni: Çeşitli statik ve dinamik makineler sayesinde SRAM Deutschland GmbH, müşterileri için katma değeri olan yenilikçi ve sağlam ürünlerin geliştirilmesinde önemli ölçüde daha verimli hale geldi.

SRAM: ZwickRoell ile dinamik ve statik testler

Schweinfurt'taki test laboratuvarında, cihazların esnek bir şekilde kullanıldığı her tür bisiklet bileşeninin hem dinamik hem de statik testleri gerçekleştirilmektedir. SRAM "test ekipmanı" şu anda üç ZwickRoell cihazı içermektedir:

SRAM'de dinamik testler, operasyonel uygunlukları ve dayanıklılıkları açısından incelemek için temel olarak bileşen düzeyinde gerçekleştirilir. Test sonuçlarına dayalı olarak bileşenler, daha sağlam bir şekilde inşa edilmeleri ve müşteri gereksinimlerine daha da iyi uyarlanmaları için optimize edilir.

Verimli laboratuvar çalışması: yüzde 80'e kadar daha hızlı

Test cihazlarının kullanılması yalnızca SRAM'deki laboratuvarda niteliksel iyileştirmelere yol açmaz: Süreç optimizasyonu söz konusu olduğunda, ZwickRoell cihazları daha iyi performans sağlar: Geçmişte, bazı testler (bazen eski) özel test cihazlarından ZwickRoell test cihazlarına geçirildi, bunun sonucunda iş o zamandan beri daha verimli hale geldi ve "test süreleri yüzde 80'e kadar azaltıldı". Kehrer: "Bütün bunlar, test doğruluğunu optimize ederken ve numuneler üzerinde çatlak tespitini geliştirirken gerçekleşti."

ZwickRoell test cihazları, sonlu elemanlar yöntemleri (FEM) modellerini doğrulama testleri için de kullanılır. Malzeme testlerinde yaygın olarak kullanılan bu yöntem, yük altındaki cihazların mekanik davranışını simüle eder ve analiz eder. FEM aynı zamanda malzeme yorgunluğunu veya hasarını belirlemek için de kullanılır. Hem statik hem de dinamik yükler dikkate alınır.

FEM kullanımı, karmaşık ve pahalı deneyler ortadan kaldırılabileceğinden malzeme testini daha verimli ve daha ucuz hale getirir. Kehrer: "Cihazların farklı cihazlar arasında tamamen değiştirilebilmesi, laboratuvarda testler gerçekleştirirken bize daha fazla esneklik sağlıyor.Aynı zamanda bu, önemli ölçüde daha iyi cihaz kullanımına yol açıyor.”

15 yılı aşkın süredir ZwickRoell ile test

SRAM Deutschland GmbH, Ulm-Einsingen'in test cihazlarıyla 15 yılı aşkın bir süredir çalışıyor ve o zamandan beri Kehrer'in açıkladığı gibi, ZwickRoell'in memnun bir müşterisi: “Z010 statik cihaz, bizim ilk ZwickRoell cihazımızdır.Ve şimdi kullanımda olan birkaç cihazımız dahi var.Ürün kalifikasyonundaki güvenilirlik ve kesinlik ve son olarak müşteri hizmetleri bizi çok ikna etti.

SRAM, tüm bileşen testleri için cihazları ve dönüştürücüleri şirketin kendi prototip mağazasında üretmektedir. 2022'de LTM10'un satın alınmasından bu yana tüm cihazlar testXpert III test yazılımına dönüştürüldü. O zamandan beri, bu da laboratuvardaki kullanıcıları destekledi ve müşteriye özel uygulamaya bağlı olarak çok sayıda standart ve karşılık gelen önceden ayarlanmış parametrelere sahip olarak çalışmayı kolaylaştırdı. "Testlerle sürekli öğreniyoruz ve ürünlerimizi daha da geliştirebilir ve yeni gereksinimlere uyarlayabiliriz.Sonuçta bisiklet tutkunu müşterilerimiz de mutlu oluyor” diyor Kehrer.

Aktarıcı dişlilerini ve tekerlek poyralarını test etmek için ürünler

Top