Güneş pillerinin testi
Muazzam miktarlar, uzun ömür beklentisi ve çok az test yönergeleri. Bu fotovoltaik akım ortamdır. Son derece rekabetçi pazarda hayatta kalmak ve söz verilen performansa ve en düşük fiyatlara ulaşabilmek için, ürününüzü gözden geçirmeniz şarttır. Son yıllardaki fiyat düşüşü ancak daha iyi kalite, uygun maliyetli üretim ve daha yüksek güvenlikle aşılabilir.
Görevler
Bir güneş pili her gün aşırı çevresel koşullara maruz kalır. Yağmur, dolu, fırtına değil, aynı zamanda büyük sıcaklık dalgalanmaları da işlevselliği etkilememelidir. Kar yükü, buz ve montaj işleri hasarsız olarak üstesinden gelinmeli ve bu, 40 yıla varan tecrübe ile sağlanmalıdır. Bunlar hem elektriksel hem de mekanik özellikler açısından yüksek taleplerdir. Ancak sadece bileşenlerin mekanik gereksinimleri için test standartları eksik. Tedarikçi ve üretici arasındaki bireysel sözleşme kurallarının yanı sıra, güneş pilleri için standart bir kalite güvencesi yoktur. Bu eksik standartlar ve bireysel müşteri gereksinimleri, kişiye özel test ekipmanları ve görevleri gerektirir. Malzeme testinden uzmanlar burada talep edilmektedir.
Test çözümü örnekleri
Güneş hücresi ve modül üretiminde yıkıcı malzeme testlerinin kullanımına dair bir izlenim elde etmek için, burada kalın film hücrelerinin bireysel üretim aşamalarındaki üretim kontrolleri örneği kullanılarak test uygulamaları sunulmaktadır.
Güneş hücreleri veya fotovoltaik hücreler, ışığın içerdiği radyan enerjiyi doğrudan elektrik enerjisine dönüştüren elektrik bileşenleridir.
En önemli türler:
- Kalın film güneş pilleri monokristal veya polikristal silikondan oluşur. Orta Avrupa'da, yüksek verimleri nedeniyle (%20'nin üzerinde) yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Ek olarak, yüksek yüzey verimi ile karakterize edilirler. Örneğin, 1 Kwp için yaklaşık 8 metrekare çatı alanı gerekiyordu. Bu modüllerin üretiminde malzeme ve enerji kullanımı nispeten yüksektir, bu nedenle tutarlı kalite güvencesi vazgeçilmezdir.
- İnce film güneş pilleri, alt tabakaya ve buharla biriken malzemelere bağlı olarak farklı varyasyonlara sahiptir: amorf veya mikro kristalli silikon (a-Si, μ-Si), galyum arsenit (GaAs'lar), kadmiyum tellürür (CdTe) veya bakır indiyum (galyum) - Kükürt Selenyum Bileşikleri (CIGS). İnce film hücreleri, üretim süreçlerinde ve kullanılan malzemelerin katman kalınlıklarında her şeyden önce silikon waferlara dayanan kristal güneş pillerinden farklıdır.
- Organik güneş pilleri (yarı iletken özelliklere sahip plastikten yapılmış)
Farklı teknolojiler ve dolayısıyla güneş pili tiplerinin bazen temel olarak farklı yapıları nedeniyle, güneş pili teknolojisine bağlı olarak farklı test görevleri ortaya çıkar.
Tedlar filmlerinde soyulma testi
Plastik EVA katmanları (Ethylenvinylacetat) veya dökme reçine her iki taraftan da lamine edilir ve su geçirmez bir korozyon koruması oluşturur. Bir Tedlar® filmi veya arkasındaki cam plaka ek olarak modülü korur. 90° soyma testi bu bağlantıların gücünü test eder. Tedlar® film, vidalı bir çeneye sıkıştırılır ve cam plaka ile sıkılır. Yine, farklı boyutlardaki cam plakalar zorluk çekmeden test edilebildiğinden, bu test için tek sütunlu bir test cihazı uygundur. Bir yandan, bu test cihaz parametrelerinin ayarını kontrol etmek için işlem sırasında gerçekleştirilir. Öte yandan, bu kontrol hem gelen mal muayenesinde hem de minimum raf ömrünün sona ermesinden sonra bir yeterlilik testinin parçası olarak kullanılır. Standartları karşılamak için Tedlar® filmi 250N'ye kadar soyma kuvvetlerine dayanmalıdır.
Bağlantı kutusu ve bağlantı kablosu arasında soyulma testi
Bitmiş modül için, çerçeve yapısının sağlamlık testi, köşe bağlantılarının takma ve çıkarma kuvvetlerinin belirlenmesi, elektrik bağlantılarının çekme testleri ve çekme montajı, modül montajı için montaj sistemlerindeki sıkıştırma ve eğme testleri gibi çeşitli güvenlik testleri önerilebilir. Bağlantı kutusundaki kablo yırtılma testleri, AllroundLine serisinin iki sütunlu test cihazının yardımı ile yapılabilir. Bağlantı kutusu özel bir çene tarafından tutulur. Bağlantı kablosu, vida tipi bir vidalı çeneler ile tutulur ve 5 kN'ye kadar kuvvetlerle kutudan çekilir.
DIN ISO 614 Form A ve B emniyet camına test
Mühürleme testinde, çift halkalı bir eğme cihazına (numuneyi sabitlemek için durdurma pimlerinin yanı sıra destek ve yük halkası dahil) 25 x 25 mm'lik bir cam plaka yerleştirilir. Bir test mührü daha sonra numuneyi kopana kadar yükler. Metal kap, cam parçaların cihaz tahrikine girmesini önler. Bu test standart olarak Fmax 50 kN'lık iki sütunlu bir test cihazı ile gerçekleştirilir.
EN 1288-3'e göre yapı camında 4 nokta eğme testli ProLine
- Kullanılan cam levhanın güvenliğini kontrol etmek için hem EN 1288-5'e göre statik basınç testi hem de EN 1288-3'e göre 4 noktalı eğme testi yapılabilir.
- Her iki test de ZwickRoell'den bir AllroundLine test cihazı kullanır. Her iki denemede de kontrolsüz sızıntı yapan cam kıymıkların zarar görmesini önleyen güvenlik cihazları entegre edilmelidir.
- Bu test sistemi, EN 1288-3'e göre konstrüksiyondaki yassı camın eğilme mukavemetini belirlemek için özel olarak tasarlanmıştır ve standardın tüm gereksinimlerini karşılar. Tüm destek ve eğilme silindirleri serbestçe dönebilir ve gerekli boyutlara ve mesafelere sahiptir.
