Kompozit testi
Fiber takviyeli plastikler (FRP), mükemmel ağırlığa özgü mekanik özellikleri, çok iyi yorulma davranışı ve yüksek tasarım esnekliği nedeniyle havacılık, rüzgar enerjisi, otomotiv ve diğer sektörlerde hafif yapılar için öncelikle kullanılan yüksek performanslı bir malzeme sınıfıdır. Kural olarak, ince duvarlı yapılar için ayrı katmanlardan oluşan çok katmanlı kompozit laminatlar kullanılır. Elyaf takviyesinin türü, sürekli elyaf takviyeli tek yönlü (UD), bezler ve kumaş kompozitlerden süreksiz ve rastgele dağıtılmış takviye elyaflı FRP'ye kadar değişir.
Malzeme geliştirme, malzeme kalifikasyonu, kalite güvencesi veya kompozit yapıların tasarımı için karakteristik değerleri belirlemek amacıyla FRP malzemelerinin mekanik karakterizasyonu için çok sayıda standartlaştırılmış kompozit test mevcuttur:
- Bireysel katmanın ana yük yönlerindeki mekanik özellikler ve çok katmanlı kompozit laminatların karşılık gelen karakteristik değerleri, kompozitler üzerinde statik çekme testleri, kompozitler üzerinde basma testleri ve kesme / kayma testleri kullanılarak belirlenir.
- Kalite güvencesinde, kompozitler üzerinde eğme testleri veya interlaminar kesme mukavemetini (ILSS) belirlemek için test gibi basit statik testler sıklıkla kullanılır.
- Katmanlar halinde inşa edilen klasik FRP laminatların delaminasyon davranışını anlamak amacıyla, katmanlar arası enerji salınım hızını belirlemek için statik testler yapılmaktadır.
- Darbe Sonrası Basma (CAI) testi, daha önce darbe gerilimi nedeniyle hasar görmüş bir laminatın statik artık basınç dayanımının belirlendiği, havacılıkta kullanılan kompozit yapılarla ilgilidir.
- Özellikle yapısal tasarım için gerekli olan diğer statik testler, delik taşıma mukavemetini ve yapıştırılmış veya vidalı bağlantıların mukavemetini belirlemeye yönelik test yöntemlerini içerir.
- FRP malzemelerinin ve bağlantılarının yorulma davranışı, dinamik çevrimsel yükleme altındaki testler kullanılarak belirlenir.
Kompozit test yöntemleri:
Çekme testi Basma testi Kesme testi Eğme testi ILSS Testleri Katmanlar arası enerji salınım oranı Darbe sonrası basma CAI Delik sürtünme dayanımı Yorulma testi
Kompozit testi hakkında daha fazla bilgi:
Modulares Prüfsystem 600 kN'ye kadar yükler için Kriyojenik kompozit testi Çekme hizalama Müşteri projeleri
Video: Kompozit teste giriş
Kompozit testine giriş için seminer kaydı:
Kompozit yapıların kalite güvencesi ve tasarımı için kompozit testte temel test yöntemleri ve test cihazları hakkında daha fazla bilgi edinin:
- Kompozit malzemelerin uygulama alanları (3:28'den itibaren)
- Çekme testleri ve hizalama (15:32'den itibaren)
- Basma testleri (20.25'ten itibaren)
- İtme ve kesme testleri (31:07'den itibaren)
- Bükme testleri (37:58’den itibaren)
- ILSS / Katmanlar Arası Kesme Dayanımı (42:21'den itibaren)
- test araçları dahil statik test cihazları (45:26'dan itibaren)
- Uzama ve sapma ölçümü (49:40'tan itibaren)
Kompozit Çekme Testi
Kompozit çekme testinde, elyaf takviyeli plastiklerin elastik özellikleri çekme modülü ve Poisson oranının yanı sıra ana malzeme yönlerindeki çekme mukavemeti belirlenir
- Kompozitler üzerinde çekme testleri için en yaygın test yöntemleri ISO 527-4 ve ISO 527-5, ASTM D3039'un yanı sıra EN 2561 ve EN 2597'dir.
- Airbus fabrika standardı AITM1-0007, hem çentiksiz çok yönlü laminatlar üzerinde çekme testleri hem de Open Hole Tension (OHT) ve Filled Hole Tension (FHT) çekme mukavemeti belirlemek için çentikli çekme testlerine yönelik test koşullarını içerir. Open Hole ve Filled Hole çekme testleri, açık veya kapalı delikli çekme yükü altındaki çok yönlü laminatlar için azaltma faktörlerini belirlemek amacıyla öncelikle havacılık uygulamaları için gerçekleştirilir. Open Hole ve Filled Hole çekme mukavemetini belirlemek için diğer standartlaştırılmış test yöntemleri ASTM D5766 ve ASTM D6742'dir.
Kompozit basma testleri ve çentik basma testleri
Kompozit basma testinde, elyaf takviyeli plastiklerin ana malzeme yönlerindeki basınç modülü ve basınç dayanımı belirlenir. Laminatın fiber yönündeki basınç dayanımı genellikle çekme dayanımından daha düşük olduğundan ve bir FRP laminatın kopma modları çekme ve basınç yükleri altında çok farklı olduğundan, sıkıştırma testi kompozitlerin test edilmesinde önemli bir rol oynar.
Kompozitler üzerindeki basma testleri için çeşitli test yöntemleri ve test standartları mevcuttur; yük uygulamasının üç prensibi arasında bir ayrım yapılır:
- ASTM D695, DIN EN 2850 Tip B ve Boeing BSS 7260 Tip III ve IV'e göre ön kuvvet uygulamalı basma testi
- ASTM D3410, ISO 14126 yöntem 1, DIN EN 2850 Tip A ve Airbus AITM1-0008 numune tipi A'ya göre (shear loading) yoluyla kuvvet uygulaması ile basma testi
- Kombine yük uygulaması ile basma testi ASTM D6641, ISO 14126 prosedür 2 ve Airbus AITM1-0008 örnek tip A'ya göre (Kombine Yükleme)
Çentiksiz laminatların sıkıştırma özelliklerini belirlemek için yukarıda belirtilen test yöntemlerine ek olarak, ASTM D6484 uyarınca Open Hole Compression (OHC) ve ASTM D6742 uyarınca Filled Hole Compression (FHC) belirlemek için standartlaştırılmış kompozit çentik sıkıştırma testleri vardır; çentiksiz laminatın sıkıştırma özellikleri ile birlikte, basınç yükü altındaki çok yönlü laminatlar için karşılık gelen azaltma faktörleri belirlenebilir. Çentikli sıkıştırma testleri ayrıca Airbus AITM1-0008 numune tipleri B, D ve C'de ve Boeing BSS 7260 Tip I'de endüstri standartlarında açıklanmaktadır.
Kompozit İtme Testleri
Kompozit kesme testinde, elyaf takviyeli plastiklerin kesme modülü ve kesme mukavemeti gibi düzlem içi kesme özellikleri belirlenir. Ana malzeme yönlerinde farklı özelliklere sahip FRP malzemeler için kayma modülü her zaman kendi kesme testleriniz kullanılarak belirlenmelidir ve izotropik malzemelerde olduğu gibi diğer elastik özelliklerden hesaplanamaz.
Kayma özelliklerini ve kayma davranışını belirlemek için üç farklı test yöntemi oluşturulmuştur:
- ISO 14129, ASTM D3518 ve Airbus AITM1-0002'ye göre ±45° laminat ile çekme testi
- ASTM D5379'a göre V-Çentikli kiriş (Iosipescu) kayma testi
- ASTM D7078'e göre V Çentikli ray kesme testi
45° laminatlı çekme testi için (In plane shear test), çekme testleri ile aynı test düzeneği kullanılabilir. Ancak, kesme uzamasını hesaplamak için boylamasına gerilmeye ek olarak enine gerilmenin de kaydedilmesi gereklidir.
Iosipesu ve V çentikli ray kayma testi için çentikli test numuneleri ve ilgili test fikstürleri gereklidir. Burada çift eksenli uzama ölçümü de gereklidir. Çift eksenli uzama ölçerler (DMS) sıklıkla kullanılır. Alternatif olarak, uzama dijital görüntü korelasyonu (DIC) kullanılarak ölçülebilir.
ve uygun kalınlıkta laminatlar mevcutsa düzlem dışı kesme parametreleri V-çentik kesme testleri kullanılarak da belirlenebilir.
Kompozit bükme testi
Nispeten basit test kurulumu, test numunesi geometrisi ve üretiminin yanı sıra testin yürütülmesi nedeniyle kompozit bükme testleri genellikle kalite güvencesinde veya hızlı malzeme karşılaştırmalarında kullanılır. 3 ve 4 noktalı bükme testleri arasında bir ayrım yapılır. Fiber takviyeli plastiklerin bükülme testleri için ortak standartlaştırılmış test yöntemleri şunlardır:
- ISO 14125 ve ASTM D7264'e göre 3 ve 4 noktalı bükme testi
- EN 2562, EN 2746'ya göre 3 noktalı bükme testi ve ASTM D790
- ASTM D6272'ye göre 4 noktalı büklme testi
Test kurulumunun tamamı yeterince sağlamsa veya test kurulumundaki esneklik test yazılımında belirlenip düzeltilebiliyorsa, 3 noktalı eğme testinde test cihazının makine yolunun kullanımına genellikle izin verilir.
Ancak 4 noktalı eğilme testi için numunenin ortasındaki sapmanın uygun bir konum ölçüm sistemi kullanılarak ölçülmesi gerekir.
Katmanlar arası kayma mukavemeti (ILSS)
Katmanlar arası kayma mukavemetini belirleme testi (ILSS testi), elyaf takviyeli plastikler için en sık yapılan statik testlerden biridir ve sıklıkla kalite güvencesinde kullanılır. Yalnızca çok küçük bir test numunesi gereklidir; testin gerçekleştirilmesi hızlı ve kolaydır ve değerlendirme için yalnızca testte belirlenen maksimum kuvvet dikkate alınır.
ILSS testi için belirlenen test standartları ISO 14130, EN 2377, EN 2563 ve ASTM D2344'tür.
Dört standardın tümü dikdörtgen bir test numunesini tanımlar, ancak bazen numunenin uzunluğu, genişliği ve kalınlığı için farklı boyutlar kullanılır. ASTM D2344 aynı zamanda bir basınçlı kaptan veya bir boru duvarından çıkarılabilen kavisli bir test numunesini de açıklamaktadır.
ILSS testi için kullanılan test cihazının, test standartlarının gerektirdiği test düzeneğindeki çok küçük tolerans spesifikasyonlarına uygun olması gerekmektedir.
Lamineler arası enerji salınım oranını belirlemeye yönelik deneyler
Kompozit laminatların delaminasyon davranışını anlamak için kırılma mekaniği test yöntemleri kullanılarak kritik enerji salınım hızı ve sabit çatlak büyümesindeki enerji salınım hızı belirlenir. Test numunelerini üretmek için, laminatın orta düzleminde yapay bir çatlak oluşturmak için çok ince ve yapışkan olmayan bir plastik filmin (Teflon filmler sıklıkla kullanılır) kullanıldığı bir laminat gereklidir.
Çatlak yüzeyine normal çekme yüklemesi ile çatlak büyümesi test yöntemleri (Mod I) ve laminat kesitinde kayma yükü ile çatlak büyümesi test yöntemleri (Mod II) öncelikle gerçekleştirilir. Bir laminatta çatlak ilerlemesinin hesaplanmasına yönelik sayısal yöntemleri kalibre etmek için, karma mod I+II yükleme için bir test yöntemi de vardır:
- ISO 15024, EN 6033, ASTM D5528, Airbus AITM1-0005 ve Boeing BSS 7273'e göre Double Cantilever Beam (DCB) testi olarak Mod I
- ASTM D7905, EN 6034, Airbus AITM1-0006 ve Boeing BSS 7273'e göre End-Notched Flexure (ENF) testi olarak Mod II
- ISO 15114'e göre Kalibre Edilmiş Uçtan Yüklemeli Bölme (C-ELS) testi olarak Mod II
- ASTM D6671'e göre Karma Mod Eğilme (MMB) testi olarak Karma Mod I+II
Compression After Impact (CAI) Basma Testi
Darbe Sonrası Sıkıştırma (CAI) testi, bir laminatın darbe hasarından sonra kalan basınç dayanımını belirlemek için kullanılan bir test yöntemidir. Test edilecek numune, ilgili test standardında belirtilen darbe enerjileri ile önceden hasara uğratılır. Bu yöntem, özellikle havacılıkta potansiyel olarak darbe yüklerine maruz kalan kompozit yapılarda bileşenlerin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için kompozit bir laminatın hasar toleransı hakkında sonuçlar çıkarmayı mümkün kılar.
CAI testi için aşağıdaki standartlaştırılmış test yöntemleri oluşturulmuştur: ASTM D7136 ve ASTM D7137, ISO 18352, Airbus AITM1-0010 ve Boeing BSS 7260 Tip II.
Bağlantıların delme mukavemeti
Elyaf takviyeli plastik laminatların mekanik özelliklerine ek olarak, kompozit yapıların tasarımı için bağlantıların mukavemetini belirlemek için testler de gereklidir.
Bunun için kullanılan standartlaştırılmış test yöntemleri kabaca üç alana ayrılabilir:
- ASTM D5868, EN 6060 ve Airbus AITM1-0019'a göre yapıştırılmış bağlantıların mukavemeti (Lap Shear Test)
- ASTM D5961, ASTM D7248, EN 6037, ISO 12815, Airbus AITM1-0009, AITM1-0065 ve AITM1-0067'ye göre laminat düzleminde yük ile vidalı veya cıvatalı bağlantıların ve perforasyon testlerinin mukavemeti
- ASTM D7332 ve Airbus AITM1-0066'ya göre laminat düzlemine normal yük ile (Pull-through) cıvata ve perçin çekme testleri
Kompozitler Üzerinde Yorulma Testi
Kompozit laminatların yorulma davranışını belirlemek ve Wöhler eğrilerini türetmek için, öncelikle çekme eşiği yüklemesi altında dinamik döngüsel testler gerçekleştirilir. Bu amaçla kompozitler üzerinde standartlaştırılmış dinamik testler ASTM D3479 ve ISO 13003'tür. ISO 13003 ayrıca dinamik döngüsel eğilme yükü altında kompozit yorulma testini de açıklar.
Diğer standartlaştırılmış dinamik kompozit test yöntemleri şunlardır:
- ASTM D7615'e göre Open Hole Tension ve Open Hole Compression Fatigue
- ASTM D6115'e göre Mod I yorulma yüklemesi altında interlaminar çatlak büyümesi
- ASTM D6873 ve Airbus AITM1-0074'e göre cıvatalı bağlantıların yorulması ve dinamik delik sürtünme testleri
- Airbus AITM1-0075, ILSS, ILTS, OHT & OHC, FHT & FHC, Pull-Through, CAI ve Lap-Shear Fatigue testlerinin performansı hakkında özet bilgiler içerir.
Kompozit testi için modüler test cihazı
Buna karşılık yüksek test hacmine sahip daha büyük test laboratuvarları, çok çeşitli kompozit testler için farklı test cihazları kullanır ve böylece dönüştürme çabasını en aza indirebilir. Bireysel test cihazları, farklı test türlerinin kuvvet aralığına uyarlanabilir. Test hacmi çok sayıda test cihazına yatırım yapmayı gerektirecek kadar yüksek veya düzenli değilse, tek bir test cihazının donatılması avantajlıdır; böylece mümkün olan en az dönüşüm çabasıyla mümkün olduğu kadar çok sayıda test prosedürü gerçekleştirilebilir.
Bu amaçla ZwickRoell, kompozit testleri için 21 test yöntemini ve yaklaşık 120 test standardını (ISO, EN, ASTM'nin yanı sıra Airbus AITM ve Boeing) kapsayan, statik 100kN veya 250kN test cihazı olarak sunulan modüler bir test cihazı konsepti geliştirdi. BSS) ve fiber kompozit malzemelerin oda sıcaklığında veya -80°C'den +360°C'ye kadar düşük veya yüksek sıcaklıklarda yapılan testlerde kapsamlı karakterizasyonuna olanak sağlar.