Yorulma Testleri
Yorulma testi sırasında malzeme yorulmasına karşılık gelen bir test frekansına sahip döngüsel bir yük neden olur. Bu, hem çekme veya basma aralığında şişme yükü testlerini hem de çekme ve basma bileşenleri ile değişen yük testlerini içerebilir.
Malzemenin yorulma testindeki başarısızlığı genellikle statik dayanım sınırlarının oldukça altında gerçekleşir.
Yorulma testinin sonuçları genellikle stres-yük döngüsü diyagramları olarak sunulur. Numune kırılana kadar döngü sayısı döngüsel gerilmelerin genliğine karşı çizilir.
Bir yandan karakteristik değerleri belirlemek, diğer yandan hizmet ömrünü test etmek için yorulma testleri kullanılır.
Standarda göre yorulma testleri Özellikler Malzeme yorgunluğu Test cihazları Daha fazla test
Standarda göre yorulma testleri
| Short description | Standards |
|---|---|
| Metal | Termomekanik yorulma(TMF) |
|
| Medikal / Kalça İmplantları / Yorgunluk Testi Kalça Şaftları / yorulma mukavemeti kalça boynu |
|
| Medikal | Kalça implantları | Seramik femur başlarının yorulma direnci |
|
| Medikal | Kalça implantları | Metalik kalça millerinin yorulma testi |
|
| Medikal | Diz implantları | Tibial plato yorgunluk testi |
|
| Metal |, Low Cycle Fatigue yorulma testi (LCF) |
|
| Medikal | Diş implantları | Yorulma testi |
|
| Metal | Titreşim yorulma testi (Wöhler) |
|
| Plastik | ymuşak köpük | yorulma testi |
|
| Metal | Beton çeliği | Çekme, eğme ve yorulma testi |
|
Malzeme yorulması
Malzeme yorgunluğu, zamanla değişen, sıklıkla tekrarlanan stres altında bir malzeme veya bileşenin hasar görmesi veya arızalanması anlamına gelir.
Malzeme yorgunluğu, en küçük haliyle mikroplastik deformasyon olarak adlandırılan plastik deformasyonla tetiklenir. Bu hasar, sonunda malzeme veya bileşenin nihai arızasına yol açana kadar daha fazla yükleme (çatlak büyümesi) ile artabilir.
Birçok hasar vakasının araştırılması aşağıdaki bulguları ortaya çıkarmıştır:
- Uzun süredir kullanımda olan bileşenler sorunsuz bir şekilde aniden arızalanır.
- Başarısızlık tek bir aşırı yüklenmeden kaynaklanmıyordu.
- Başarısızlık, statik güç sınırlarının oldukça altında meydana gelir.
- Yük zamanla değişir ve genellikle tekrar eder.
Döngüsel olarak yüklenen bileşenler bu nedenle yalnızca sınırlı bir hizmet ömrüne sahiptir. Bu nedenle, kullanımdan önce kritik bileşenler üzerinde bir hizmet ömrü değerlendirmesi, hizmet ömrü hesaplaması veya yorulma testleri yapılır ve bu, bileşenin dayanıklılığının tahmin edilmesini sağlar (çalışma mukavemetinin belirlenmesi).
