ASTM E21 - Yüksek Sıcaklıklarda Metal Üzerinde Çekme Testi
ASTM E21, metalik malzemeler üzerinde yüksek sıcaklıkta tek eksenli çekme testini / sıcak çekme testini tanımlar. Çekme mukavemeti, akma noktası veya akma noktası, kopmada uzama ve kopma alanında azalma gibi karakteristik değerler belirlenir.
Bu mekanik malzeme özellikleri, metallerin malzeme davranışını mukavemet ve süneklik açısından karakterize eder. Ayrıca, metallerin çeşitli uygulamalarında sıcaklık bağımlılığının belirlenmesi büyük önem taşımaktadır. Metaller ile yüksek sıcaklık arasındaki bu ilişkiyi araştırmak için farklı sıcaklıklarda birkaç çekme testi yapılmalıdır.
Özellikler Test cihazı Isı Gerinim ölçümü Numuneler Test hızı Kopma noktasında uzama ve kopma alanında azalma Sıcak çekme testi için uygun ürünler
ASTM E21: Test cihazı için gereklilikler
ASTM E21, sıkıştırılmış numuneye kuvvet uygularken test cihazının optimum ve hassas şekilde hizalanmasını gerektirir. Numune tutucular da dahil olmak üzere test cihazı, hassas bir şekilde üretilmiş bir numuneyi, maksimum eğilme gerilmesi eksenel gerilmenin %10'undan fazla olmayacak şekilde yüklemelidir. Bu koşulların yükseltilmiş sıcaklıkta doğrulanmasının pratikte mümkün olmadığına ve bu nedenle oda sıcaklığında gerçekleştirilebileceğine dikkat çekilmektedir. Bu bağlamda ASTM E1012'ye atıfta bulunulmaktadır.
ASTM E21: Sıcaklık ölçümü gereksinimi
ASTM E21 sıcak çekme testi yüksek sıcaklıklarda gerçekleştirilir. ASTM E8/E 8M'nin aksine, oda sıcaklığı denilen sıcaklığın, yani 38°C veya 100°F'nin üzerinde bir sıcaklık anlaşılır. Sıcaklık, yeterli hassasiyet ve güvenilirliğe sahip termokupllar kullanılarak ölçülür.
ASTM E21'e göre sıcaklık ölçülürken aşağıdaki sınırlara uyulmalıdır:
- 980 °C'ye eşit veya daha düşük belirtilen sıcaklıklar: ±3 °C, (< 1800 °F: ±5 °F)
- 980 °C'den yüksek belirtilen sıcaklıklar: ±6 °C, (> 1800 °F: ±10 °F).
Sıcaklığı ölçmek için kullanılan termokupllar yıllık olarak kontrol edilmeli ve gerekirse ASTM E220'ye göre yeniden kalibre edilmelidir.
ASTM E21'e göre uzama ölçümü
Ekstansometreleri seçerken hassasiyet ve doğruluk gereksinimlerini karşılamak için ASTM E83 önerilir. Akma dayanımını (Rp0.1 ve üstü) belirlemek için B-2 sınıfı veya daha iyi ekstansometrelerin kullanılması gerekir. Gereksinimlere uygunluğun yüksek sıcaklıkta kontrol edilmesi gerektiğine işaret edilir. Bu testlerden biri, gerilim-uzama eğrisinin ilk eğiminin belirlenmesi olabilir. Bu şekilde belirlenen ilk gradyan, test edilen malzemenin Young modülünün (nominal değer) ±%10'u aralığında olmalıdır.
ASTM E21, uzama ölçümü için numune üzerindeki işaretlerin konumlandırılması, ekstansometrelerin ölçüm kenarları ve ayrıca sıcaklık sensörleri ile ayrıntılı olarak ilgilenir. Normdan sapmak gerekiyorsa, bu kaydedilmeli ve kabul testleri söz konusu olduğunda önceden kararlaştırılmalıdır.
ASTM E21, seçilen ekstansometrenin uzama oranını belirleyebilmesini gerektirir. Ayrıca, elastisite modülü tayininin bu standartta yer almadığına ve hızlı ısınma veya yüksek gerinim hızlarına sahip deney koşullarının da dikkate alınmadığına dikkat çekilmektedir. Ancak "inç" ve "pound" birimlerinde verilen karakteristik değerlerin standart değerleri temsil etmesi önemlidir.
ASTM E12: Numune şekli
ASTM E21 için numune şekilleri ASTM E8 und ASTM E8M'de açıklanmıştır - bu numuneler temel olarak yüksek sıcaklıklarda çekme testleri için de uygundur.
ASTM E21'e göre sıcak çekme testi için tipik numune şekilleri şunlardır:
- Dişli yuvarlak numuneler
- Papyon başlı yuvarlak numuneler
- Kilitleme pimli düz numuneler
ASTM E21'e göre test hızları
ASTM E21, akma ve uzama mukavemetlerini belirlerken, uyum sağlamak için azaltılmış paralel uzunluk dahilinde 0,005 ± 0,002 inç/inç/dak veya mm/mm/dak (0,000083 ± 0,000033 /sn'ye eşdeğer) bir uzama oranının korunmasını gerektirir.
Akma ve uzama limitleri belirlendikten sonra, test hızı 0,05 ± 0,01 in./in./dak veya mm/mm/dak'ya (0,00083 ± 0,00017 /sn'ye eşdeğer) yükseltilebilir. Test hızı (gerilme hızı veya piston kafası hızı) kaydedilmelidir.
Akma ve uzama mukavemeti belirlendikten sonra ve piston kafası hızının yukarıdaki toleranslar dahilinde sabit olduğu kanıtlanırsa, travers hızı in./dk veya mm/dk cinsinden azaltılmış paralel uzunluktan (inç veya mm) hesaplanabilir. ) 0,05 ile çarpılarak bulunur. Bu, ASTM E8/E8M'de açıklanan tüm numune şekilleri için geçerlidir.
Örnek: Azaltılmış paralel uzunluk (önceden deneme uzunluğu olarak adlandırılırdı) 4 inçtir, ardından çaprazkafa hızını 0,2 inç/dk olarak ayarlayın; ve 100 mm'lik azaltılmış paralel uzunluk, 5 mm/dak'lık bir piston kafası hızı ile.
Tam bir gerilim uzama eğrisinin kaydedilmesi gerekiyorsa, çekme testi boyunca 0,005 ± 0,002 inç/inç/dk veya mm/mm/dk'lık test hızı korunabilir.
Akma ve uzama dayanımının belirlenmesi gerekmiyorsa, ekstensometre kullanımı kesinlikle gerekli değildir. Daha sonra piston kafası hızı, çekme testi sırasında 0,05 ± 0,01 in./in./dak veya mm/mm/dak gerinim oranını elde edecek şekilde ayarlanmalıdır.
Test düzeneğinin davranışının, akma ve uzama sınırlarının belirlenmesi için gerilim-gerinim eğrisinin ilk bölümünde dikkate alınabilmesi için, uzama oranı için hedef değer biraz yukarı doğru düzeltilebilir. ASTM E21'de özel bir not verilmiştir. Akma ve uzama sınırlarının ötesinde, düzeltilmemiş hedef değerin yeniden uygulanması gerekir.
Kopma noktasında uzama ve kopma alanında azalma
Kopma ölçümünde manuel uzama, oda sıcaklığında gerçekleştirilir. Daha önce uygulanan ölçüm işaretlerindeki ölçüm, en yakın 0,01 inç veya 0,3 mm'ye kadar yapılmalıdır.
Kırılma Daralmasının belirlenmesi için manuel ölçüm de oda sıcaklığında yapılır. Kırılan yuvarlak numune, kırık yüzleri ve en yakın 0,01 inç veya 0,3 mm'ye kadar en küçük noktasında ölçülen çap ile birlikte dikkatlice yerleştirilmelidir. Kırılma yüzeyi yuvarlak değilse, kırılma alanındaki azalmayı belirlemek için yeterli ölçüm yapılmalıdır.
Test raporunun içeriği ayrıntılı olarak listelenir ve açıklanır. Test raporunun, test ve ölçüm koşullarını mümkün olduğu kadar kesin bir şekilde yansıtması önemlidir. Kopma anında uzama durumunda, kopma anındaki ölçümlerin ve kopma sonrasındaki ölçümlerin belirtilmesi ihtiyacı açıkça belirtilir. Ayrıca hangi başlangıç ölçüm uzunluğuna da değinilmektedir: dikdörtgen numuneler için (örneğin 2 inç veya 50 mm) ve 4 x çap veya 5 x çap yuvarlak numuneler için önemlidir.