Metal borularda veya boru kesiklerinde çekme testi
Borular ve boru bölümleri (uzunlamasına şerit numuneleri olarak da adlandırılır) üzerindeki çekme testi, ISO 6892'ye göre yapılır. Çekme mukavemeti, akma noktası, uzama dayanımı ve kopma uzaması gibi parametreleri belirlemek için kullanılır.
Çekme testinin detaylı olarak nasıl yapıldığını boruların çapı belirler. Daha küçük çaplı borularda çekme testi borunun tamamında yapılabilir. Daha büyük boru çapları olması durumunda, standart bir düz numune olarak bir borudan bir boru şeridi almak yaygındır.
Daha küçük dış çapa sahip borularda çekme testi
Dış çapı 100 mm'den çok daha küçük olan tüpler, bir çene kullanılarak uçlarından kelepçelenebilir. Borunun ucu birbirine bastırılır ve düz bir numune gibi sıkıştırılır.
Daha büyük boru çaplarında borunun içi tapa denilen bir şeyle güçlendirilir. Bu, numune tutucu tarafından sıkıştırıldığında borunun sıkılmasından kaynaklanan hasarı önler. Tapa, çekme testinden sonra tekrar çıkarılabilmesi için konik bir şekle sahiptir.
Daha büyük dış çaplı borularda çekme testi
Daha büyük boru çapları için, standart bir düz numune olarak boru duvarından uzunlamasına bir boru şeridi alınır. Boru şerit numuneleri (veya boru kesme numuneleri) iç ve dış yüzeylerde eğriliğe sahiptir ve pratikte genellikle düz çene uçları ile sıkıştırılır. Bununla birlikte, boru şeridi numunesinin sıkma noktasında plastik olarak deforme olduğuna dikkat edilmelidir. Plastik deformasyonu önlemek için, ilgili boru şeridi örneğine uyarlanmış özel çene uçları kullanılabilir.
ZwickRoell unterstützt mit passendem Prüfequipment
ZwickRoell sadece 500 N ila 2.500 kN arasında çekme test cihazları sağlamakla kalmaz, aynı zamanda uygun numune çeneleri de sağlar.
Çekme testleri esas olarak oda sıcaklığında gerçekleştirilir. Tüpün kullanımına bağlı olarak yüksek sıcaklıklarda da test edilebilir. ISO 6892'ye göre çekme testlerine ek olarak, numuneye daha uzun bir süre boyunca sabit bir ağırlık kuvvetinin etki ettiği sürünme testleri (örneğin DIN 50118'e göre) de burada önemlidir.