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燃料電池測試

測試燃料電池時,材料和組件的表徵對於確保氫燃料電池的長期效率、性能和使用壽命非常重要。 在估算使用壽命/品質控管方面,性能隨時間及裝配期間的變化構成了基本的測試面。 試樣製備、試樣形狀和測試順序根據標準或個別客戶的要求成立。

測試燃料電池組件 在組裝過程進行測試 相關產品

a:雙極板; b:氣體擴散層(GDL); c:聚合物電解質膜(PEM)

什麼是燃料電池?

燃料電池將化學能源從氣態氫轉化為電、水和熱能。因此,它們為電子產品(如馬達驅動車輛,甚至固定式發電廠)中的系統提供能量。與能源或汽車行業中使用的傳統技術相比,燃料電池具有更高的效率、無排放且非常安靜。

燃料電池根據使用的電解質和電極分為不同的類別。其中,質子交換膜燃料電池(PEMFC),尤其是汽車工業(中型和重型汽車)最有發展前途。另一方面,固體氧化物燃料電池 (SOFC) 主要用於固定式儲能。

燃料電池的主要研發目標包括成本效率、提高性能和延長使用壽命。

質子交換膜燃料電池 (PEMFC) 由膜電極組件 (MEA) 組成,膜電極組件 (MEA) 包括質子交換膜 (PEM)、催化劑層 (CL)、氣體擴散層 (GDL)、雙極板和密封件。

燃料電池組件測試

機械性能對於燃料電池系統中的每個組件都很重要。當測試燃料電池時,主要重點關注以下組件:

  • 質子交換膜 (PEM),
  • 氣體擴散層 (GDL),
  • 雙極板和密封件。

ZwickRoell 提供使用/不使用不同介質的拉伸測試和蠕變(潛變)測試、黏著力測試、3 點彎曲測試和撕裂增長測試的解決方案。

機械性負載下的燃料電池組件測試

部件、組合件或組裝後的完整荷重元機械特性的開發對於了解實際操作條件下的傳感器性能而言至關重要。ZwickRoell 提供燃料電池測試解決方案,幫助客戶了解組裝壓力對燃料電池組件機械特性(厚度、電性能和透氣性)變化的影響。

多功能、高效並精確地表徵氣體擴散層

測試氣體擴散層時,材料的特性對於確保其長期效率、性能和使用壽命非常重要。變形行為在壓縮(TUC)阻力(RUC)以及滲透性(PUC)下作為壓力的函數對於在研究、開發以及品保方面具有決定性的重要性。

ZwickRoell 因而開發了高精度多功能電池組件分析儀(MCCA)。使用三組高精度線性位移計和調整裝置,可以精確地將壓力施加在氣體擴散層的區域。這使得能夠在實際壓縮條件下準確地量測厚度的變化
。同時,可經由鍍金的壓縮壓板量測電阻,並透過引入的氣體測量滲透性,從而可以根據壓力進行評估。

所有必要的測試程序根據標準,皆已預先設置在我們的 testXpert 測試軟體中,並可根據個別需求進行調整。多虧有透過 testXpert 所連接的感測器進行資料收集及視覺化的資訊,使所有測試數據都能被完整地追蹤與顯示。

多功能電池組件分析儀的效益:

  • 我們的三合一系統高效地支援了在單一測試步驟中,高精度地測量 TUC,RUC 和 PUC
  • 所有必要的測試程序均已在 testXpert 測試軟體程式內預先設置。僅需單擊滑鼠,即可開始測試。
  • 基於模組化及改造可行性的可靠規劃
  • 不受限制的透明度以及完整的可追溯性

在裝配過程中測試燃料電池

裝配為一複雜的過程。裝配力和工作溫度的相互作用導致組件間的應力分佈不均勻,從而導致一定程度的變形。低效和不準確的裝配過程導致製造成本增加。

使用 ZwickRoell 試驗機進行燃料電池測試有助於

  • 優化組裝過程
  • 了解裝配力和其他載荷之間相互作用的影響
  • 動態調整裝配負載
  • 透過自動化調整裝配

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