ISO 148-1：金屬簡支樑衝擊測試

ISO 148-1 標準說明用於測定金屬衝擊強度的 Charpy（U 型缺口和 V 型缺口）衝擊測試。在管線鋪設與造船用途方面，材質的衝擊強度是很重要的特性。

該測試方法也在ASTM E23中進行了描述和定義。 ISO標準與歐洲標準(EN ISO 148-1)完全一致。

目的執行測試試樣量測控溫下的測試自動化測試系統

簡支樑衝擊測試的目的

ISO E23 帶缺口棒材衝擊測試目的是測定金屬的衝擊能量和衝擊強度。測試可顯示這個金屬是韌性還是脆性。
此外，可根據溫度來決定韌性／脆性的轉折點。

衝擊強度是一個材料特性值。具有高衝擊強度的金屬可吸收震動和衝擊能量而不會斷裂。這類測試通常被應用於鋼鐵業的管材製造流程，以及管材的檢測作業中。

ISO 148-1 衝擊測試是如何進行的？

根據 ISO 148-1 而進行夏比衝擊測試時，會使用一個有缺口的金屬試樣作為擺錘。進行測試時，金屬試樣會被放在擺動衝擊試驗機的支撐架中央。缺口需確實對準擺錘敲擊試樣的位置。該衝擊試驗用於測定吸收的衝擊能量。

由於金屬的衝擊能量通常會隨著溫度而改變，因此必須在在環境溫度為23 °C下進行夏比衝擊測試。在符合標準的條件下，可允許測試溫度有些微不同。夏比衝擊測試通常都是在低溫下進行。通常會選擇在負 20 °C 及負 40 °C 的溫度進行。

試片尺寸符合 ISO 148-1

ISO 148-1 標準規定了所謂正常的試片尺寸：

長度： 55 mm
寬度（2016 年前， ISO 148 系列中的名稱為＂高度＂）：10 mm
厚度（2016 年前， ISO 148 系列中的名稱為＂寬度＂）：10 mm

若無法由待測材料生產出正常的試樣，試樣的厚度也可以為 7.5 mm、5.0 mm 或 2.5 mm。而這些試樣被認為是尺寸過小的試樣。

缺口必須以 V 或 U 形式放置在長度的中心。

溫度條件下的簡支樑衝擊測試

如果帶缺口棒材衝擊測試是在偏離環境溫度的試驗溫度下進行的，則從溫度調節容器中取出試樣到用擺錘衝擊試樣的時間不得超過 5 秒。此外，您必須確保試樣在送到擺錘衝擊試驗機的過程中溫度不會發生變化。因為這個目的，標準中建議採用經過高溫回火、可自行對準的凸塊。針對試樣量較大的批次，可使用自動化測試系統來輸送試樣並自動進行測試。

自動簡支樑衝擊測試

Charpy 衝擊測試也可以自動化進行。自動化解決方案的優點是消除了操作員的影響，例如手部溫度或濕度以及偏離中心或傾斜的試樣插入，從而提高了測試結果的高再現性。自動將試樣與支座對齊並通過測試系統啟動測試也可確保可靠且可重複的結果。

採用機械手臂的測試系統roboTest I可幫助使用者根據 ISO 148-1 或 ASTM E23 進行 Charpy 衝擊測試，並提升其效能。該系統可用於在 -180 °C 至 +300 °C 的溫度範圍內自動測試多達 450 個帶缺口的金屬試樣。堅固且絕緣的溫度調節裝置可確保均勻準確的試樣溫度。

經過必要的回火時間之後，將試樣一個接著一個從高溫回火裝置中移到其測試位置，然後自動對準並接受衝擊。將試樣從高溫回火裝置中取出之後，要在5秒鐘內完成測試。

對於所有機器人測試系統，使用 autoEdition3 自動化軟體進行資訊輸入和控制。

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