金屬薄板成型的測試方法

典型的金屬薄板成型測試方法包括經典的艾里遜(ISO 20482)和艾里遜 (ISO 20482)杯突測試、凸耳測試(ISO 11531 / EN 1669)以及ISO 16630擴孔測試，這些方法越來越多地用於高強度鋼材。

根據 ISO 12004 標準測定成型極限曲線(FLC)特别重要，測試中透過兩步測試得到金屬的極限變形特性，得到的結果隨後與實際組件的現有變形進行比較和評估。測定成型極限曲線(FLC)後即可用於組件的設計階段，幫助優化金屬薄板成型工藝，加速開發過程。

• 在過去幾年中，為了滿足對更低的整體重量和更高的碰撞安全性的特定要求，加壓硬化已成為熱成形中越來越重要的生產方法。
• 該工藝目的在於使用比傳統成形工藝更少的材料，使金屬薄板達到或超過傳統產品的剛性。
• 非常多的汽車製造商採取該工藝來製造底盤的結構組件，如A柱、B柱、傳動軸通道、前後保險桿載體、門檻、車門強化件、側構件以及車頂框架等。
• 與傳統成形工藝相比，熱加工成形更加複雜，同時也可以在更短時間内生產具有更高強度、更複雜幾何結構以及更低回彈效應的產品。測試需要從最終產品上取樣，然後進行硬度、拉伸以及彎曲測試。