符合ISO 12004標準的成型極限曲線（FLC）是一個在金屬薄板成型中使用的重要參數。
成型極限曲線在測試中透過兩步測試得到金屬的極限變形特性。 得到的結果隨後與實際組件的現有變形進行比較和評估。
使用成型極限圖(FLD)，可測定材料的失效極限，並可將材料進行相互比較。 這意味著可以在開發週期的早期階段測定適合成型工藝的材料，並縮短開發時間。 此外，成型極限分析可應用於生產過程監測，有助於提高產品品質。
成型極限曲線通常透過對金屬薄板試樣進行杯突測試，並以Nakajima（半球形杯突模具）或Marciniak（杯突平模）來測定。
成型極限圖 工具 評估 試驗機
成型極限圖用來與其他材料進行結果比較。
不同試片形狀可達到的變形測定了材料的成型極限曲線。
一般來說，每種幾何形狀都要準備三個試樣，每個試樣上有三個截段。 對於成型極限曲線，至少須測試5個試樣幾何形狀（這裡有8個）。
對於使用測量顯微鏡進行的手動評估，在測試之前應塗噴圓形光斑在試片上。在負載作用下，圓變形為橢圓，其主軸表示組件表面在主要和次要方向上的應變。
對於使用光學3D測量系統（例如德國GOM光學ARAMIS測量系統）進行的評估，透過彩色噴霧隨機噴塗光斑，並評估負載作用下的光斑變化。
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