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ASTM E23帶缺口試樣棒材衝擊試驗,Charpy簡支樑和Izod懸臂樑

ASTM E23標準描述了根據 Charpy 和 Izod 對帶缺口的金屬棒進行衝擊試驗。 為了進行測試,使用擺錘將帶缺口的金屬試樣衝擊成兩半。 ASTM E23 標準描述了對試樣、測試性能、結果報告和試驗機(即環境溫度與高溫和低溫條件下的擺錘衝擊試驗機)的要求。

ISO 148-1標準中,可以找到根據 Charpy 擺錘衝擊試驗,對帶缺口金屬試樣棒的進一步說明

測試目標 Charpy 測試法 Izod 測試法 Charpy 試樣尺寸 Izod 試樣尺寸 溫度下對帶缺口試樣進行衝擊 自動化 測試系統

ASTM E23 帶缺口棒材衝擊測試目的

ASTM E23 帶缺口棒材衝擊測試目的是測定金屬的衝擊能量和衝擊強度。 通過此試驗方法,可以測試金屬是韌還是脆性。 在帶缺口棒材衝擊測試中,對金屬試樣施加一次性的大載荷,產生多軸應力。 測試在高溫或低溫下進行。 測試的目的是準確預測脆性斷裂的概率。

金屬簡支樑衝擊測試

進行Charpy衝擊測試時,金屬試樣會被放在擺動衝擊試驗機的支撐架中心。缺口背向擺錘,正好位於擺錘衝擊試樣的點對面。該衝擊試驗用於測定吸收的衝擊能量。

金屬Izod懸臂樑衝擊試驗

在Izod懸臂樑衝擊試驗中,金屬試樣垂直夾持在擺錘衝擊試驗機中。 缺口位於夾具的高度,並面向擺錘。 擺錘將試樣非夾持的另一端折斷。 該標準建議Izod衝擊測試只能在環境溫度下進行,因為夾具通常是擺錘式衝擊試驗機的一部分,不能相應地進行加溫。

使用哪種方法(Charpy 或Izod)通常由產品標準或客戶指定。

Charpy簡支樑測試的金屬試樣尺寸

ASTM E23 標準規定了最常用於Charpy測試的標準試樣尺寸。

符合 ASTM E23,帶 v 型缺口的試樣尺寸(Charpy)

  • 長度: 55 mm
  • 寬度: 10 mm;缺口處的樣條寬: 8 mm
  • 厚度: 10 mm
  • V型缺口位於試樣中心,開口角度為45°

符合 ASTM E23,帶 u 型缺口試樣的尺寸(Charpy)

  • 長度: 55 mm
  • 寬度: 10 mm;缺口處的樣條寬: 5 mm
  • 厚度: 10 mm
  • u 型缺口位於試樣中心,半徑為 1 mm

符合 ASTM E23 的鎖匙孔缺口(Charpy)試樣尺寸

鎖匙孔試樣不太常見,與帶有 u 型缺口的試樣相似。 不同之處在於缺口寬度,其不超過1.6 mm。

  • 長度: 55 mm
  • 寬度: 10 mm;缺口處的樣條寬: 5 mm
  • 厚度: 10 mm
  • 鎖孔缺口位於試樣中心,半徑為 1 mm

Izod懸臂梁試驗的金屬試樣尺寸

ASTM E23 標準定義了最常用於Izod測試的標準試樣尺寸。

符合 ASTM E23,帶 v 型缺口的試樣 (Izod)

  • 長度: 75 mm
  • 到試樣頂部的長度: 28 mm
  • 寬度: 10 mm;缺口處的樣條寬: 8 mm
  • 厚度: 10 mm
  • V型缺口位於試樣中心的外部(距試樣顶端28 mm處),開口角度為45°

有關試樣的注意事項

ASTM E23 表明了這些試樣的形狀可能不適用於鑄造材料。

對於粉末冶金生產的結構材料、沒有帶缺口的試樣可用於Charpy和Izod法。

如果無法生產標準衝擊試樣,則較小的試樣(稱為小尺寸試樣)在規範性附錄中被視為標準試樣。 它們的寬度、缺口處的寬和高都不同,但是以固定的增量變化。 試驗報告必須参考所使用的尺寸。

不同溫度條件下的缺口試棒衝擊試驗

通常來說,缺口試棒衝擊試驗可在高溫或低溫下進行。 選擇這些測試溫度是為了表徵相應溫度範圍內的材料行為。 材料特性隨溫度變化而改變也為材料測試人員提供了有趣的訊息。

如果帶缺口棒材衝擊測試是在高或低試驗溫度下進行的,則從回火介質中取出試樣和用擺錘衝擊試樣間的時間不得超過 5 秒。

此外,必須確保試樣在運送到擺錘衝擊試驗機的過程中溫度不會發生明顯變化。 該標準建議使用經過溫度調節的自對中鉗來放置試樣。 對於較大的試樣測試量,建議使用自動化試驗系統進行溫度調節、輸送、放置以自動測試試樣。

自動簡支樑衝擊測試

Charpy 衝擊測試也可以自動化進行。自動化解決方案的優點是消除了操作員的影響,例如手部溫度或濕度以及偏離中心或傾斜的試樣插入,從而提高了測試結果的高再現性。自動將試樣與支座對齊並通過測試系統啟動測試也可確保可靠且可重複的結果。

採用機械手臂的測試系統roboTest I可幫助使用者根據 ISO 148-1 或 ASTM E23 進行 Charpy 衝擊測試,並提升其效能。該系統可用於在 -180 °C 至 +300 °C 的溫度範圍內自動測試多達 450 個帶缺口的金屬試樣。 堅固且絕緣的溫度調節裝置可確保均勻準確的試樣溫度。

經過必要的回火時間之後,將試樣一個接著一個從高溫回火裝置中移到其測試位置,然後自動對準並接受衝擊。將試樣從高溫回火裝置中取出之後,要在5秒鐘內完成測試。

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