薄金屬板的簡易拉伸測試
薄板經常需具備良好的延展性及高強度。針對拉伸測試中材料性能的表徵，最常用的是國際標準 ISO 6892-1 與美國 ASTM E8 標準。
依據 與 可輕鬆測試薄金屬板。
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用 r 值和 n 值測定薄金屬板的拉伸測試
拉伸測試中通常測定 r 值與 n 值來表徵材料的成型特徵。n 值描述了在塑性形變直至均勻伸長期間的加工硬化（也就是應力增加）；r 值則描述了垂直方向的各向異性。n 值由拉伸應力數據和應變值所決定，而測定 r 值則需要測量試樣在拉伸過程中的橫向應變。r 值係根據國際標準 ISO 10113 及美國標準 ASTM E517 測定；n 值則是根據 ISO 10275 及 ASTM E646 獲得。
拉伸試片取自於鋼帶與鋼板，取樣方向與熱軋方向成規定的角度，因為r值與熱軋方向相關。 試片平行長度部分是透過銑削或沖壓之後精加工製成。 有些箔試片是從鋼帶上切割製成，而有些試片則透過沖壓製備。 試片的形狀與上述測試方法有關。
薄金屬片的硬度測試
在金屬薄板及有塗布層之金屬薄板上進行硬度測試，以便量測出金屬和塗布層的表面硬度。 硬度測試主要用於軋製和塗層過程中的品質控制。由於這些塗層通常在幾微米到幾十微米的範圍內，因此這裡主要使用具有小殘餘壓痕深度的硬度測試方法。
使用經典的維氏硬度測試方法 (DIN EN ISO 6507-1)、洛氏硬度 (DIN EN ISO 6508-1)，特別是洛氏表面尺規，以及布氏硬度（DIN EN ISO 6506-1）。 Martens 硬度測試法愈來愈常被用於薄塗層。 由於其精確測量力-壓痕深度曲線，也被稱為儀器壓痕試驗；在國際上，它被稱為 IIT。 殘留壓痕的深度不應超過可用板材或塗層厚度的10%；如果超過，則支撐或基材的影響不再可以忽略不計。 儀器化壓痕測試的優勢在於，即使是很小的壓痕或壓痕深度也可以更準確地測量，因此可以可靠且可重複地測定硬度值。
薄板通常被切割為客戶規定的特定尺寸，並與其他金屬板（拼接板）焊接在一起，例如，根據滾縫焊接工藝（DIN EN ISO 4063）。焊縫的質量也使用硬度測試方法進行測試。典型的維氏和努氏顯微硬度測試方法，以及馬氏硬度（DIN EN ISO 6507-1、DIN EN ISO 4545-1、DIN EN ISO 14577-1）用於橫截面或焊縫表面和它周圍的區域。使用根據這些方法進行測試的儀器，可以絕對精確地定義單個或多個測試的位置。
