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ISO 1798 軟質發泡材的拉伸強度與斷裂伸長率

國際 ISO 1798 標準制定一套使用拉伸試驗測定軟質發泡材強度和形變特性的方法,其中需在規定的環境條件下測試預定試樣的拉伸強度斷裂伸長率

此方法符合 ISO 1798,用於比較材料以及品質控制目的。

ASTM D3574 試驗 E 雖然同樣也涉及了軟質發泡材的拉伸試驗,但因技術內容有別,故無法直接比較兩種方法的結果。

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ISO 1798 試樣及尺寸

L0標距長度
L夾具間距
l1 窄平行截面長度/內徑
l2寬平行截面間的距離
l3 總長度/外徑
b2 試樣肩部寬度
b1標距長度範圍內的試樣寬度
h 試樣厚度

ISO 1798 定義了兩種試樣形狀:類型 1 和 1A,兩者都是啞鈴型的試樣形狀。每種情況下的厚度 (h) 應為 10 至 15 mm。

  • 符合 ISO 1798 標準的 1 型試樣尺寸為 152 mm x 25 mm x 10 至 15 mm(長度 l3 x 寬度 b2 x 厚度 h)。量規長度 L0 必須為 25 mm 以上、50 mm 以內。
  • 符合 ISO 1798 標準的 1A 型試樣尺寸為 120 mm x 25 mm x 10 至 15 mm,標距長度 L0 最大為 40 mm。

試樣通常由成品零件或面板加工而成,必須使用標準中精確定義的試樣切割裝置進行切割。 該裝置必須鋒利且無缺口,以防止試樣邊緣磨損。ZwickRoell 提供搭載了標準化刀片的切樣機。衝模搭載彈出器是十分重要的,可避免操作人員在移除試片時受傷。

待測發泡材或泡棉試樣的準備與調整必須符合 ISO 23529標準。

根據 ISO 1798 進行測試及相關測試設備

  • zwickiLine 系列 拉伸試驗機非常適合測定拉伸強度與斷裂伸長率。
  • 試樣的截面積必須在測試前測定。 試樣的寬度通常取自所用切割刀片的切割尺寸,而厚度則是根據 ISO 1923,在規定的表面壓力下測量。 為此,ZwickRoell 提供了特殊的量測儀器。
  • 有多種試樣夾具可用於夾持試樣。 必須以這樣的方式夾持試樣,使其牢固地固定在肩部區域,但試樣不能滑脫、也不應在夾持區附近發生試樣斷裂。 無論是帶有扁平夾面的橫向作用螺紋夾具,或是在試樣肩部區域施加均勻壓力的氣動夾具都特別合適(壓力隨著張力的增加而增加,以防止試樣滑動)。 ZwickRoell 測試實驗室可幫助您選擇正確的試樣和夾面嵌件。
  • 為了測量 斷裂應變,ZwickRoell 提供機械式和光學延伸計,以記錄試樣在特定標距內的伸長量。 這些延伸計大部分是自動運作的,幾乎無需操作人員介入,從而提高了測試結果的可重複性。 當使用機械式長行程延伸計時,必須確保延伸計的重量和摩擦力與測量的力相比皆保持較低。 若使用光學式長行程延伸計,試樣在標記的過程中不會損壞這點相當重要。

根據 ISO 1798 可靠計算與報告測試結果

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我們的塑膠產業專家可隨時為您提供建議。

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軟質發泡材的拉伸試驗標準

適用於軟質發泡材拉伸強度與斷裂伸長率測定的國際標準ISO 1798ASTM D3574 試驗 E

汽車產業中,還有其他測試方法在單獨的廠家標準中被定義出:

  • BMW QV 52009 – Part 1
  • Daimler DBL 5452
  • Ford WSK - M99 P32 A
  • General Motors GMW 15471
  • PSA D41 1050
  • Toyota TSM 7100G
  • VW PV 3410

適用於軟質發泡材的其他測試標準

塑膠 | 軟質發泡材 | 多種測試的綜合標準
ASTM D3574
到 塑膠 | 軟質發泡材 | 多種測試的綜合標準
塑膠 | 軟質發泡材 | 抗撕裂強度
ISO 8067
到 塑膠 | 軟質發泡材 | 抗撕裂強度
塑膠 | 軟質發泡材 | 壓痕硬度
ISO 2439(標準試樣)、DIN 53579(模製發泡材)
到 塑膠 | 軟質發泡材 | 壓痕硬度
塑膠 | 軟質發泡材 | 壓縮應力值
ISO 3386、ISO 3386-1、ISO 3386-2 及廠家標準
到 塑膠 | 軟質發泡材 | 壓縮應力值
塑膠 | 軟質發泡材 | 恆定負載衝擊測試
ISO 3385
到 塑膠 | 軟質發泡材 | 恆定負載衝擊測試

更多有關符合 ISO 1798 測試設備的資訊

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