塑膠薄膜測試
塑料薄膜已成為我們日常生活中不可或缺的一部分了。 我們將它用來包裝食物、把產品從商店提回家、將溫室或農場裡的蔬菜打包起來。 薄膜包裝在醫療行業也很常見，亦常用來拯救生命。 在建築行業也應用了多樣化的薄膜。 防水性保證了屋頂不會漏水，水不會破壞房屋的牆壁。 複雜的塑膠薄膜被用於覆蓋體育場館，開啟了其在建築領域的新應用。
使用各種測試方法對塑膠薄膜進行測試，以評估材料的機械和斷裂力學性能。 除了根據 DIN EN ISO 527-3 對塑膠薄膜或片材進行傳統的拉伸測試或測定撕裂增長、剝離和粘合特性之外，薄膜測試最重要的測試方法及測試標準將在下面進行更詳細的描述。
使用ZwickRoell試驗機測試薄膜
薄膜測試從未如此簡單！
要測定薄膜的特性，需要進行各種測試：
- 根據 ISO 527-3 及 ASTM D882 標準進行薄膜拉伸測試
- 依據 ISO 8295、ASTM D1894、JIS K 7125 標準測定摩擦係數，和／或
- 根據 ISO EN 14477 和 ASTM F1306 標準進行穿刺測試
所有這些測試都可以在同一台 ZwickRoell 試驗機上進行，並可快速從一種測試類型轉換為另一種測試類型。
為實現有效的薄膜測試，需要：
- 容易且快速開關試樣夾具，不僅達到高試樣測試量，同時獲得 100% 的品質保證。
- 配備特殊夾面嵌入的氣動夾具，可防止試樣滑脫或斷裂。
- 通過電子設備的控制面板，即可輕鬆控制完整的測試序列。
- 夾持力固定，可實現重複且 100% 符合標準的測試結果。
- 即使配合不同機器操作人員作業，也能通過 testXpert 測試軟體，按照智慧逐步指示執行測試，從而獲得可靠的測試結果。
薄膜測試的要求
如今的薄膜是高科技產品，有多樣化的性能表徵。 大量生產使用成本效益高的塑膠，例如高密度和低密度PE、PP、PVC和PS。 在需要表徵特殊性能時，例如韌性、滲透性或耐光性，使用高品質的聚合物，例如多樣化的聚酯材料、PTFE或ETFE。 EPDM和EVA這類薄膜被用於防水屋頂。 多層薄膜有多樣化的性能，例如強度、阻氣性和抗細菌性，以及接觸食物的適宜性。
厚度達1mm的片材是很多包裝技術中空腔結構的組成材料，用熱成型或壓模的處理技術製造的。
由於薄膜生產和下游處理的方法各式各樣，可適用的測試方法要求也大相徑庭。 測試目的也非常不同。
在進料檢驗中，第一步即涉及了測試原材料。 這一步要測定熔融指數 — 塑膠母粒的熔體質量流動速率。
在第二步中，對擠出或成型後的塑膠薄膜進行測試。 除了測量薄膜厚度，其他許多的機械特性也很重要。 這些包括薄膜縱向及橫向的強度、應變、降伏強度和拉伸模數。 韌性也很重要，其透過衝擊測試所測得。 對於多層薄膜，層與層之間的黏合力十分重要。
然而，重點在於加工中和加工後的其他特性，包括黏合強度、焊接性以及黏合劑強度和結合強度。 如果包裝尖銳物品，就需要測試薄膜的抗穿刺性。 理解摩擦係數對於薄膜的包裝或印刷是很有意義的。 光照和濕度變化對評估片材和塑膠薄膜的性能也很重要。
使用ZwickRoell試驗機測試薄膜
ZwickRoell 測試系統專為這些特殊需求所設計，並可涵蓋各種測試薄膜的機械性測試：
- 熔融指數儀可對進料部門的材料特性進行表徵。
- 萬能試驗機提供準確可靠的測量方法，可測得應力-應變特性、層間黏著力、摩擦係數、抗穿刺性和彎曲性能的值。
- 蠕變測試工作台測量在常溫和操作溫度下的蠕變性能。
- 塑膠測試用擺錘衝擊試驗機用來測定衝擊強度值，特别是在衝擊拉伸測試當中。
