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擺錘衝擊試驗機

適用於高達750焦耳的測試 下載
產業
  • 以金屬為主
最大能量
  • 高達750焦耳
測試類型
  • Charpy(簡支樑)
  • Izod
  • 拉伸衝擊測試
  • 布鲁格Brugger
  • 楔形衝擊
測試標準
  • ISO 148-1
  • ISO 14556
  • ISO 11343
  • ASTM E23
  • BS131-1
  • ZF 15-53
  • JIS Z 2242
  • GOST 9454-78

擺錘衝擊試驗機利用測量材料所能吸收的能量,測定材料在衝擊負載下的衝擊強度或韌性。 瞭解材料的能量吸收特性對預測該材料在失效前能承受多大的塑性或永久變形至關重要。 因此,它是研發、品管和材料驗收決策的重要基礎。

影片:HIT450P 和 HIT750P 擺錘衝擊試驗機

找到適合您需求的擺錘衝擊試驗機!

HIT450P & HIT300P 擺錘衝擊試驗機應用
HIT750P 擺錘衝擊試驗機應用

HIT450P & HIT300P 擺錘衝擊試驗機應用

HIT450P與HIT300P屬於萬能擺錘衝擊試驗機,可用於多種測試類型的應用。由於其模組化及全面性的配件,它適合用於研究開發以及品保的要求。

HIT450P / HIT300P可實現滿足下述標準的測試:ISO 148-1, ISO 14556, ASTM E23, BS131-1, ZF 15-53, ISO 11343, JIS Z 2242, GOST 9454-78, DIN 50115 (已撤消)

  • 金屬材料的衝擊彎曲測試(Charpy簡支樑衝擊,Izod懸臂樑與儀器化衝擊)
  • 金屬材料的衝擊拉伸測試
  • 用於測定結構性黏合劑強度行為的楔形衝擊測試

HIT750P 擺錘衝擊試驗機應用

HIT750P 可用於滿足以下標準的測試:ISO 148-1, ISO 14556, ASTM E23, JIS Z 2242, GOST 9454-78, DIN 50115(已撤銷)。

  • 金屬的衝擊測試(Charpy 簡支樑衝擊、傳統及儀器化衝擊)
  • 金屬的拉伸衝擊測試

我們的擺錘衝擊試驗機優勢及特點

先進的觸控式界面
測試循環短
可靠的測試結果
操作成本降低
安全性和人體工學

先進的觸控式界面

新型用戶界面可節省時間和成本

  • 無需培訓:ZwickRoell測試儀器和設備均採用統一用戶操作界面
  • 即插即用常用測試標準程序已經預設在ZwickRoell 測試軟體中。

測試循環短

短測試循環

  • 快速試片插入滿足測試標準
  • 試片殘留物可選擇性移除
  • 簡支樑衝擊試片的半自動對位

可靠的測試結果

可靠的測試結果

  • 透過數位及類比顯示器可實現測試結果的合理性檢查。
  • 擺錘與空氣、軸承的摩擦,類比顯示拖動指針的摩擦均由軟體測定和評估。
  • 屏除傳輸誤差:卡尺的測量數據可直接讀取,測試序列透過USB接口被傳送到電腦。
  • 儀器化衝擊測試可獲得除位能外更多的材料力學參數,如力/時間變化曲線等。

操作成本降低

降低操作成本

  • 採用先進材料製備的壓頭透過高品質塗層降低磨損和撕裂。

安全性和人體工學

安全性和人體工學

  • 符合標準 ISO 13849
  • 在安全裝置保護下,透過整合於門把手處的按鈕可實現擺錘釋放安全裝置關閉後,可立即進行測試初始化這樣可快速實現溫度條件下的試片測試

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我們期待能依據您的需求進行討論。

 

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適用於塑膠的擺錘衝擊試驗機

使用 HIT 系列擺錘衝擊試驗機對塑膠進行高達 50 焦耳的測試,ZwickRoell 為聚合物產業提供一種特別精確經濟的解決方案:

用於塑料測試的擺錘衝擊試驗機

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下載

名稱 類型 尺寸 下載
  • 產業型錄: 金屬產業 PDF 8 MB
  • 產品資訊: 衝擊能量高達450J的擺錘衝擊試驗機HIT450P PDF 661 KB
  • 產品資訊: 衝擊能量高達750J的擺錘衝擊試驗機HIT750P PDF 2 MB

了解更多有關使用我們擺錘衝擊試驗機進行重要標準測試的資訊

金屬 | Charpy 缺口試樣衝擊測試
ISO 148-1
到 金屬 | Charpy 缺口試樣衝擊測試
金屬 | Charpy 及 Izod 缺口試樣衝擊測試
ASTM E23
到 金屬 | Charpy 及 Izod 缺口試樣衝擊測試

什麼是擺錘衝擊測試?

擺錘衝擊試驗基本上需要將試樣放入試驗機中,用安裝在擺錘上的擺錘衝擊試樣。 擺錘衝擊試驗機的基本組件,包括機架、搭錘子的配重擺桿、針盤指示器、試樣支架和安全防護罩/裝置。 完整的擺錘衝擊系統還可包括個人電腦設備和溫度調節裝置。

  • 在最常見金屬擺錘衝擊試驗的 Charpy 測試中,金屬試樣被加工成 V 形缺口(特殊情況下為 U 形缺口),以提供一個確定的斷裂點。 缺口試樣水平放置在支架的中心,缺口朝向遠離擺錘的方向。 釋放擺錘以衝擊試樣並使其斷裂。
  • 一旦試樣受到撞擊時,它會吸收部分動能。 材料越堅韌,在斷裂前變形的程度就愈大。另一方面,極脆的試樣幾乎不會變形而斷裂。雖然 Charpy 擺錘衝擊測試也會測定斷裂速度和缺口形狀,但其主要旨在定性比較同一材料在不同溫度下的韌性。
  • 透過在不同溫度下測試相同的試樣,可測定該材料在什麼溫度下會變脆,這有助於預測其侷限性。 例如,必須瞭解製造飛機機身材料的衝擊特性影響,並必須瞭解飛機在不同氣候條件下,在地面以及達到飛行高度時,必須承受的不同溫度影響。

儀器化測試和非儀器化測試之間的區別

根據所執行測試的目標、應用和材料,擺錘衝擊測試可使用傳統或儀化式設備進行。

  • 傳統測試(非儀器化)中,透過比較斷裂前後擺錘的高度差,計算試樣在斷裂過程中吸收的能量。 吸收的能量直接與材料的脆性有關,脆性材料的吸收率通常低於延性材料。
  • 儀化式衝擊測試可測量衝擊過程中的力,提供區分延性和脆性失效的高速應力/應變數據,並提供斷裂機械特性數據。因此,儀器使我們測定失效模式,而不僅僅是失效能量。
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