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videoXtens Array

videoXtens L 3-320、4-460、6-680:此款引伸计功能极为全面,在多种测量范围内均可提供高分辨率。 下载
最大测量范围
  • 680 mm
温度范围
  • +10 °C ... +35°C
试验类型
  • 拉伸、压缩、弯曲试验
  • 循环试验
材料
  • 金属

专利技术可确保所执行测试100%有效

videoXtens L 3-320、4-460、6-680 Array系统为各种应用提供了最高级别的灵活性准确性。videoXtens Array系列包含三个、四个或六个高分辨率摄像机选项,用于测量轴向伸长量。

专利阵列技术将重叠视场整合为一个大视场。大视场蓝色对比灯相组合,确保了试样的完全照明,并可沿夹具间距的整个区域检测断裂。这便实现了所执行测试的100%有效性,即使断裂位于原始标距长度之外,也可显著小于夹具间距。

  • 由于检测到了每个断裂位置,因此所执行测试100%有效
  • 通过集成的蓝色对比灯实现整个试样的最佳照明
  • 无标距标记测量显著节省了时间和成本
  • 磨损特别小,尤其是对于高试样测试效率或试样猛然断裂。
  • 根据ISO 6892-1方法A1进行闭环应变速率控制

使用videoXtens Array进行金属非接触式应变测量

在此视频中,videoXtens Array引伸计用于绞线钢棒厚板拉伸试验。

主要优势及特点

可靠的测试结果
无标距标记测量
金属的广泛应用
根据ISO 6892-1方法A1标准进行应变控制
测定r值

可靠的测试结果

  • 脆性断裂金属试样可以在不损坏引伸计的情况下进行测试直至达到最高断裂力。
  • 防尘外壳可防止灰尘、剥落的污垢和试样进入,并防止错误对中。
  • 通过大范围、全照明视场,可以记录每个断裂点。 因此,当与重新运行或应变分布功能相结合时,即使断裂发生在原始标距长度之外,也无需放弃任何试验。 这意味着: 所有试验均有效。
  • 重新运行功能可以手动将标距长度随后移动到断裂区域。
  • 应变分布功能可使标距长度在最大应变区域周围自动实时移动,从而进入断裂区域。
  • 集成的蓝色对比灯为整个样本提供最佳且均匀的照明。
  • 这显著地节省了时间和成本,尤其是在使用重新运行或应变分布功能时,因为其允许videoXtens在不使用标距标记的情况下测试整个试样。
  • videoXtens完全集成在testXpert III中。 引伸计和材料试验机由单一软件解决方案控制。

HP型号的优点

  • 符合EN ISO 9513标准的0.5级精度
  • 根据ISO 6892-1 A标准进行应变速率控制

无标距标记测量

金属试样具有表面质构或表面粗糙度。 使用蓝色对比灯,试样的质构清晰可见,可提供虚拟标距标记。 虚拟标距标记是试样表面上由软件定义的区域。 在试验过程中会追踪该规定区域内的图案,因此无需手动标记试样。

无标距标记测量的前提条件之一是非透明试样以及特定的表面质构,如铣槽或者冷轧或热轧表面。 如果不满足这些要求,可以使用标记进行测量。 试样上截然不同的图案(例如,混凝土钢筋上的肋)可以用作标记。 人工图案还可以很容易地用图案喷涂,这对于应变分布测量而言为最佳方式。

金属的广泛应用

videoXtens Array系统非常适合测试各种金属试样:

根据ISO 6892-1方法A1标准进行应变控制

videoXtens Array HP系列已发布,用于根据ISO 6892-1方法A1对Le0 50 mm或100 mm的起始标距长度进行闭环应变速率控制。

测定r值

  • 用于测量宽度变化的附加摄像机(包括r值测定,可选)始终正对视场中心,因此也会正对试样中心。
  • 宽度变化的测定更为精确:宽度是在试样上最初通过测量线确定的位置处(如,在标距标记之间居中处)测量所得。 可为宽度变化测量定义最多十条测量线。

高级功能:只需激活,就能查看更多内容

testXpert测试软件能从摄像机图像中获得更多信息。为什么只设置两个标距标记?视频引伸计的摄像机可以捕捉试样的大部分图像。测试软件还利用这一区域进行其他评估,从宽度变化和自动断裂检测到2D数字图像相关性。

宽度变化测量/横向应变测量

此选项用于双轴测量:在进行纵向应变测量的同时记录一个或多个横向应变测量值,例如直接记录试样边缘的宽度变化,测量过程无接触、无标距标记。可以自由选择测量点数目。数值会自动平均,但也可以单独评估。

该扩展可作为纯软件选项或硬件扩展使用:

  • 对于大多数videoXtens系统,软件选项可以轻松扩展并符合1级精度(ISO 9513)。
  • 对于横向应变硬件选件,videoXtens的外壳中直接集成了一个额外的摄像机。该摄像机专为宽度变化而设计,测量值更加精确,例如精度为0.5(ISO 9513)

应变分布:每个试样都很重要

标距长度范围之外的断裂会导致试样制备和重新测试的成本和时间增加。应变分布选项可以避免这种情况。

在试验期间,测试软件会自动在断裂点周围对称放置标距长度

ISO 6892-1附录I提供的验证标距长度以外断裂的变通方法也可通过我们的软件轻松激活;根据标准规范自动、实时进行计算和验证。无需像以前那样手动测量和重新计算试样。

测试重新运行:重新计算,而不是重新测试

测试重新运行功能可用于使用修改后的初始标距长度虚拟重复和重新计算该测试。您可以节省试样准备和测试的时间,还可以对同一试样进行不同的评估。

在试验期间,测试软件会记录图像序列。之后,您可以使用这些图像序列根据需要更改初始标距长度的大小和位置。点击一下即可开始重新计算,所有特性值都将根据新标距长度重新进行计算。每次重新计算都会单独显示,比较起来简单明了。

2D数字图像相关性(DIC)

2D数字图像相关性可显示整个可见试样表面的变形和应变。该软件选项大大扩展了videoXtens的分析选项。激活非常简单,只需一个软件许可证。实时应变测量和随后的2D DIC分析均使用同一videoXtens和同一标记进行。

各种分析工具可提供不同类型的信息:标距长度、测量点、虚拟应变片、切割线、矢量图等。您可以在这里找到有关2D DIC的详细信息

2D 点阵

最多可设置100个测量点,并以任意排列或网格形式进行测量。通过这种方法,可以测定试样在载荷作用下的局部应变和不均匀性。X和Y坐标以及各点之间的距离可用作测量值。

测量值可直接在testXpert中轻松导出或显示为通道。前提条件是所有测量点均应用于平坦的试样表面,因为这是一种二维测量。典型应用包括部件试验或多轴拉伸试验。

弯曲试验:挠度测量

videoXtens具有不同的挠度测量选项。为了与使用传感器进行的测量相比较,通常会在试样下放置一个测量顶破杆。试验期间的测量位移由videoXtens使用粘贴的标距标记来测量。

另外,也可以直接在试样边缘进行测量:在弯曲试样上贴上标记,或者在试样后面使用背光,这样videoXtens即可看到并测量试样的下边缘。除了试验轴的挠度外,还可以测定曲率的多项式近似值。

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