- 240 mm
- -70 °C ... +360°C
- 拉伸、压缩、弯曲试验
- 金属
精确测量新标准
省时
每个试样都很重要
起始就精准
其他videoXtens优势及特点
当然，videoXtens系统的所有总体优势也适用于videoXtens L 3-205 HP/OPC。
典型应用
| 标准 | 测试结果 | 特殊特征 |
|---|---|---|
| 屈服点、规定塑性延伸强度、拉伸强度、断裂应变 | 满足标准对试验速度的所有要求，包括闭环应变速率控制方法 | |
| 垂直各向异性/r值 | 根据ISO 10113:2020的建议，在整个标距长度上进行测量 |
| 硬化指数/n值 | 无标记，轴向应变测量 |
利用ZwickRoell的创新技术：
| ZwickRoell技术 | 优点 |
|---|---|
| 平面外补偿 | 从一开始就能获得正确的测量值，且离散性低 |
| 阵列技术 | 除了宽测量范围（高达240 mm），您也将从高分辨率(0.2 µm)中受益 |
| 蓝色对比光技术 | 无标记测量节省了试样制备的时间和成本 |
| 应变分布 | 每个试样都很重要，断裂始终发生在标距长度范围内 |
| 闭环应变速率控制符合ISO 6892-1方法A1，公差范围小 | 由于所有值都是在精确且可追溯的应变速率下测定的，因此值的离散性低，测试结果具有可再现性 |
| 用于宽度变化测量的特殊摄像机和算法 | 更高的精度：宽度变化测量的精度为0.5 (ISO 9513) |
| 整个标距长度范围的宽度变化测量 | r值的离散性低，这也是ISO 10113:2020推荐这种方法的原因 |
宽度变化测量/横向应变测量
此选项用于双轴测量：在进行纵向应变测量的同时记录一个或多个横向应变测量值，例如直接记录试样边缘的宽度变化，测量过程无接触、无标距标记。可以自由选择测量点数目。数值会自动平均，但也可以单独评估。
为了测量宽度变化，特别是测定r值，我们推荐使用横向应变硬件选项，即在videoXtens外壳中直接集成一个额外的摄像机。该摄像机专为宽度变化而设计，符合精度0.5(ISO 9513)，测量值的精确度明显高于纯软件选项。
根据新的ISO 10113:2020建议，该系统还包括测量整个标距长度上的宽度变化。
2D数字图像相关性(DIC)
2D数字图像相关性可显示整个可见试样表面的变形和应变。该软件选项大大扩展了videoXtens的分析选项。激活非常简单，只需一个软件许可证。实时应变测量和随后的2D DIC分析均使用同一videoXtens和同一标记进行。
各种分析工具可提供不同类型的信息：标距长度、测量点、虚拟应变片、切割线、矢量图等。您可以在这里找到有关2D DIC的详细信息。
2D 点阵
最多可设置100个测量点，并以任意排列或网格形式进行测量。通过这种方法，可以测定试样在载荷作用下的局部应变和不均匀性。X和Y坐标以及各点之间的距离可用作测量值。
测量值可直接在testXpert中轻松导出或显示为通道。前提条件是所有测量点均应用于平坦的试样表面，因为这是一种二维测量。典型应用包括部件试验或多轴拉伸试验。
弯曲试验：挠度测量
videoXtens具有不同的挠度测量选项。为了与使用传感器进行的测量相比较，通常会在试样下放置一个测量顶破杆。试验期间的测量位移由videoXtens使用粘贴的标距标记来测量。
另外，也可以直接在试样边缘进行测量：在弯曲试样上贴上标记，或者在试样后面使用背光，这样videoXtens即可看到并测量试样的下边缘。除了试验轴的挠度外，还可以测定曲率的多项式近似值。
