弯曲试验

使用3点或4点试验方法进行复合材料弯曲试验。测量的弯曲模量和弯曲强度受层压板结构的影响很大，因此与测量的拉伸性能无关。

试验目的

弯曲试验被用于测定重要的力学性能。试验中，层压板下半部分承受拉伸载荷，上半部分承受压缩载荷。在层压板中间平面上，载荷为 0。此外，在弯曲试验中还会产生面内剪切，需要让试样跨距与厚度的比值尽可能大，来最小化产生剪切应力带来的影响。

对于多向层压板，弯曲试验可以发现铺层错误，这对于生产质量控制以及货物进料检查非常有帮助。

弯曲试验中，必须对砧座以及压头进行精确对中，才能得到准确、可再现的测试结果。ZwickRoell针对该应用开发了专用的工装夹具，所有部件都可以相互精确地调节。

3点弯曲试验

复合材料3点弯曲试验非常普遍，并且易于操作。如果已进行机架刚度补偿，则可以通过试验机横梁位移监控器来测量挠度。

弯曲模量通过最大试验力的10%到50%(EN 2562)，或最大试验力的10%到25%(EN 2746)，或在两个应力极限之间（ISO和ASTM标准）进行测定。
ASTM标准规定试样跨距与厚度比为32:1。 ISO标准规定GFRP为20:1、CFRP为40:1；EN标准规定GFRP为16:1、CFRP为40:1。这就能保证试样承受尽可能低的剪切载荷。

4点弯曲试验

复合材料4点弯曲试验的优势在于双模受力点之间的无剪切力区域。

弯曲模量通过0.05%到0.25%应变(ISO 14125)或者0.1%到0.3%应变(ASTM D7264)测得。
压头跨距为砧座跨距的1/3 (ISO 14125)或1/2 (ASTM D7264)。 ASTM标准规定试样跨距与厚度比为32:1。对于GFRP，ISO采用22.5:1，而CFRP采用40.5:1。
标准要求直接在压头中点测量挠度。