粘度测量

ZwickRoell的反向挤压工装为旋转粘度计提供了一种备选方案。反向挤压工装的原理是基于测定在活塞和反向挤压试验装置之间的环形间隙的材料的位移。装置填满了测试物质，活塞被降到容器的更低位置，挤压材料，材料将往上穿过环形间隙，当活塞上升时，材料往回流动，穿过环形间隙进入到小孔中。

在规定的位置，在往下和往上循环中测量力。动态粘度的评估是测量力的差异，及在环形间隙中的液体流速。

ZwickRoell系统能够重复这种循环，并自由设定剪切速率。该试验能够优化以适应测试材料，在整个剪切范围内，采用一个单独试验即可测量粘度。

• 可直接在生产线上的容器内测定粘度。可直接对材料施加预应力。通过更换环形间隙和移动的速度，可再现在生产工厂内发生的流动状态。
• 这个方法可对有大颗粒的对象进行测试，如果酱和食品系统：食物碎片或其他更大的材料不会被挤出试验系统，而是与酸奶或流体一起测试。
• 可单独选择测试周期数量，并可增加每个测试周期的剪切速率，从而可记录下一个测试中所有剪切速率对应的粘度。
• 用旋转粘度计测定牛顿流体的测试结果，对于非牛顿流体，也可得到可再现的、可对比的测试结果，通常比旋转粘度计得到的数据有更多的敏感特性。

除此之外（另一个优势）专为粘度试验设计了testXpert III测试程序：

这个特殊的测试程序包含多个专为粘度试验设计的额外功能。如：自动预处理、测定循环数和速度、选择结果等。这个测试软件的界面清晰，可进行复杂的结果评估，并可进行数据及图形的展示、评估并生成报告。