简支梁冲击试验

简支梁冲击试验在3点弯曲工装中进行。 简支梁试样居中放置在摆锤冲击试验机的支座上，紧靠两个砧座。 对于带缺口的试样，缺口面向远离摆锤的方向，位于摆锤撞击试样点的正对面。

摆锤以规定的能量撞击试样，只需一击即可使其断裂（破坏）。 当试样断裂时，摆锤会转移其部分动能，因此摆锤无法返回至其原始下落高度。 测量高度差即为吸收的能量值，冲击能量W（以焦耳为单位）。 在仪器化简支梁试验中，通过记录力-时间序列或力-位移序列来测定消耗的冲击能量。

冲击能量

冲击能量被定义为使简支梁试样断裂所需的能量。 冲击能量通过试样断裂后的摆锤势能差和摆锤落角来测定。

冲击强度

冲击强度（也称为缺口冲击强度）通过简支梁试验来测定，可让我们了解材料对冲击载荷的抵抗能力或材料能够承受多大的冲击而不断裂。 缺口冲击强度以J/cm²显示

力-位移曲线/力-时间曲线

只能通过仪器化简支梁冲击试验来测定力-时间曲线。 在仪器化试验中，根据应用的不同，可使用压电式力传感器或应变片在冲击过程中对力进行测量。

除了那些在非仪器化试验中测定的参数外，仪器化简支梁试验还可用于测定其他参数：

• 最大力
• 最大力时的挠度
• 达到最大力时的能量
• 断裂时的挠度
• 断裂时的能量

简支梁冲击试验也可自动进行。 自动化解决方案的好处是消除了操作人员影响，如手的温度或湿度以及试样插入偏心或倾斜等，进而实现了测试结果的高度可再现性。 通过试验系统自动将试样与支座对齐并开始试验，也能确保获得可靠且可再现的结果。

全自动试验系统roboTest I支持用户对金属进行简支梁冲击试验。 该系统可用于在-180 °C至+300 °C的温度范围内自动测试多达450个缺口金属试样。坚固且绝缘的温度调节装置可确保试样温度均匀、准确。

全自动试验系统roboTest H可对塑料进行自动简支梁冲击试验。 冲击试验在常温或低温试样上进行。

在简支梁V形缺口试验中，试样水平放置在摆锤冲击试验机中，撞击时通过其中心。在悬臂梁冲击试验中，试样垂直夹紧在摆锤冲击试验机中，摆锤将试样顶部折断。

相比悬臂梁冲击试验，简支梁冲击试验方法具有更广泛的应用，更适用于测试显示层间剪切断裂或表面效应的材料。 此外，简支梁试验方法在低温测试时也有优势。 由于试样支座离缺口较远，避免了热量快速传播到试样的重要区域，同时简化了外部冷却装置中的冷却过程以及向试验仪器的后续送样。