金属棒材与线材试验

棒材与线材的拉伸试验通常根据ISO 6892-1 以及ASTM E8 这两个在国际上被广泛认可的标准进行。 ISO 6892-1同时也是欧洲标准(EN ISO 6892-1)，所以在欧盟通用（如德国标准DIN EN ISO 6892-1）。 根据产品的形状或者相关标准要求，从产品上截取并制备用于拉伸试验的试样。 如果产品的横截面符合要求，那也可以直接把产品作为试样进行试验。 所需载荷可轻松超过2500 kN。 ZwickRoell的各种定制系统可高达5000 kN。 在这种情况下，对试样夹具和夹持操作有特殊的要求。 因此，ZwickRoell不仅研发了新的试样夹具，而且还开发了新技术，能防止试样由于夹持效果不好而提前失效。

自2009年开始，ISO 6892-1以及ASTM E8都允许试验速度根据应变速率自动进行控制与切换。 makroXtens和laserXtens引伸计都具有满足标准要求的应变速率控制公差（特别是应变速率闭环控制）。

ZwickRoell的液压平推试样夹具可确保试样在整个试验过程中都被稳定地夹持及定位，不会出现滑动或松脱现象。 在大多数情况下，符合标准的应变测量是使用自动接触式或光学（非接触式）引伸计执行的。 ZwickRoell的makroXtens系列引伸计在测试棒材与线材领域是经过实践检验的经典引伸计。 通过其机械设计，将高分辨率、高精度与非常高的坚固耐用性相结合。 该系列引伸计坚固耐用，可以持续追踪试样应变直至试样断裂点。 可自动测定断裂时的应变，而无需繁复的试样标记，也无需在收集试样废料后进行手动测量。

laserXtens系列引伸计是我们可追踪测量应变直至试样断裂的创新解决方案，完全符合棒材与线材的标准要求（ISO 6892-1、ASTM E8以及ISO 9513和ASTM E83）。 laserXtens无需应用试样标记，因为根据测量原理，其可以使用激光在表面所产生的图案作为标记。 光学评估系统在即使有灰尘附着或者脱落试样的情况下，也可以不受干扰地跟踪“自标标距”。

ZwickRoell的产品线包含了所有硬度试验方法所要求的硬度计，同时包括全自动乔米尼试验所需的机器。

ZwickRoell可以提供满足所有应用以及试验方法的硬度计和仪器产品组合。 ZwickRoell硬度计和仪器可以满足所有常用国际标准要求，并且有资质进行符合国际标准要求的校准。 ZwickRoell的校准实验室拥有德国国家认证机构DAkkS认证的硬度计校准资质。

硬度试验的另一个方面就是验证并测定轧制后材料的平均总体硬度值。 轧制是一种热力学工艺，用于设置宽度和厚度以及测定机械性能。 使用更大力值的硬度测试方法是用来测定一些粗糙表面的平均硬度值的。 最好是采用布氏或者洛氏硬度测试方法。 对于棒材与线材，经常会使用便携式硬度计，它可以在现场对原件进行测试。

硬度试验的另一个方面就是通过对微观结构部件进行硬度测试来测定微观结构。 由于微观结构部件的尺寸较小，需要使用试验力非常小的硬度计 - 通常，固定式显微硬度计的压痕尺寸和深度可通过压痕力调整为微观结构部件的尺寸。

由于交通以及能源领域应用的特殊性，该行业对所使用的产品以及部件都提出了特殊的安全要求。通过疲劳试验得到的材料性能，如耐久性和超高周疲劳，对于与安全相关的材料选择与设计具有重要影响。疲劳试验中试样受到拉-压交变载荷影响。ZwickRoell可以提供标准试验力高达1,000 kN的电子伺服疲劳试验机。现役最大的ZwickRoell电液伺服疲劳试验机的试验载荷高达5000 kN。

• 坚固耐用的电液伺服疲劳试验机
• 坚固耐用的高频疲劳试验机
• 满足所有试验标准的试样夹具工装
• 控制和评估技术都由ZwickRoell开发、制造并编程

因为混凝土具有高抗压强度、低抗拉强度的特性，需要在其中镶嵌钢筋来提升总体强度。 钢筋直径一般约为5 mm至60 mm，更小直径的钢筋在混凝土浇铸前，在施工现场用更细的钢丝将钢筋固定组成网格状。

对这些螺纹钢进行测试将面临特殊的挑战：由于除了将试样切割至规定长度，没有对试样进行进一步的机加工制备。