ASTM E23缺口试棒冲击试验，简支梁和悬臂梁

根据ASTM E23标准进行缺口试棒冲击试验的目的，是测定金属的冲击能量和冲击强度。 通过此试验方法，可以测试金属是韧还是脆。 在缺口试棒冲击试验中，对金属试样施加一次较大载荷的力，会产生多轴应力。 试验可在高温或低温环境下进行。 试验目的是精确预测脆性断裂的概率。

在简支梁冲击试验中，金属试样居中放置在摆锤冲击试验机的支座上。缺口面向远离摆锤的方向，位于摆锤撞击试样点的正对面。此冲击试验用于测定吸收的冲击能量。

在悬臂梁冲击试验中，金属试样垂直夹紧在摆锤冲击试验机中。 将缺口与夹具放置在同一水平面上，并面向摆锤。 摆锤将试样非夹紧的那一端折断。 该标准建议悬臂梁冲击试验应只在环境温度下进行，因为夹持工装通常是摆锤冲击试验机的部件，不能相应地经过回火。

通常由产品标准或客户来决定具体要使用哪种方法（简支梁或悬臂梁）。

ASTM E23标准规定了最常用于简支梁试验的标准试样尺寸。

ASTM E23标准规定了最常用于悬臂梁试验的标准试样尺寸。

ASTM E23标准指出这些试样形状不适合于铸造材料。

对于由粉末冶金生成的结构材料，不带缺口的试样可同时用于简支梁和悬臂梁方法。

如果无法生产标准冲击试验试样，则小于标准尺寸的试样，即小尺寸试样在规范性附录中将视为标准试样。 试样尺寸会因宽度、缺口处的试棒宽度以及高度的不同而变化，但增量是固定的。 试验报告必须参考所使用的尺寸。

通常，缺口试棒冲击试验可在高温或低温下进行。 选择这些试验温度来表征材料在相应温度范围内的特性。 材料性能会随温度变化而变化，这也为材料测试人员提供了有趣的信息。

如果在高或低试验温度下进行缺口试棒冲击试验，则从回火介质中取出试样到用摆锤冲击试样之间的时间不能超过5秒。

此外，必须确保试样温度在运输到摆锤冲击试验机的过程中不发生显著变化。 该标准建议使用经过温度调节的自对中夹具来放置试样。 对于较大的试样批次，建议使用自动试验系统进行温度调节、运输、放置和试样的自动测试。