ISO 15630-3/ASTM A416/ASTM A1061：钢绞线试验

由于单根钢绞线的拉伸强度较高（最高可达2000 Mpa）且表面光滑，需确保试样不会因夹持而损坏（例如夹面嵌件上的棱锥图案），这一点尤为重要。 因此，需要使用夹持压力可调的液压平推夹具。 此外，夹面的几何设计应确保能够可靠且均匀地夹紧试样，以便试样在试验过程中不会出现滑动现象。

为了避免试样在标距长度L₀外断裂，钢绞线试样本身的产品质量也很重要。 在拉伸试验期间，只有标距长度内的试样撕裂/断裂才被视为可靠的测试结果。 如果试样表面损坏或单根钢丝的拉伸强度极不均匀，通常会导致试样在L₀之外和夹面附近断裂。

在根据ISO 15630-3标准进行钢绞线的高周疲劳试验时，夹紧试样特别具有挑战性，因为可能比较容易发生夹紧断裂的情况。 夹持力导致载荷叠加在夹持区域的动态试验载荷上，这可导致试样过早失效。 因此，对于由固体材料制成的典型拉伸试样，端部通常具有较大的横截面，以确保试样在试样夹具之间的未夹持部分断裂。 对于钢丝绞线，这并不是那么简单。 为了获取正确的测试结果，需要进行大量的试样制备工作，例如密封。

凭借专为钢绞线测试研发的试样夹具，ZwickRoell提供了用于测试钢绞线的选件，而无需使用专门连接的夹持元件。 这种研发大大减少了用户所需的处理、时间及费用。

夹具具有液压机械和纯机械夹持装置。 后者包括一个锥形套筒，钢绞线的每一端都用一个反锥体送入其中并夹紧。 大部分夹持力都以这种方式施加。 各个试验仍然需要的剩余部分夹持力由经典的液压机械夹持装置通过夹面提供。 这两种夹持原理的结合可确保在施加夹持力时不出现夹紧断裂的情况，而且无需预处理即可测试钢绞线。

试样夹具非常灵活，可用于各种应用。 通过相应地调节油压，可以很容易地在各试验之间更改各种可调液压夹持力。

预应力钢是一种高强度钢，主要用于预应力混凝土施工。使用预应力钢可以显著提高混凝土部件在静荷载和动荷载下的性能。

预应力钢由长钢材制成，其表面形状因制造标准而有所不同。例如，单根钢丝根据制造商标准DIN EN 10138-1设计而来，而钢绞线则根据DIN EN 10138-3设计而来。单根钢丝的强度值高达2000 N/mm²，其设计成圆形，因而也有梯形截面，被称为紧凑型钢绞线。

根据产品标准，预应力钢可以采用三种形式：

• 钢筋（直径15至36 mm）
• 钢丝（直径5至16 mm）
• 由3根、7根或更多单根钢丝绞合在一起的钢绞线（三股： 5.2至7.5 mm，七股： 7至18 mm）

这些不同的形式对材料测试提出了极高的要求，因此使用各种试验标准（例如ISO、ASTM等）来确保满足所要求的质量标准。