塑料半成品和成品测试

测试从成品或半成品上获取的试样的目的和模塑材料测试完全不同。模塑材料测试产生可比较的材料数据。此数据可以用来比较材料，但是在大多数情况下，无法计算成品的特性。

因此，进行半成品和成品试验有两个不同的目标：测定产品的功能特性和材料特性。

部件测试：功能性产品特性

一个产品必须有确定的功能特性。包装箱必须是可叠放的；电缆绝缘层即使在外力作用下也必须是绝缘的；食物包装盒必须关闭时是密封的，但又很容易打开，窗户在暴风天不能破裂；椅子应该要能承受一个体重较重的人。这样的例子无穷无尽。

在下面的应用示例中，我们将向您展示关于测试塑料部件的一些可能性。

凭借我们广泛的模块化产品组合和塑料测试领域的众多ZwickRoell专家，我们可以轻松地调整我们的试验系统以满足您的特定需求。如需个性化咨询以讨论您对部件测试的特定要求，请在方便时联系我们的专家。

每部车内部都有很多米的低压电缆。这些电缆遍布整个车身，装配时有时会和尖锐的边缘摩擦。这些电缆的绝缘层不能被破坏。
为了测试这个性能，汽车行业制定了LV 112试验方法来测定电缆绝缘层抵御切口应力的能力。
原理很简单。电缆放置在一个平板上与一个接触元件通电连接。作为一个切割压头，试验压头为高硬度，同时采用高强度导线与被测电缆相连组成一个回路。利用这个回路，切割压头加载一个试验力于电缆上，直到压头和电缆的导体之间形成回路。试验机记录试样所受的力。这提供了一个实用的评估电缆绝缘层的切口敏感性的方法。

酸奶杯、啤酒板条箱或者水杯 — 每种包装都会在仓库里放置一段时间，并且堆码在一起。那么怎么让包装箱一层层堆码而又不破坏最下面的货物呢？
这个问题可以由一台试验机轻松解答。为了解答这个问题，将装载货物的或空的包装箱堆码后单独压缩在试验机的工装之间，来测量最大可承受的载荷。这个数值使我们可以判断能堆码多少层货物。
那么怎样改进包装？一般必须用最低成本的材料来达到所需的力学性能指标。为了实现这点，需要一个智能的、有建设性的设计，且工程师必须理解包装箱的主要受力点在哪。试验机配备一个摄影机和testXpert III视频捕捉+选项，它能同步视频和力-位移曲线图。它能帮助工程师分析包装箱在受到任何力时的变形行为并改进那些重要点的设计。

学校用的双肩背包必须经受得起多次磨损 — 重的书本、一包零食或是其他孩子们在学校需要的任何东西。孩子们背着双肩背包或有时把包的拎带和肩带挂在钩子上。所以双肩背包想用好多年，拎带和肩带就必须牢固地和包连接在一起。
这个例子就是测试一个双肩背包。ZwickRoell工装产品线中的一个夹具将双肩背包固定在试验机上，同时有一个钩子拉着拎带。这保证了缝合线和塑料部分可以经受多年的磨损和拉扯。

您是否想要测试您产品的具体功能特性？

请随时联系我们的产品专家。我们期待着就您的需求进行探讨。

在成品或半成品的生产过程中，被加工的聚合物经历了多样的机械的、热力学和化学加工，一般在聚合物链上和注塑中形成了方向性。因此，聚合物的机械特性在不同组分上不同。
要对比一个从注塑、挤出或者压模制成的成品的材料性能，就要制定一个取样计划。这个取样计划是基于最终成品的成型过程制定的，并且要规定试样的数量、形式、尺寸和取样方向。
在适当的调制之后，取得的试样按照同样用于模塑材料的试验标准或产品规格中的特定信息来测试。
从生产线上的定期取样确保了一个产品的特定的材料性能在较长的生产周期中保持在一个规定的公差范围里。
ZwickRoell提供了可靠的万能试验机和引伸计用于拉伸试验、弯曲试验和压缩试验，还提供了手动和全自动型号的摆锤冲击试验机、硬度计、熔融指数仪和HDT/Vicat试验机。这样，您的测试结果的数据离散性就被大大降低了。